一种充气柜的制作方法

文档序号:15317383发布日期:2018-08-31 23:58阅读:145来源:国知局

本实用新型涉及配电柜领域,具体涉及一种充气柜。



背景技术:

充气柜是一种高压开关设备,其主要作用是在电力系统进行发电、输电、配电及电能转换过程中,进行开合、控制和保护用电设备。为对充气柜中的线路电压进行监控,通常会在电缆室内设置一电压互感器以检测进出线缆的电压大小,并显示在对应的电压表上以供工作人员获取。充气柜在实际使用过程中,若电压互感器出现故障以致工作人员无法获取电压时,需对充气柜进行断电检修工作。然而,在检修过程中容易发生隔离开关、接地开关及断路器等开关设备的误操作,从而引发安全事故,对设备和检修人员的安全造成威胁。



技术实现要素:

本实用新型的主要目的在于提出一种充气柜,以解决现有的充气柜安全性不高的技术问题。

为解决上述技术问题,本实用新型提出一种充气柜,包括仪表室及设于所述仪表室内的隔离开关转动柄和接地开关转动柄,以及设于所述仪表室下方的断路器和电缆室,所述充气柜还包括电压互感器和机械联锁装置,所述电压互感器设于所述电缆室内、且与所述仪表室内设置的电压表电性连接;所述电压互感器用于测量所述电缆室内进出线缆的电压值,并将测量结果显示于电压表上以供工作人员获取充气柜的线路电压大小;

所述机械联锁装置包括操作板和滑动挡板,所述操作板上开设有与所述隔离开关转动柄、接地开关转动柄对应的隔离开关操作孔和接地开关操作孔;所述隔离开关操作孔和接地开关操作孔下方分别设有竖直方向的第一滑槽和第二滑槽,所述第一滑槽内穿设有与所述隔离开关转动柄传动连接、且可沿所述第一滑槽上下移动的第一传动杆,所述第二滑槽内穿设有与所述接地开关转动柄传动连接、且可沿所述第二滑槽上下移动的第二传动杆;所述滑动挡板设于所述操作板内侧、且位于所述第一传动杆与所述第二传动杆之间,所述滑动挡板的宽度大于所述隔离开关操作孔与接地开关操作孔之间的距离;所述隔离开关处于合闸状态时,所述第一传动杆上移以使所述滑动挡板遮挡所述接地开关操作孔;所述接地开关处于合闸状态时,所述第二传动杆上移以使所述滑动挡板遮挡所述隔离开关操作孔。

优选地,所述机械联锁装置还包括隔离开关压持组件,所述隔离开关压持组件包括第一箱体及贯穿所述第一箱体设置的第一拉杆,所述第一拉杆与所述第一传动杆连接,所述第一传动杆与所述第一箱体的底板之间设有第一弹性件。

优选地,所述机械联锁装置还包括接地开关压持组件,所述接地开关压持组件包括第二箱体及贯穿所述第二箱体设置的第二拉杆,所述第二拉杆与所述第二传动杆连接,所述第二传动杆与所述第二箱体的底板之间设有第二弹性件。

优选地,所述操作板上分别设有与所述第一传动杆连接的隔离开关状态指示片,以及与所述第二传动杆连接的接地开关状态指示片。

优选地,所述充气柜还包括用于所述断路器与所述隔离开关合分闸的第一联锁机构,所述第一联锁机构包括设于所述第一箱体上方的固定支架、贯穿所述固定支架与第一箱体设置的第三拉杆、联动板及传动轴;所述传动轴与所述断路器连接,所述联动板一端与所述传动轴连接,另一端与所述第三拉杆下端铰接;所述第三拉杆上端连接有用于遮挡所述隔离开关操作孔的第一拐板,所述固定支架与所述第一拐板之间设有第三弹性件;所述断路器分闸时,所述第一拐板在所述第三弹性件的作用下上升以露出所述隔离开关转动柄。

优选地,所述充气柜还包括用于所述断路器与所述接地开关合分闸的第二联锁机构,所述第二联锁机构包括贯穿所述第二箱体设置的第四拉杆,所述第四拉杆的上端连接有用于遮挡所述接地开关操作孔的第二拐板,所述第二拐板与所述第二箱体之间设有第四弹性件;所述第四拉杆下端设有下压部,所述下压部下压时,将所述第二拐板下拉以露出所述接地开关转动柄。

