一种改进型电缆剥皮机的制作方法

本实用新型属于电工设备技术领域，具体涉及一种改进型电缆剥皮机。

背景技术：

电缆剥皮机顾名思义就是对电缆进行剥皮的设备，其常应用于废旧电缆的剥皮操作，其将废旧电缆剥皮后再将铜线取出，其种类较为多样化可分为手动式和自动式，随着日常生活的提高，剥皮机也慢慢的跟不上节奏，故做出改变刻不容缓。

在目前市场上常见的电缆剥皮机普遍面临着当人们用剥皮机对电缆进行剥皮时，若电缆的外皮较厚就只能进行多次剥皮才能达到要求，其操作繁琐复杂，且多次操作就极易使切割刀出现损伤使得设备维修成本增大，其经济效益较低实用性不强；且大多数设备在剥皮后发现电缆切割深度不够，电缆有的部位没有切割刀使得铜线无法剥出，最后使用者必须要使用辅助设备才能取出，其操作繁琐，费时费力，工人效率低，其实用性不强；在很多方面需要不同的设备对电缆进行剥皮，如一个全自动的剥皮机只能进行对电缆全部剥皮的操作，一旦使用者需要将电缆的端部剥皮，以方便连接电缆时就只能出现购买设备，而这就使得使用着需要花费大量资金，其经济效益较低实用性不强。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种改进型电缆剥皮机，以解决上述背景技术中提出的当人们用剥皮机对电缆进行剥皮时，若电缆的外皮较厚就只能进行多次剥皮才能达到要求，其操作繁琐复杂，且多次操作就极易使切割刀出现损伤使得设备维修成本增大，其经济效益较低实用性不强；且大多数设备在剥皮后发现电缆切割深度不够，电缆有的部位没有切割刀使得铜线无法剥出，最后使用者必须要使用辅助设备才能取出，其操作繁琐，费时费力，工人效率低，其实用性不强；在很多方面需要不同的设备对电缆进行剥皮，如一个全自动的剥皮机只能进行对电缆全部剥皮的操作，一旦使用者需要将电缆的端部剥皮，以方便连接电缆时就只能出现购买设备，而这就使得使用着需要花费大量资金，其经济效益较低实用性不强的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种改进型电缆剥皮机，包括主体，所述主体由加工室和包装室组成，所述加工室的上方外壁安装有控制开关，且加工室的左侧上方外壁开设有电源接口，所述加工室内安装有电缆进口套，所述电缆进口套的右侧安装有进料滚筒，所述进料滚筒的上方安装有推料滚筒，且进料滚筒的右侧安装有加热滚筒，所述加工室的后方的外壁与推料滚筒对应位置处安装有第一转动电机，所述推料滚筒与进料滚筒通过皮带轮转动连接，所述加热滚筒的上方也安装有推料滚筒，且加热滚筒与推料滚筒通过皮带轮转动连接，所述加热滚筒的右侧安装有切割滚筒，所述加工室的后方的外壁与切割滚筒对应位置处安装有第二转动电机，所述切割滚筒的上方安装有第一切割刀，所述第一切割刀由切割刀和刀具固定架组成，且第一切割刀的右侧安装有第二切割刀，所述第二切割刀的右侧安装有齿形送料滚筒，所述加工室的后方的外壁与齿形送料滚筒对应位置处设置有第三转动电机，所述齿形送料滚筒的右侧安装有导料板，所述导料板的右侧安装有手动剥皮器，所述手动剥皮器由第一切割滚轮、第二切割滚轮和第三切割滚轮组成，所述加工室的右侧安装有第三切割滚轮，所述第三切割滚轮的上方安装有第二切割滚轮，所述第二切割滚轮的前方安装有第一切割滚轮，所述第一切割滚轮由限位杆和滚轮组成，所述限位杆的上方安装有挡盖，所述挡盖外安装有固定套，所述加工室的上方外壁与限位杆对应位置处开设有滑动槽，且加工室的上方外壁在滑动槽左右两侧区域开设有螺钉固定孔，所述第二转动电机、第一转动电机和第三转动电机均与控制开关电性连接，所述控制开关通过电源接口与外界电源电性连接。

