一种定子自动化成型装置的制作方法

文档序号:15660645发布日期:2018-10-13 00:40阅读:151来源:国知局

本实用新型涉及一种定子加工相关技术领域,特别涉及一种定子自动化成型装置。



背景技术:

定子是电动机或发电机静止不动的部分。定子由定子铁芯、定子绕组和机座三部分组成。定子的主要作用是产生旋转磁场,而转子的主要作用是在旋转磁场中被磁力线切割进而产生(输出)电流。

定子在成型过程中,需要利用定子成型装置对定子进行加工制作,目前使用的定子成型装置操作较为麻烦,只能够单一的加工同种厚度的定子,进而降低生产效率,而在加工过程中,很容易造成原料损失,进而增加加工成本。为此,我们提出一种定子自动化成型装置。



技术实现要素:

本实用新型的主要目的在于提供一种定子自动化成型装置,结构简单,便于调整定子成型腔与圆槽之间的距离,能够有效减少原料的浪费,降低加工成本,通过电动伸缩杆配合活动钢板和定子成型腔使用,便于调整定子成型腔内部空间大小,从而加工出不同厚度的定子,进而提高加工效率,增加定子成型装置的功能性,操作方便,可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:

一种定子自动化成型装置,包括支架、工作台、立柱和横架,所述工作台水平安装在支架顶端端面,且工作台顶端端面焊接有立柱,所述横架水平安装在立柱另一顶端,所述工作台顶端端面焊接有承压座,且承压座内腔镶嵌有溢流储存槽,所述溢流储存槽内底端固定安装有圆槽且圆槽设置位置低于溢流储存槽设置位置。

进一步地,所述横架顶端固定安装有液压缸,且液压缸内腔活动连接有液压杆,以及液压杆贯穿于横架内腔并与液压缸相连通。

进一步地,所述液压杆另一端焊接有安装座,且安装座底部固定安装有定子成型腔,所述安装座内腔设置有凹槽,且凹槽内部设置有充电电池,以及充电电池底端电性连接有电动伸缩杆,所述安装座侧面壁内腔镶嵌有电源连接线,且电源连接线与充电电池串联连接。

进一步地,所述定子成型腔内底端卡扣连接有活动钢板,且定子成型腔通过活动钢板与电动伸缩杆顶端的安装座固定连接。

与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:

1、通过利用液压缸配合液压杆使用,进而便于调整定子成型腔与圆槽的距离,通过利用液压杆配合定子成型腔和圆槽使用并继续按压并保压,进而完成定子定型。

2、通过利用圆槽外侧设置的溢流储存槽,便于储藏多余的加工原料,能够有效减少原料的浪费,降低加工成本。

3、通过利用安装座内腔的充电电池配合电源连接线和电动伸缩杆使用,能够有效推动活动钢板在定子成型腔内侧壁滑动,进而调整定子成型腔内部空间大小,从而加工出不同厚度的定子,大大提高了加工效率,增加了定子成型装置的功能性,操作方便。

附图说明

图1为本实用新型定子自动化成型装置的整体结构示意图。

图2为本实用新型定子自动化成型装置的工作台结构示意图。

图3为本实用新型定子自动化成型装置的安装座结构示意图。

图中:1、支架;2、活动钢板;3、工作台;4、立柱;5、横架;6、液压缸;7、液压杆;8、安装座;9、定子成型腔;10、承压座;11、溢流储存槽;12、圆槽;13、凹槽;14、充电电池;15、电源连接线;16、电动伸缩杆。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。

如图1-3所示,一种定子自动化成型装置,包括支架1、工作台3、立柱4和横架5,所述工作台3水平安装在支架1顶端端面,且工作台3顶端端面焊接有立柱4,所述横架5水平安装在立柱4另一顶端,所述工作台3顶端端面焊接有承压座10,且承压座10内腔镶嵌有溢流储存槽11,所述溢流储存槽11内底端固定安装有圆槽12且圆槽12设置位置低于溢流储存槽11设置位置。

其中,所述横架5顶端固定安装有液压缸6,且液压缸6内腔活动连接有液压杆7,以及液压杆7贯穿于横架5内腔并与液压缸6相连通。

其中,所述液压杆7另一端焊接有安装座8,且安装座8底部固定安装有定子成型腔9,所述安装座8内腔设置有凹槽13,且凹槽13内部设置有充电电池14,以及充电电池14底端电性连接有电动伸缩杆16,所述安装座8侧面壁内腔镶嵌有电源连接线15,且电源连接线15与充电电池14串联连接。

其中,所述定子成型腔9内底端卡扣连接有活动钢板2,且定子成型腔9通过活动钢板2与电动伸缩杆16顶端的安装座8固定连接。

需要说明的是,本实用新型为一种定子自动化成型装置,工作时,通过将定子原料注入在工作台3表面设置的圆槽12内部,然后通过利用横架5顶端的液压缸6外接供电按钮通电推动内腔的液压杆7做直线运动,从而推动安装座8底端的定子成型腔9向圆槽12方向运动,进而便于调整定子成型腔9与圆槽12的距离,当定子成型腔9完全进入圆槽12内部时,借助液压杆7为定子成型腔9提供压力并将圆槽12内部的原料聚集在定子成型腔9内部,然后继续按压并保压,进而完成定子定型,同时圆槽12内部的原料在受到挤压时,将多与的原料排入圆槽12外侧的溢流储存槽11内部,能够有效减少原料的浪费,降低加工成本,当需要加工不同厚度的定子时,通过利用安装座8内腔的充电电池14一端的电源连接线15外接电源,进而为充电电池14底端的电动伸缩杆16提供电能,使得电动伸缩杆16同样做直线运动并为活动钢板2提供支撑力,并配合定子成型腔9内底端的活动钢板2使用,能够有效推动活动钢板2在定子成型腔9内侧壁滑动,进而调整定子成型腔9内部空间大小,从而加工出不同厚度的定子,大大提高了加工效率,增加了定子成型装置的功能性,操作方便,其中电动伸缩杆16采用具体型号为YNT-03。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

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