优选地,所述第一弹性件、第二弹性件、第三弹性件及第四弹性件均为压缩弹簧。

优选地,所述充气柜还包括设于所述充气柜下方的控制门,所述控制门上设有与所述下压部相适配的凸起。

本实用新型技术方案通过在电缆室内设置电压互感器以测量进出线缆的电压值,并将检测结果显示于仪表室的电压表上以供工作人员获取。而在电压互感器发生故障,需对充气柜进行断电检修时,充气柜的机械联锁装置能够有效的防止开关设备的误操作,从而避免安全事故的发生,提高充气柜的操作安全性,保证设备及检修人员的安全。

附图说明

图1为本实用新型充气柜一实施例的结构示意图;

图2为本实用新型充气柜的机械联锁装置一实施例的结构示意图;

图3为本实用新型充气柜的机械联锁装置另一实施例的结构示意图;

图4为本实用新型充气柜的机械联锁装置又一实施例的结构示意图;

图5为本实用新型充气柜的机械联锁装置再一实施例的结构示意图;

图6本实用新型充气柜另一实施例的结构示意图。

附图标号说明:

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

如图1至5所示,本实用新型提出的充气柜,包括仪表室100及设于仪表室100内的隔离开关转动柄110和接地开关转动柄120,以及设于仪表室100下方的断路器130和电缆室140,充气柜还包括电压互感器150和机械联锁装置,电压互感器150设于电缆室140内、且与仪表室100内设置的电压表电性连接;电压互感器150用于测量电缆室140内进出线缆的电压值,并将测量结果显示于电压表上以供工作人员获取充气柜的线路电压大小;

机械联锁装置包括操作板200和滑动挡板300,操作板200上开设有与隔离开关转动柄110、接地开关转动柄120对应的隔离开关操作孔210和接地开关操作孔220;隔离开关操作孔210和接地开关操作孔220下方分别设有竖直方向的第一滑槽230和第二滑槽240,第一滑槽230内穿设有与隔离开关转动柄110传动连接、且可沿第一滑槽230上下移动的第一传动杆231,第二滑槽240内穿设有与接地开关转动柄120传动连接、且可沿第二滑槽240上下移动的第二传动杆241;滑动挡板300设于操作200板内侧、且位于第一传动杆231与第二传动杆241之间,滑动挡板300的宽度大于隔离开关操作孔210与接地开关操作孔220之间的距离;隔离开关处于合闸状态时,第一传动杆231上移以使滑动挡板300遮挡接地开关操作孔220;接地开关处于合闸状态时,第二传动杆241上移以使滑动挡板300遮挡隔离开关操作孔210。

本实用新型技术方案通过在电缆室140内设置电压互感器150以测量进出线缆的电压值,并将检测结果显示于仪表室100的电压表上以供工作人员获取。而在电压互感器150发生故障,需对充气柜进行断电检修时,充气柜的机械联锁装置能够有效的防止开关设备的误操作,从而避免安全事故的发生,提高充气柜的操作安全性,保证设备及检修人员的安全。

在本实用新型一较佳实施例中,机械联锁装置还包括隔离开关压持组件400,隔离开关压持组件400包括第一箱体410及贯穿第一箱体410设置的第一拉杆420,第一拉杆420与第一传动杆231连接,第一传动杆231与第一箱体410的底板之间设有第一弹性件430。充气柜正常运行时,隔离开关处于合闸状态,第一传动杆上移以使滑动挡板300遮挡接地开关操作孔220,而接地开关处于分闸状态。本实施例中,隔离开关转动柄110下方设有一隔离凸轮,隔离开关处于合闸状态时,凸轮与隔离开关转动柄110不接触;隔离开关处于分闸状态时,凸轮与隔离开关转动柄110接触。若电缆室140内的电压互感器150发生故障需进行断电检修,需将滑动挡板300朝接地开关操作孔220方向移动以露出隔离开关操作孔210;此时,工作人员配合工具转动隔离开关转动柄110,以使隔离凸轮压持在第一拉杆420上端,第一拉杆420在第一弹性件430的作用下下压,并带动与第一拉杆420连接的第一传动杆231下移。隔离开关分闸后,方可操作接地开关。如此,能够有效的保证检修人员及设备的安全。

