一种母线槽的制作方法

本实用新型涉及母线槽技术领域，具体为一种母线槽。

背景技术：

母线槽，是由铜、铝母线柱构成的一种封闭的金属装置，用来为分散系统各个元件分配较大功率，在户内低压的电力输送干线工程项目中已越来越多地代替了电线电缆。

现有的母线槽，在安装时均由多段的母线槽组合连接，在相邻母线槽内部的导体之间使用焊接和打孔的连接方式，将母线槽相连接，这两种连接方式都会对导体结构造成破坏，同时还会损坏导体表面的绝缘层，导致在工作时接缝处产生杂散电流，造成对导体的电化学腐蚀，导致导体的使用寿命减少，同时导体采用导电系数良好的铜制作而成，导体表面的绝缘层的破坏也增大了导体表面发生氧化，形成连接处接触不良，使连接处容易发热，导致传输电能的浪费。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种母线槽，以解决上述背景技术中提出焊接连接易产生杂散电流腐蚀导体，绝缘层被破坏导体表明易发生氧化工作时易发热的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种母线槽，包括底座、第一侧板、第二侧板、导体、盖板和连接器，所述底座的顶部两侧分别设置有第一侧板和第二侧板，所述底座的顶部通过第一侧板与第二侧板与盖板相连接，所述第一侧板的外表面设置有检修门，且所述检修门的底部通过转轴与第一侧板相连接，所述底座的顶部设置有绝缘压块，所述绝缘压块的两侧均贯穿有安装螺柱，且所述安装螺柱贯穿绝缘压块并与底座顶部相固定，所述绝缘压块的顶部设置有导体，且所述导体的顶部通过绝缘压块与盖板的底部相连接，所述盖板的顶部设置有安装螺母，且所述安装螺母套接于安装螺柱的外表面，所述盖板的两侧均设置有连接支架，所述连接支架的顶部通过连接螺栓连接有连接盖板，所述连接器的两侧均通过安装支架与鳍片相连接，所述连接器的内部设置有通槽，所述通槽的内部中间设置有接头，所述通槽的一侧贯穿有导体。

优选的，所述安装支架的高度等于鳍片间的距离，且所述安装支架以连接器的中心线为中心对称排布于连接器的两侧。

优选的，所述绝缘压块设置有两块，且两块所述绝缘压块之间均通过凹槽与导体相固定。

优选的，所述连接盖板呈“拱形”，且其宽度大于盖板的宽度。

优选的，所述通槽设置有多条，且其贯穿连接器的一侧并延伸至连接器的另一侧，同时所述通槽的宽度等于导体的宽度。

优选的，所述接头固定于通槽的内部中间，且所述接头采用铝制作而成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种母线槽，设置有连接器和连接盖板，在安装布置母线槽时，母线槽分段之间设置连接器连接，连接器两侧的安装支架与鳍片相适配，在安装时安装支架插入鳍片间，便于导体插入通槽中，避免在插入时碰撞到导体，造成导体表面的绝缘层受到破损，保护导体表面的绝缘层完整性，同时接头采用铝制作，可防止铜制接头在长时间工作造成表面氧化，避免氧化造成接触不良产生高温高热，降低电流在传输过程中的热损耗，节约电能资源，降低电流在传输过程中的热损耗，节约电能资源。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型底座侧视剖面结构示意图；

图3为本实用新型连接器俯视剖面结构示意图。

图中：1、底座，2、第一侧板，3、鳍片，4、第二侧板，5、安装螺柱，6、导体，7、绝缘压块，8、连接支架，9、盖板，10、安装螺母，11、转轴，12、检修门，13、连接器，14、安装支架，15、连接盖板，16、连接螺栓，17、通槽，18、接头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种母线槽，包括底座1、第一侧板2、鳍片3、第二侧板4、安装螺柱5、导体6、绝缘压块7、连接支架8、盖板9、安装螺母10、转轴11、检修门12、连接器13、安装支架14、连接盖板15、连接螺栓16、通槽17、接头18和盖板9，所述底座1的顶部两侧分别设置有第一侧板2和第二侧板4，所述底座1的顶部通过第一侧板2与第二侧板4与盖板9 相连接，所述第一侧板2的外表面设置有检修门12，且所述检修门 12的底部通过转轴11与第一侧板2相连接，所述底座1的顶部设置有绝缘压块7，所述绝缘压块7设置有两块，且两块所述绝缘压块7 之间均通过凹槽与导体6相固定，方便在组装时固定导体6，同时在工作时起到为各条导体6绝缘的作用，所述绝缘压块7的两侧均贯穿有安装螺柱5，且所述安装螺柱5贯穿绝缘压块7并与底座1顶部相固定，所述绝缘压块7的顶部设置有导体6，且所述导体6的顶部通过绝缘压块7与盖板9的底部相连接，所述盖板9的顶部设置有安装螺母10，且所述安装螺母10套接于安装螺柱5的外表面，所述盖板 9的两侧均设置有连接支架8，所述连接支架8的顶部通过连接螺栓 16连接有连接盖板15，所述连接盖板15呈“拱形”，且其宽度大于盖板9的宽度，各段母线槽通过连接器13连接后，连接处难免会残留有细小的缝隙，连接盖板15架设于连接器13与盖板9的上方，可减少灰尘在连接处堆积，连接器13中造成内部散热效率下降，所述连接器13的两侧均通过安装支架14与鳍片3相连接，所述安装支架 14的高度等于鳍片3间的距离，且所述安装支架14以连接器13的中心线为中心对称排布于连接器13的两侧，安装支架14穿插在鳍片之间便于连接器13与导体6精准连接，避免在连接时损坏导体6表面的绝缘层，所述连接器13的内部设置有通槽17，所述通槽17设置有多条，且其贯穿连接器13的一侧并延伸至连接器13的另一侧，同时所述通槽17的宽度等于导体6的宽度，在连接时方便导体6插入通槽中17，便于安装，所述通槽17的内部中间设置有接头18，所述接头18固定于通槽17的内部中间，且所述接头采用铝制作而成，铝表面在空气中会自然形成一层氧化膜，避免长时间使用发生锈蚀，减少热量的产生，降低电流在传输过程中的热损耗，所述通槽17的一侧贯穿有导体6。

工作原理：首先，工作人员根据需要传输电力间的距离，选取合适数量的该种母线槽，然后将这些母线槽通过固定支架架设于人员无法靠近的高处处，例如高层建筑和大型厂房车间的房顶或墙面的高处，在连接这些母线槽时，将安装支架14插入鳍片3之间，使连接器13与母线槽有个初步的固定，推动连接器13向母线槽方向运动导体6则插入连接器内部的通槽中17，导体6完全插入后与接头18相接触，再取用第二个母线槽用同样的方式将第二个母线槽内的导体6 插入通槽17中，两母线槽的导体6之间通过接头18相连接，然后再将连接盖板15防止在两母线槽盖板9的顶部，通过连接螺栓16将连接盖板15与两母线槽盖板9相固定，完成母线槽的连接，以此类推完成后续母线槽的连接，连接完成后通过该母线槽组即可实现对两地的电力传输。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。