本实用新型涉及电机技术领域，具体为一种内钩式薄款铁芯包塑结构。
背景技术：
现在市面上的铁芯包塑，通常中心孔是圆形的，孔内部有四条半圆形的导条，这是为了铁芯包塑件在绕漆包线时将铁芯片包塑件定位，这样的孔通常大小会根据铁芯片的大小而变化，适应性不强，在绕线的过程中要更换不同的治具才能实现定位，不易于操作，影响了生产效率。
技术实现要素：
针对以上问题，本实用新型提供了一种内钩式薄款铁芯包塑结构，具备固定性强，定位容易，操作简单方便。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种内钩式薄款铁芯包塑结构，包括铁芯和包覆主体，所述包覆主体包括圆环体和在圆环体向外伸出若干个一体成型的T形绕线柱，所述圆环体下表面设置有两块对称的半圆底板，两个半圆底板之间有一条方形孔，所述圆环体上表面设置有环凸部，在环凸部内壁延伸到圆环体内壁上有对称设置的卡接钩，其中两个对称的T形绕线柱上表面设置有定位柱，所述圆环体还向外伸出若干个一体成型的插针柱，其中，所述铁芯包括内环铁芯和外环铁芯，所述内环铁芯设置在圆环体内壁，所述外环铁芯设置在T形绕线柱外壁。
作为本实用新型的进一步方案：所述铁芯包括六片铁芯片，由六片铁芯片叠压而成。
作为本实用新型的进一步方案：所述内环铁芯设置有凹形槽。
作为本实用新型的进一步方案：所述插针柱用于插接铜针。
作为本实用新型的进一步方案：所述铁芯片的厚度为0.5毫米。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设计的卡接钩能稳定地固定铁芯包塑结构，通过设计的定位柱能更加方便定位铁芯包塑结构，提供了操作方便的效果。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的俯视结构示意图。
图中：1-包覆主体；101-圆环体；102-T形绕线柱；103-半圆底板；104-方形孔；105-环凸部；106-卡接钩；107-定位柱；108-插针柱；2-铁芯；201-内环铁芯；202-外环铁芯；203-铁芯片；204-凹形槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例：
请参阅图1至图2，本实用新型提供一种技术方案：一种内钩式薄款铁芯包塑结构，包括铁芯2和包覆主体1，所述包覆主体1包括圆环体101和在圆环体101向外伸出若干个一体成型的T形绕线柱102，所述圆环体101下表面设置有两块对称的半圆底板103，两个半圆底板103之间有一条方形孔104，所述圆环体101上表面设置有环凸部105，在环凸部105内壁延伸到圆环体101内壁上有对称设置的卡接钩106，其中两个对称的T形绕线柱102上表面设置有定位柱107，所述圆环体101还向外伸出若干个一体成型的插针柱108，其中，所述铁芯2包括内环铁芯201和外环铁芯202，所述内环铁芯201设置在圆环体101内壁，所述外环铁芯202设置在T形绕线柱102外壁。
具体地，所述铁芯2包括六片铁芯片203，由六片铁芯片203叠压而成，所述内环铁芯201设置有凹形槽204，所述插针柱108用于插接铜针，所述铁芯片203的厚度为0.5毫米。
本实用新型的实用方法：本实用新型通过设计的卡接钩106能稳定固定铁芯包塑结构，通过设计的定位柱107能更加方便定位铁芯包塑结构，提供了操作方便的效果。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。