一种风力电机定子转子套装工装的制作方法

本发明涉及一种风力电机定子转子套装工装，属于风力发电机制造设备领域。

背景技术：

风力发电机的定子和转子之间具有一条很薄的工作间隙，因为转子内壁设置有吸引力较大的磁铁块，很容易在套装的过程中，发生转子吸附到定子上，发生套装失败的情况，而传统方案都是通过相关预固定的导向器，利用导向器的伸缩实现套装，但因为导向器本身的推动导轨、气缸长度较大，本身会发生一定的弯曲变形，所以很容易发生因为变形而导致转子、定子套装后，间隙均匀度差的问题，在后期旋转过程中，容易发生定位和转子发生摩擦而吸附接触，影响设备稳定性。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是：克服现有技术中伸缩式套装结构套装效果差的技术问题，提供一种风力电机定子转子套装工装。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种风力电机定子转子套装工装，包括定子支架和转子连接器，所述定子支架和转子连接器之间通过导向器连接，所述定子支架包括一个定子同心盘，所述定子同心盘上通过旋转连接柱连接有定子铁心，所述连接柱的外围环形阵列设置有若干连接臂，所述连接臂的端部固定有导向器连接座；所述导向器包括一个支撑导轨机构，所述支撑导轨机构固定于一个滑动立柱，所述滑动立柱固定于导向器连接座上；所述滑动立柱上设置有一个平行于前述旋转连接柱轴线的导向面，所述导向器连接座包括两组镜像对称设置的导轨片，导轨片通过宽度方向的一边固定于导向面的横向两侧，所述导轨片之间设置有滑动间隙，所述导轨片宽度方向的另一边上设置有一个轴线与导向面平行的限位凸起条，两组导轨片的限位凸起条相向布置；所述导向器还包括一个固定于转子外壳上的滑动支撑器，所述滑动支撑器包括一个弧形的转子连接器以及一个滑动连接器，其中转子连接器的轴线为弧形结构，其弧形半径与转子外壳相同，转子连接器包括一个与转子外壳内壁接触的内壁接触面、一个与转子外壳底部接触的承重接触面，一个与转子外壳外壁接触的止推面，内壁接触面、承重接触面、止推面均与转子外壳接触固定，所述转子连接器的下方还固定连接有一个定子接触器，所述转子接触器包括若干用于与定子表面接触的滑动接触面；定子接触器和转子连接器均固定于滑动连接器上，所述滑动连接器上对称设置有若干限位滑块，滑动连接器侧壁面到限位凸起条的距离小于限位滑块的凸起高度，所述限位滑块上设置有用于与限位凸起条限位接触的限位滑动面。

作为本发明的进一步改进，所述转子连接器为一个弧形块结构，在弧形块的上部设置有一个弧形槽，前述的内壁接触面、承重接触面、止推面分别位于弧形槽的两侧壁和底部壁面上。（弧形块结构较为简易、加工难度低）

作为本发明的进一步改进，所述转子连接器的外侧与转子壁面之间通过螺钉固定连接。（螺钉固定不容易发生松脱，稳定性强）

作为本发明的进一步改进，所述定子接触器、滑动连接器、转子接触器之间通过两组连接板固定连接。（连接板长度可以及时根据不同规格的转子外壳进行更换，提高设备的泛用度）

作为本发明的进一步改进，所述限位滑块包括若干直线阵列布置的滑轮a，其滑轮外侧壁面与所述的限位凸起条接触。（滑轮结构摩擦力低，可以提高套装的顺滑度）

作为本发明的进一步改进，所述转子接触器包括若干直线阵列布置的滑轮b，滑动接触面位于滑轮b的侧壁面上。（滑轮结构摩擦力低，可以提高套装的顺滑度）

作为本发明的进一步改进，所述导轨片与导向面固定的一侧面上还设置有两条用于与导向面背面接触的限位条，所述导轨片通过螺钉固定到导向面的侧壁面上。（限位条可以降低导轨片因为转子外壳变形的径向拉力导致的导轨片相对导向面位移的情况）