优选的，所述进料滚筒由连接轴和电缆限位套组成，所述加热滚筒由加热柱、滚珠和电缆限位套组成，所述连接轴的直径数值等于电缆限位套的外径数值，且连接轴的直径数值大于加热柱的直径数值。

优选的，所述加热滚筒的长度数值等于进料滚筒的长度数值。

优选的，所述切割滚筒与进料滚筒的结构相同，且切割滚筒共设置有两个。

优选的，所述控制开关的右侧外壁设置有刻度条，所述刀具固定架由固定架和直杆组成，所述直杆外设置有螺旋限位套。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该设备结构科学合理使用安全方便，且该设备设置有两个加热滚筒，当使用者对外壁较厚的电缆进行剥皮操作时，可以先打开加热柱使得加热滚筒发热，之后经过两个滚筒的加热使其外壁变软，之后在经过切刀切割时电缆外壁更易被割开，无需多次剥皮才能达到要求，其操作简单方便，且不会轻易使切割刀出现损伤使得设备维修成本增大，其经济效益较高实用性较强；且该设备设置有两个切割刀，且还设置有齿形送料滚筒，当挡料经过两个切割刀切割后其外壁已被充分剖开，之后在经过齿形送料滚筒碾压送料，之后取料时更加方便快捷不会出现铜线无法剥出，最后使用者必须要使用辅助设备才能取出的情况，其操作简单方便，省时省力，工人效率高，其实用性强；且该设备设置有手动剥皮器，使得设备即可手动对电缆剥皮，且也可进行自动剥皮操作，其实用性较强，一旦使用者需要将电缆的端部剥皮，以方便连接电缆时，只用使用手动剥皮器即可满足要求，而不用重新购买设备，使得使用者不需要花费大量资金，其经济效益较高。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的右视截面图；

图3为本实用新型的左视截面图；

图4为本实用新型的俯视图；

图5为本实用新型的加热滚筒截面图；

图6为本实用新型的第一切割刀外观图；

图7为本实用新型的推料滚筒和进料滚筒装配时的主视图。

图中：1-主体、2-加工室、3-包装室、4-控制开关、5-滑动槽、6-电缆进口套、7-推料滚筒、8-进料滚筒、9-加热滚筒、10-切割滚筒、11-刀具固定架、12-切割刀、13-第一切割刀、14-第二切割刀、15-导料板、16-齿形送料滚筒、17-第一切割滚轮、18-第二切割滚轮、19-第三切割滚轮、20-手动剥皮器、21-挡盖、22-限位杆、23-第一转动电机、24-第三转动电机、25-第二转动电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-7，本实用新型提供一种技术方案：一种改进型电缆剥皮机，包括主体1，主体1由加工室2和包装室3组成，加工室2的上方外壁安装有控制开关4，且加工室2的左侧上方外壁开设有电源接口，加工室2内安装有电缆进口套6，电缆进口套6的右侧安装有进料滚筒8，进料滚筒8的上方安装有推料滚筒7，且进料滚筒8的右侧安装有加热滚筒9，加工室2的后方的外壁与推料滚筒7对应位置处安装有第一转动电机23，推料滚筒7与进料滚筒8通过皮带轮转动连接，加热滚筒9的上方也安装有推料滚筒7，且加热滚筒9与推料滚筒7通过皮带轮转动连接，加热滚筒9的右侧安装有切割滚筒10，加工室2的后方的外壁与切割滚筒10对应位置处安装有第二转动电机25，切割滚筒10的上方安装有第一切割刀13，第一切割刀13由切割刀12和刀具固定架11组成，且第一切割刀13的右侧安装有第二切割刀14，第二切割刀14的右侧安装有齿形送料滚筒16，加工室2的后方的外壁与齿形送料滚筒16对应位置处设置有第三转动电机24，齿形送料滚筒16的右侧安装有导料板15，导料板15的右侧安装有手动剥皮器20，手动剥皮器20由第一切割滚轮17、第二切割滚轮18和第三切割滚轮19组成，加工室2的右侧安装有第三切割滚轮19，第三切割滚轮19的上方安装有第二切割滚轮18，第二切割滚轮18 的前方安装有第一切割滚轮17，第一切割滚轮17由限位杆22和滚轮组成，限位杆的上方安装有挡盖21，挡盖21外安装有固定套，加工室2的上方外壁与限位杆对应位置处开设有滑动槽5，且加工室2的上方外壁在滑动槽5 左右两侧区域开设有螺钉固定孔，第二转动电机25、第一转动电机23和第三转动电机24均与控制开关4电性连接，控制开关4通过电源接口与外界电源电性连接。