在本实用新型另一较佳实施例中,机械联锁装置还包括接地开关压持组件500,接地开关压持组件500包括第二箱体510及贯穿第二箱体510设置的第二拉杆520,第二拉杆520与第二传动杆241连接,第二传动杆241与第二箱体510的底板之间设有第二弹性件530。本实施例中,接地开关转动柄120下方亦设有一接地凸轮。充气柜检修完成后,工作人员需将滑动挡板300朝隔离开关操作孔210方向移动以露出接地开关操作孔220;此时,工作人员配合工具转动接地开关转动柄120,以使接地凸轮压持在第二拉杆520上端,第二拉杆520在第二弹性件530的作用下下压,并带动与第二拉杆520连接的第二传动杆241下移。接地开关分闸后,方可操作隔离开关。如此,能够有效的保证检修人员及设备的安全。

在本实用新型又一较佳实施例中,操作板200上分别设有与第一传动杆231连接的隔离开关状态指示片250,以及与第二传动杆241连接的接地开关状态指示片260。本实施例中,隔离开关状态指示片250和接地开关状态指示片260上均设置有“分”、“合”标识,工作人员在转动隔离开关转动柄110或接地开关转动柄120后,隔离开关状态指示片250和接地开关状态指示片260能够显示隔离开关和接地开关对应的分合闸状态。

在本实用新型再一较佳实施例中,充气柜的机械联锁装置还包括用于断路器130与隔离开关合分闸的第一联锁机构,第一联锁机构包括设于第一箱体410上方的固定支架600、贯穿固定支架600与第一箱体410设置的第三拉杆610、联动板620及传动轴630;传动轴630与断路器130连接,联动板620一端与传动轴630连接,另一端与第三拉杆610下端铰接;第三拉杆610上端连接有用于遮挡隔离开关操作孔210的第一拐板640,固定支架600与第一拐板640之间设有第三弹性件650;断路器130分闸时,第一拐板640在第三弹性件650的作用下上升以露出隔离开关转动柄110。电压互感器150检修完成后,需对充气柜的断路器进行合闸操作;断路器合闸时,通过传动轴630带动联动板620下拉,联动板620则带动与其铰接的第三拉杆610下拉以将第三拉杆610上端连接的第一拐板640下降,从而将隔离开关操作孔210遮挡,避免工作人员在断路器130处于合闸状态时,转动隔离开关转动柄110,发生安全事故。而断路器分闸时,第三拉杆610在第三弹性件650的作用下上升一定高度以露出隔离开关操作孔210,以供工作人员对隔离开关进行分闸操作,以对发生故障的电压互感器进行检修工作。

在本实用新型再一较佳实施例中,充气柜的机械联锁装置还包括用于断路器130与接地开关合分闸的第二联锁机构,第二联锁机构包括贯穿第二箱体510设置的第四拉杆700,第四拉杆700的上端连接有用于遮挡接地开关操作孔220的第二拐板710,第二拐板710与第二箱体510之间设有第四弹性件720;第四拉杆700下端设有下压部730,下压部730下压时,将第二拐板710下拉以露出接地开关转动柄120。

在上述实施例中,充气柜还包括设于其下方的控制门800,控制门800上设有与下压部730相适配的凸起。本实施例中,当断路器130的控制门800处于打开状态时,凸起与下压部730不接触,第二拐板710遮挡接地开关操作孔220,工作人员无法转动接地开关转动柄120;当控制门800处于闭合状态时,凸起与下压部配合,将第四拉杆700下拉以露出接地开关操作孔220,进而转动接地开关转动柄120以完成接地开关的分闸操作。如此,能够有效的防止工作人员对电缆室140内的电压互感器150进行检修时,在未关闭电缆室门的状况下,合上断路器并对接地开关进行分闸操作,从而避免安全事故的发生。

以上所述的仅为本实用新型的部分或优选实施例,无论是文字还是附图都不能因此限制本实用新型保护的范围,凡是在与本实用新型一个整体的构思下,利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换,或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型保护的范围内。

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