一种可调节式电机安装架的制作方法

本实用新型涉及电机安装架技术领域，尤其涉及一种可调节式电机安装架。

背景技术：

电机是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置，在电路中用字母M表示，它的主要作用是产生驱动转矩，作为用电器或各种机械的动力源，电动机按使用电源不同分为直流电动机和交流电动机，电力系统中的电动机大部分是交流电机，可以是同步电机或者是异步电机，电动机主要由定子与转子组成，通电导线在磁场中受力运动的方向跟电流方向和磁感线方向有关，电机在安装时，需要使用安装支架。

中国专利201020220704.7公开了一种电机安装架，该安装架结构简单，成本低，稳定可靠，而且能够使电机产生的振动不会直接传递到风机蜗壳的外接负载上，保障了风机系统的稳定，但是该安装架高度不可调节，需要改变电机高度时，只能拆掉重新安装，而且该安装架固定不牢靠，容易变形，对电机的固定能力较弱。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种可调节式电机安装架。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种可调节式电机安装架，包括底座、主动螺杆和放置板，所述底座的上部连接有主动螺杆，主动螺杆的下端焊接有主动齿轮，主动齿轮的下侧通过螺丝连接有手轮，主动齿轮的一侧设置有从动齿轮，且主动齿轮和从动齿轮啮合连接，从动齿轮的上侧焊接有从动螺杆，主动螺杆和从动螺杆的上端连接有放置板，放置板的一端连接有连接装置，连接装置的一侧连接有连接板，连接板竖直设置，连接板的上部开设有通风孔，连接板的两侧分别通过转轴连接有转动杆，转动杆的另一端焊接有连接杆，放置板的上侧设置有减震垫，减震垫的两侧分别设置有连接架，连接架的外侧开设有连接槽，连接架的上侧安装有固定架。

优选的，所述底座的上部开设有螺栓孔，且螺栓孔的数量为两个，主动螺杆和从动螺杆分别通过螺纹连接在螺栓孔的内部，主动螺杆和从动螺杆的上端均通过轴承和放置板连接。

优选的，所述底座呈倒置的“凹”形结构，且底座的两侧分别焊接有加强板，加强板和底座侧壁的夹角为30°至60°。

优选的，所述连接装置包括固定杆、弹簧和滑动杆，且放置板的一端焊接有固定杆，固定杆的内部为空腔结构，固定杆的内壁通过连杆连接有弹簧，弹簧的另一端通过连杆连接有滑动杆，滑动杆的另一端和连接板焊接连接。

优选的，所述放置板呈L型结构，且减震垫胶接在放置板的上侧。

优选的，所述固定架呈弧形结构，且固定架和连接架通过螺栓连接。

优选的，所述固定杆的内壁靠近滑动杆的一侧设置有卡块，且滑动杆的一端通过卡块间的间隙延伸至固定杆的内腔，滑动杆的杆体宽度大于卡块间的间隙。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型高度可调，在需要调节电机高度时，只需转动手轮，即可完成高度调节，无需反复拆装，使用方便。

2、本实用新型结构稳固，不易变形，安装方便，固定牢靠，对电机的固定能力强，电机不易因安装架松动而掉落。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种可调节式电机安装架的主视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种可调节式电机安装架的A处主视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种可调节式电机安装架的侧视结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种可调节式电机安装架的连接板侧视结构示意图；

图5为本实用新型提出的一种可调节式电机安装架的仰视结构示意图。

图中：1底座、2主动螺杆、3主动齿轮、4手轮、5从动齿轮、6从动螺杆、7加强板、8放置板、9连接装置、91固定杆、92弹簧、93滑动杆、10连接板、11转动杆、111连接杆、12减震垫、13连接架、131连接槽、14固定架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-5，一种可调节式电机安装架，包括底座1、主动螺杆2和放置板8，底座1的上部连接有主动螺杆2，主动螺杆2的下端焊接有主动齿轮3，主动齿轮3的下侧通过螺丝连接有手轮4，主动齿轮3的一侧设置有从动齿轮5，且主动齿轮3和从动齿轮5啮合连接，从动齿轮5的上侧焊接有从动螺杆6，主动螺杆2和从动螺杆6的上端连接有放置板8，底座1的上部开设有螺栓孔，且螺栓孔的数量为两个，主动螺杆2和从动螺杆6分别通过螺纹连接在螺栓孔的内部，主动螺杆2和从动螺杆6的上端均通过轴承和放置板8连接，主动螺杆2和从动螺杆6的螺纹间距相等、方向相反，底座1呈倒置的“凹”形结构，且底座1的两侧分别焊接有加强板7，加强板7和底座1侧壁的夹角为45°，放置板8的一端连接有连接装置9，连接装置9包括固定杆91、弹簧92和滑动杆93，且放置板8的一端焊接有固定杆91，固定杆91的内部为空腔结构，固定杆91的内壁通过连杆连接有弹簧92，弹簧92的另一端通过连杆连接有滑动杆93，固定杆91的内壁靠近滑动杆93的一侧设置有卡块，且滑动杆93的一端通过卡块间的间隙延伸至固定杆91的内腔，滑动杆93的杆体宽度大于卡块间的间隙，滑动杆93的另一端和连接板10焊接连接，连接板10竖直设置，连接板10的上部开设有通风孔，连接板10的两侧分别通过转轴连接有转动杆11，转动杆11的另一端焊接有连接杆111，放置板8呈L型结构，减震垫12胶接在放置板8的上侧，减震垫12的材料为丁腈橡胶，减震垫12的两侧分别设置有连接架13，连接架13的外侧开设有连接槽131，连接架13的上侧安装有固定架14，固定架14呈弧形结构，且固定架14和连接架13通过螺栓连接。

实施例一：安装电机时，将电机的输出端朝向放置板8的突起侧，拉动连接板10，滑动杆93从固定杆91内部伸出，弹簧92被拉伸，将电机放置在减震垫12的上侧，松开连接板10，弹簧92回弹，弹簧92带动滑动杆93向固定杆91内部缩进，滑动杆93拉动连接板10向电机侧运动，连接板10和电机贴紧，连接板10上部开设有通风孔，避免妨碍电机散热，随后转动转动杆11，将连接杆111插接在连接槽131的内部，即可完成固定，安装方便，固定牢靠，对电机的固定能力强。

实施例二：调节电机的高度时，转动手轮4，手轮4带动主动齿轮3旋转，主动齿轮3带动主动螺杆2旋转并沿底座1上部的螺栓孔上移，与此同时，主动齿轮3带动从动齿轮5旋转，从动齿轮5带动从动螺杆6旋转，从动螺杆6旋转并沿底座1上部的螺栓孔上移，从动螺杆6和主动螺杆2的旋转方向相反、上移量相等，从动螺杆6和主动螺杆2共同推动放置板8上移，达到调节高度的目的。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。