作为本发明的进一步改进，所述导向面为长条板状结构，其背面垂直固定有一条加强筋，加强筋和导向面均固定到一个支撑板上，支撑板上设置有长条形的调节孔，滑动立柱通过穿过调节孔的连接螺钉固定到导向器连接座上。（长条形的调节孔可以极大的方便转子、定子之间间隙的预设定，保证各个导向连接机构相对轴线半径的统一）

作为本发明的进一步改进，所述导向器连接座的顶部设置有两组定位板，所述支撑板位于所述的两组定位板之间。（定位板可以根据公差进行尺寸的改变和位置的调整，从而改变支撑板位置的确定和参照）

本发明的有益效果是：

本发明通过设置于定子和转子之间的导向式连接机构实现定子和转子的套装，本结构长度较短，体积也较小，不容易因为转子和定子之间的吸引力而变形；同时本结构采用两组滑轮的滑动接触取代传统的导轨、气缸结构，一组滑轮用于与定子外壁接触，保证转子内壁和外壁的间隙，另一组滑轮用于防止转子外壳受吸引力而向内变形时，可以为转子外壳提供良好的径向支撑，降低转子变形的可能，从而提高转子定子之间间隙的均匀度。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的结构示意图；

图2是定子转子盒装前的示意图；

图3是定子转子盒装后的示意图。

图中：1、加强筋；2、导向面；3、滑动连接器；4、滑轮a；5、弧形槽；6、转子连接器；7、滑轮b；8、连接板；9、定位板；10、支撑板；11、导向器连接座；12、导轨片；13、定子；14、旋转连接柱；15、连接臂；16、定子同心盘；17、转子外壳。

具体实施方式

现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。

图中：1、加强筋；2、导向面；3、滑动连接器；4、滑轮a；5、弧形槽；6、转子连接器；7、滑轮b；8、连接板；9、定位板；10、支撑板；11、导向器连接座；12、导轨片；13、定子；14、旋转连接柱；15、连接臂；16、定子同心盘；17、转子外壳。

如图1、图2、图3，一种风力电机定子转子套装工装，其包括一个定子支架，定子支架包括一个定子同心盘，定子同心盘上通过旋转连接柱定心连接有定子铁心，定心同心盘的外围环形阵列设置有连接臂，所述连接臂的端部固定有导向器连接座，导向器上连接有导向器，转子外壳通过导向器套接到定子上；所述导向器包括一个导向面，导向面的背面垂直设置有一个加强筋导向面和加强筋均固定于支撑板上，支撑板上设置有长条形的调节孔，支撑板通过穿过调节孔的螺钉固定到导向器连接座上，为了便于支撑板的定位，在导向器连接座的顶部平面上还设置有两组定位板，支撑板夹持于两组定位板之间；在导向面的两侧对称设置有两组导轨片，导轨片的一端设置有限位条，限位条与导向面的北面接触，导轨片通过若干螺钉固定到导向面的侧面上；在导轨片的另一端上设置有限位凸起条，两组导轨片的限位凸起条相向布置；导向器还包括一个用于连接转子的滑动支撑器，滑动支撑器包括一个转子连接器，转子连接器为弧形结构，在转子连接器上设置有一个弧形槽，转子外壳的侧壁嵌入到弧形槽内，同时转子连接器通过螺钉与转子外壳固定连接，转子连接器还包括一个滑动连接器，滑动连接器为条形块状，位于两组导轨片之间，在滑动连接器的两侧各设置有若干滑轮a用于与限位条接触，防止滑动连接器从导轨片之间脱出，滑动连接器通过两组连接板与转子连接器固定连接，在转子连接器下方，两组连接板之间还设置有若干组直线阵列布置的滑轮b，滑轮b相对转子连接器的弧形内壁面伸出，滑轮b用于与定子的外壁面接触。

使用时，首先校准支撑板的位置，保证导向器的准确度，随后通过吊机将转子外壳套接到定子上，套接过程后，滑动连接器嵌入到两组导轨片之间，滑轮b首先与定子外壁面接触，利用转子外壳内壁与滑轮b之间的落差，保证间隙，套接到后部时，转子的磁力介入，转子外壳朝向定子发生变形，此时滑轮a会与导轨片的限位条接触，防止转子外壳过度变形导致转子外壳与定子之间接触。

以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。