一种压铸器件走线结构及应用其的扶手的制作方法

本实用新型涉及线路走线方式技术领域，尤其涉及一种压铸器件表面走线结构及应用其的扶手。

背景技术：

现在许多公共设施(例如座椅扶手)都会用压铸器件制成，其中包括压铸铝器件、压铸铁器件等等，在需要布置线路时，常常将压铸器件设置为中空结构，然后将线路布置该中空结构中，采用该种布线方式，不仅布线操作不便，而且增加了压铸器件的制造难度，增加了生产成本。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种压铸器件表面走线结构及应用其的扶手，不仅简化了压铸器件的制造工艺，也大大地方便了工人走线布置的操作。

为了克服现有技术存在的不足，本实用新型提供了一种压铸器件走线结构，包括压铸器件和线路，所述压铸器件表面设置有走线凹槽，所述线路设置在所述走线凹槽内。

进一步，所述线路收容在绝缘套管内，所述线路与所述绝缘套管一起设置在所述走线凹槽内。

进一步，所述走线凹槽为内里宽、开口窄的梯形结构，和所述绝缘套管的外轮廓与所述梯形结构匹配，呈下部宽、上部窄的形状；或者，所述走线凹槽为矩形凹槽，和所述绝缘套管的外轮廓设置为与所述矩形凹槽匹配的矩形轮廓。

进一步，所述绝缘套管与所述走线凹槽卡接和/或通过胶水固定连接。

进一步，所述绝缘套管刚好嵌入在所述走线凹槽内，并且所述绝缘套管的外表面与所述压铸器件的表面齐平。

进一步，所述线路为排线，包括若干根平行排列的线。

进一步，所述绝缘套管为橡胶绝缘套管。

进一步，所述走线凹槽上设有槽盖。

一种应用如上所述的压铸器件走线结构的扶手，所述扶手的至少一部分表面设置有所述走线凹槽，以及所述走线凹槽内设置有线路。

进一步，所述扶手为压铸座椅扶手，所述压铸座椅扶手包括放置用户手臂的扶手臂和支撑所述扶手臂的支撑结构，至少所述支撑结构的表面设置有所述走线凹槽，以及所述走线凹槽内设置有线路。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

1.本实用新型通过在压铸器件的表面设置走线凹槽，将线路全部嵌入走线凹槽内，不暴露在外，使压铸器件表面保持平滑，不仅方便布线或换线，而且还起保护线路的作用。

2.本实用新型能根据压铸器件的不同形状来设置不同的走线凹槽，能满足不同客户的需求。

3.本实用新型将走线凹槽设置在压铸器件的表面，与空心的压铸器件相比，本实用新型的压铸器件的制作工艺更简单，不需特殊的模具即可制成。

附图说明

图1为现有技术其中一种走线方式示意图。

图2为现有技术另一种走线方式示意图。

图3为本实用新型其中一种实施例的结构示意图。

图4为本实用新型另一种实施例的结构示意图。

图5为应用本实用新型的扶手的结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本实用新型作进一步的说明。其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本实用新型的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。

本实用新型实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本实用新型的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”、“外”、“内”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或组件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

在现有技术中，压铸器件的走线方式一般是在压铸器件1外部沿压铸器件 1的表面或侧面设置线管4，将线路2设置在线管4中，如图1所示。采用该种走线方式，虽然方便操作，但是将线管4设置在压铸器件1的表面不仅会影响压铸器件1的整体美观性，而且线管4凸出压铸器件1表面，容易损坏。

现有技术中还有一种走线方式是在压铸器件1内部设置中空结构，走线时要将线路2从压铸器件1的中空结构中穿过，如图2所示。采用该种走线方式，不仅压铸器件1制造难度大，压铸模具设计复杂，无形中增加了制作成本，而且走线操作不便，影响走线操作的工作效率，另外在需更换线路2的场合，更换线路2时会更加不便。

如图3-4所示，一种压铸器件1走线结构，包括压铸器件1和线路2，在所述压铸器件1表面设置有或形成有一体成型的走线凹槽11，将所述线路2布置在所述走线凹槽11内，不仅使所述压铸器件1表面保持光滑，也起保护线路 2的作用。

