本实用新型涉及打包机领域，具体为一种全自动连线打包机。
背景技术：
自动打包机具有良好的刚性和稳定性，造型美观大方，操作维修方便，安全节能，设备基础工程投资费用低等特点。它广泛应用于各类废纸厂、旧物回收公司等单位企业，适用于对旧物废纸、塑料秸秆等的打包回收，是提高劳动效率、减少劳动强度、节约人力、减少运输费用的好设备，现有的自动打包机可以实现自动打包，但台面无动力，需要人工推一下，包装物品才能通过打包机进入下一道工序，且打包带易由于惯性缩回导致打包动作的不连贯性。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种全自动连线打包机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种全自动连线打包机，包括箱体、顶板、第一电机、打包带、第一滑槽、夹板、工作台、传送滚筒、链条、第二电机、打包带卷筒、热切装置、第二滑槽、第一电动推杆、第二电动推杆、控制板、挡板、电机传动装置、第三电动推杆、导膜滚筒、压膜块和第四电动推杆，所述箱体的一侧安装有顶板，所述顶板的底部安装有第一电机，所述第一电机的输出轴安装有电机传动装置，所述电机传动装置安装在箱体的内部，所述电机传动装置的一端安装有打包带卷筒，所述箱体的一侧安装有压膜块，所述压膜块的一侧连接有第四电动推杆，所述箱体的一侧竖直安装有第一滑槽，所述第一滑槽内安装有夹板，所述夹板的一侧连接有第二电动推杆，所述夹板的手柄之间安装有第三电动推杆，所述箱体的一侧竖直安装有第二滑槽，所述第二滑槽的一侧边缘安装有挡板，所述第二滑槽内安装有热切装置，所述热切装置的一侧安装有第二电动推杆，所述热切装置由切刀和加热棒组成，所述挡板的一侧安装有切刀，所述切刀的一侧安装有加热棒，所述箱体的一侧安装有导膜滚筒，所述箱体的另一侧安装有控制板，所述箱体安装在工作台的顶部一侧，所述工作台的底部安装有传送滚筒，所述传送滚筒的两侧连接有链条，所述传送滚筒通过链条与第二电机连接，所述控制板电性连接第一电机、第二电机、第一电动推杆、第二电动推杆、加热棒、第三电动推杆和第四电动推杆。
进一步的，所述第一电机与顶板通过螺栓连接。
进一步的，所述挡板比切刀长5cm，所述加热棒比切刀长1cm。
进一步的，所述压膜块安装在距离导膜滚筒的5cm处。
与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：该全自动连线打包机，包裹通过传送滚筒向前运动，此时夹板在第一滑槽的底部，并夹有打包带，物料接触打包带后，继续向前运动，带动打包带卷筒转动释放更多打包带，当包裹最边缘运送超过夹板时，通过操纵控制板，使第三电动推杆带动夹板放开打包带，同时，第一电动推杆带动热切装置向下运动，加热棒使打包带熔融粘合，切刀切断打包带，操作快速，简单便捷，同时，第四电动推杆使压膜块压向导膜滚筒，避免打包带向后缩回，第二电动推杆带动夹板向上运动，第三电动推杆使夹板打开，夹住打包带后向下运动，继续打包，该装置结构合理，工作效率高，劳动强度低，减少运输费用。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1是本实用新型的整体内部结构示意图；
图2是本实用新型的箱体局部内部结构示意图；
图3是本实用新型的热切装置结构示意图；
图4是本实用新型的局部侧视剖视图；
图5是本实用新型的夹板结构示意图；
图6是本实用新型的压膜块和第四电动推杆的位置结构示意图；
图中：1-箱体；2-顶板；3-第一电机；4-打包带；5-第一滑槽；6-夹板；7-工作台； 8-传送滚筒；9-链条；10-第二电机；11-打包带卷筒；12-热切装置；13-第二滑槽；14- 第一电动推杆；15-第二电动推杆；16-控制板；17-挡板；18-切刀；19-加热棒；20-电机传动装置；21-第三电动推杆；22-导膜滚筒；23-压膜块；24-第四电动推杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种全自动连线打包机，包括箱体1、顶板2、第一电机3、打包带4、第一滑槽5、夹板6、工作台7、传送滚筒8、链条9、第二电机10、打包带卷筒11、热切装置12、第二滑槽13、第一电动推杆14、第二电动推杆15、控制板16、挡板17、电机传动装置20、第三电动推杆21、导膜滚筒22、压膜块 23和第四电动推杆24，箱体1的一侧安装有顶板2，顶板2的底部安装有第一电机3，第一电机3的输出轴安装有电机传动装置20，电机传动装置20安装在箱体1的内部，电机传动装置20的一端安装有打包带卷筒11，箱体1的一侧安装有压膜块23，压膜块23的一侧连接有第四电动推杆24，箱体1的一侧竖直安装有第一滑槽5，第一滑槽5内安装有夹板6，夹板6的一侧连接有第二电动推杆15，夹板6的手柄之间安装有第三电动推杆 21，箱体1的一侧竖直安装有第二滑槽13，第二滑槽13的一侧边缘安装有挡板17，第二滑槽13内安装有热切装置12，热切装置12的一侧安装有第二电动推杆15，热切装置12 由切刀18和加热棒19组成，挡板17的一侧安装有切刀18，切刀18的一侧安装有加热棒19，箱体1的一侧安装有导膜滚筒22，箱体1的另一侧安装有控制板16，箱体1安装在工作台7的顶部一侧，工作台7的底部安装有传送滚筒8，传送滚筒8的两侧连接有链条9，传送滚筒8通过链条9与第二电机10连接，控制板16电性连接第一电机3、第二电机10、第一电动推杆14、第二电动推杆15、加热棒19、第三电动推杆21和第四电动推杆24。
进一步的，第一电机3与顶板2通过螺栓连接。
进一步的，挡板17比切刀18长5cm，加热棒19比切刀18长1cm。
进一步的，压膜块23安装在距离导膜滚筒22的5cm处。
进一步的，传送滚筒8与链条9通过齿轮连接，链条9与第二电机10通过齿轮连接。
工作原理：包裹通过传送滚筒8向前运动，此时夹板6在第一滑槽5的底部，并夹有打包带4，物料接触打包带4后，继续向前运动，带动打包带卷筒11转动释放更多打包带4，当包裹最边缘运送超过夹板6时，通过操纵控制板16，使第三电动推杆21带动夹板6放开打包带4，同时，第一电动推杆14带动热切装置12向下运动，加热棒19使打包带4熔融粘合，切刀18切断打包带，操作快速，简单便捷，同时，第四电动推杆24使压膜块23压向导膜滚筒22，避免打包带4向后缩回，第二电动推杆15带动夹板6向上运动，第三电动推杆21使夹板打开，夹住打包带4后向下运动，继续打包，该装置结构合理，工作效率高，劳动强度低，减少运输费用。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。