本实施例中，优选的，进料滚筒8由连接轴和电缆限位套组成，加热滚筒9由加热柱、滚珠和电缆限位套组成，连接轴的直径数值等于电缆限位套的外径数值，且连接轴的直径数值大于加热柱的直径数值，是为了使电缆经过进料滚筒8和加热滚筒9时其均可满足自动送料的目的，且加热柱工作时会将热量传递给滚珠之后滚珠在传递给电缆限位套，使得电缆经过时会受热变软，使得切割更方便，进料滚筒8工作时连接轴在转动，此时会带动电缆限位套使得电缆送料，之后经过加热滚筒9时会带动滚珠转动，使得送料过程不会受到阻碍。

本实施例中，优选的，加热滚筒9的长度数值等于进料滚筒8的长度数值，是为了使电缆在送入后不会因加热滚筒9的长度较小而使得电缆外壁无法充分软化。

本实施例中，优选的，切割滚筒10与进料滚筒8的结构相同，且切割滚筒10共设置有两个，是为了使电缆在经过切割滚筒10时不会因切割刀的存在而使得送料过程受到阻碍使得设备的正常运行受到影响，且设置有两个切割滚筒10是为了使电缆可以经过两重切割，使得其切割更充分，手动剥皮器 20使用时先将第一切割滚轮17、第二切割滚轮18移动到合适的位置并通过螺钉固定，之后再将电缆放在第三切割滚轮19上手压后直接翻转在拉出使其经三个切割滚轮切割后可以直接取出铜线。

本实施例中，优选的，控制开关4的右侧外壁设置有刻度条，刀具固定架11由固定架和直杆组成，直杆外设置有螺旋限位套，是为了使使用者可以根据电缆的外壁厚度来调节切割刀的位置，其操作时只用通过转动螺旋限位套即可。

工作原理：本实用新型使用时,使用者首先通过电源接口与外界电源电性连接，之后通过控制开关打开第二转动电机25、第一转动电机23和第三转动电机24使得设备开始转动，同时打开加热柱使得加热滚筒9开始预热，然后使用者可以根据电缆的外壁厚度来调节两个切割刀的位置，其操作时只用通过转动螺旋限位套即可，之后使用者可以将电缆放入合适位置的电缆进口套6 使得电缆进入进料滚筒8，之后通过推料滚筒7和进料滚筒8的共同推进，而进入到加热滚筒9位置处，此时加热柱会在工作时会将热量传递给滚珠之后滚珠在传递给电缆限位套，使得电缆经过时会受热变软，使得后续切割更方便，之后电缆会通过切割滚筒10，其在经过时会被第一切割刀13和第二切割刀14两个切割刀充分切割，之后在经过齿形送料滚筒16挤压使得电缆在进入到包装室3，之后取料时更加方便快捷不会出现铜线无法剥出，最后使用者必须要使用辅助设备才能取出的情况，其操作简单方便，省时省力，工人效率高，该设备设置有手动剥皮器20，使得设备即可手动对电缆剥皮，且也可进行自动剥皮操作，其实用性较强，一旦使用者需要将电缆的端部剥皮，以方便连接电缆时，只用使用手动剥皮器20即可满足要求，而不用重新购买设备，使得使用者不需要花费大量资金，其经济效益较高。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。