作为本实用新型一实施例如图3所示，所述走线凹槽11为内里宽、开口窄的梯形结构；对应地，所述绝缘套管3的外轮廓为与所述梯形结构相配合的下部宽、上部窄的形状。所述绝缘套管3为软性材料制成，优选为橡胶材料制成的橡胶绝缘套管。当所述线路2嵌入所述走线凹槽11时，其上的所述绝缘套管 3先经过所述走线凹槽11开口处的挤压然后卡接在所述走线凹槽11内，实现所述线路2与所述走线凹槽11的固定连接。采用该种卡接方式能使所述绝缘套管3在不用胶固定的情况下也能固定在所述走线凹槽11中，方便所述线路2 的拆装更换。

作为本实用新型一实施例如图4所示，所述走线凹槽11设置为矩形凹槽，对应地所述绝缘套管3的外轮廓设置为与所述矩形凹槽匹配的矩形轮廓，所述矩形凹槽与所述矩形轮廓相互配合，使所述压铸器件1表面保持平滑。为了使所述线路2固定在所述走线凹槽11内，所述线路2和所述走线凹槽11之间通过胶水固定连接。

所述走线凹槽11的尺寸与所述绝缘套管3的尺寸匹配，使所述绝缘套管3 嵌入所述走线凹槽11时，所述绝缘套管3的外表面与走线凹槽11周围的压铸器件1的表面齐平。为了使所述压铸器件1保持表面平滑，将所述绝缘套管3 和所述走线凹槽11之间设置为无缝连接。

所述线路2包括若干根平行排列的线，形成排线的形式。为了固定所述线路2的形状，将所述线路2收容在绝缘套管3内，所述线路2与所述绝缘套管 3一起设置在所述走线凹槽11内。所述绝缘套管3优选为橡胶材料制成橡胶绝缘套管。为了保证所述压铸器件1的整体美观性，所述绝缘套管3的颜色可与所述压铸器件1的颜色保持一致，或者按照客户要求设置成不同颜色，以形成视觉冲击，更能吸引人的目光。

作为本实用新型的一实施例，所述走线凹槽11上设有槽盖，所述槽盖与所述走线凹槽11可拆卸连接。在一实施例中，线路2设置在走线凹槽11内并由槽盖盖住。在另一实施例中，线路2和绝缘套管3设置在走线凹槽11内并由槽盖盖住。

本实用新型实施例描述的压铸器件表面走线结构可应用到扶手上。应用时，扶手的至少一部分表面设置有走线凹槽11，以及走线凹槽11内设置有线路2。扶手可包括例如楼梯扶手或其他公共场所中使用的扶手。

作为本实用新型的一实施例，如图5所示，所述扶手可以为压铸座椅扶手，压铸座椅扶手包括放置用户手臂的扶手臂5和支撑扶手臂5的支撑结构6，至少支撑结构6的表面设置有走线凹槽11，以及走线凹槽11内设置有线路2。参考图5，支撑结构6包括两个支撑臂，两个支撑臂一端固定连接在一起，另一端向两侧分开，分别与扶手臂5的两端固定连接，形成支撑扶手臂5的结构。在其中一个支撑臂的表面设置所述走线凹槽11。线路2容纳在绝缘套管3内后，与绝缘套管3一起放入走线凹槽11，并通过扶手臂5处设置的开口电连接到设置在扶手臂5的电线线路。这样可通过扶手臂5处的电线线路与设置在扶手上的电子部件电连接。在另一实施例中，可以在扶手臂5和支撑结构6处都应用前面描述的压铸器件走线结构。

本实用新型实施例中，绝缘套管3与走线凹槽11卡接或通过胶水固定连接，在走线凹槽11表面上可拆卸连接槽盖，既能保护线路2，也可以使走线结构或扶手更美观。需要时，卸下所述槽盖，可将绝缘套管3以及线路2一起拆除，然后重新走线，以实现绝缘套管3或线路2老化后的适时更换。由于走线凹槽 11设置在扶手的表面，走线布置操作极其方便。

本实用新型通过将走线凹槽设置在压铸器件的表面，不仅简化了压铸器件的制造工艺，也大大地方便了工人走线布置的操作；将线路完全设置在走线凹槽内，不仅美观，而且也能起保护线路的作用。此外，还可根据压铸器件形状的不同而自由走线，以满足不同的需要。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的保护范围。