一种电机壳体用自动卷圆出料装置的制作方法

本实用新型涉及电机制造技术领域，尤其涉及一种电机壳体用自动卷圆出料装置。

背景技术：

现今社会，电机不仅应用于现代化工业生产设备中，还应用于生活中的各个领域，诸如卷帘门、割草机等等，电机在生产、生活中占据着不可动摇的地位，人们对电机的依赖也越来越大，随着电机制造行业的发展，电机制造业日渐成熟，但是随着电机需求量的增多，电机制造中无论质量或数量都要提高，在电机制造中，除了定转子加工、绕线、嵌线等主要工序的加工外，现有技术中，电机壳体的卷圆工序虽然也应用了机械设备，但卷圆质量并不稳定，而且仍然需要作业员进行手工上下料，既浪费人力又降低了效率。

技术实现要素：

（1）要解决的技术问题

本实用新型的目的是针对提高电机壳体卷圆质量稳定性、节省人力、提高效率的问题，提供的一种电机壳体用自动卷圆出料装置。

（2）技术方案

为了解决现有技术中的不足，本实用新型提供了这样一种电机壳体用自动卷圆出料装置，本实用新型采用的技术方案是：

一种电机壳体用自动卷圆出料装置，包括箱体、设置在所述箱体后端的第一转轴、第二转轴，所述第一转轴设于所述第二转轴上方，所述第一转轴上设有第一辊筒，所述第二转轴上设有第二辊筒，所述箱体上设有圆弧导向片，所述圆弧导向片设于所述第一辊筒右方，所述第二辊筒左方设有传送槽，所述传送槽内设有传送辊，所述传送辊上端与所述第二辊筒上端设于同一水平高度，所述圆弧导向片右方设有出料机构，所述出料机构包括第一气缸、第二气缸，所述第一气缸活塞杆连接有钢板，所述第二气缸设于所述钢板左端，所述第二气缸活塞杆连接有连杆，所述连杆后侧左端连接有第三转轴，所述第三转轴上设有第三辊筒。

优选地，所述第二辊筒上设有第一胶垫，在电机壳体卷圆过程中，所述第一胶垫能够起到有效地防滑作用，促进卷圆的稳定性。

优选地，所述圆弧导向片右侧后端设有出料开口，所述圆弧导向片下端设有导向薄片，所述导向薄片能够对电机壳体卷圆前的进料过程起到很好地导向作用，使电机壳体顺利进入到所述圆弧导向片内。

优选地，所述第一转轴与所述第三转轴能够自由转动，所述第二转轴与所述传送辊分别连接有驱动电机。

优选地，所述第三辊筒上设有第二胶垫，在电机壳体卷圆后，所述第二胶垫能够将电机壳体稳定带出出料。

（3）有益效果

本实用新型通过在第二辊筒左方设置传送槽，在传送槽内设置传送辊，然后将利用驱动电机对传送辊进行驱动，达到自动进料的目的，又通过在第一辊筒右方设置圆弧导向片，在圆弧导向片下端设置导向薄片，在第二辊筒上设置第一胶垫，通过驱动电机驱动第二转轴，对电机壳体进行导向卷圆，保证质量稳定，然后在第一辊筒右方设置第一气缸与第二气缸进行配合，在圆弧导向片上设置出料开口，在连杆上设置能够自由转向的第三转轴，在第三转轴上设置第三辊筒，又在第三辊筒上设置第二胶垫，达到电机壳体卷圆后自动出料的效果，通过这些简单的结构设计，达到了提高电机壳体卷圆质量稳定性、节省人力、提高效率的目的。

附图说明

图1是本实用新型一种电机壳体用自动卷圆出料装置的结构正视图。

图2是本实用新型的结构俯视图。

附图中标记为：1-箱体，11-第一转轴，12-第二转轴，2-第一辊筒，3-第二辊筒，13-圆弧导向片，4-传送槽，41-传送辊，5-出料机构，51-第一气缸，52-第二气缸，511-钢板，521-连杆，53-第三转轴，54-第三辊筒，31-第一胶垫，131-出料开口，132-导向薄片，541-第二胶垫。

具体实施方式

请参阅图1~2，本实用新型所述的一种电机壳体用自动卷圆出料装置，包括箱体1、设置在所述箱体1后端的第一转轴11、第二转轴12，所述第一转轴11设于所述第二转轴12上方，所述第一转轴11上设有第一辊筒2，所述第二转轴12上设有第二辊筒3，所述箱体1上设有圆弧导向片13，所述圆弧导向片13设于所述第一辊筒2右方，所述第二辊筒3左方设有传送槽4，所述传送槽4内设有传送辊41，所述传送辊41上端与所述第二辊筒3上端设于同一水平高度，所述圆弧导向片13右方设有出料机构5，所述出料机构5包括第一气缸51、第二气缸52，所述第一气缸51活塞杆连接有钢板511，所述第二气缸52设于所述钢板511左端，所述第二气缸52活塞杆连接有连杆521，所述连杆521后侧左端连接有第三转轴53，所述第三转轴53上设有第三辊筒54。

为了能够更好地优化这种电机壳体用自动卷圆出料装置的构造，达到提高电机壳体卷圆质量稳定性、节省人力、提高效率的目的，本实用新型中所述第二辊筒3上设有第一胶垫31，所述圆弧导向片13右侧后端设有出料开口131，所述圆弧导向片13下端设有导向薄片132，所述第一转轴11与所述第三转轴53能够自由转动，所述第二转轴12与所述传送辊41分别连接有驱动电机，所述第三辊筒54上设有第二胶垫541。

工作原理：将待卷圆的电机壳体放到所述传送槽4上，驱动电机驱动所述传送辊41将待卷圆的电机壳体传送到所述第二辊筒3上方，驱动电机驱动所述第二转轴12带动所述第二辊筒3转动，所述第一胶垫31利用摩擦力将待卷圆的电机壳体卷入，通过所述导向薄片132，由所述圆弧导向片13与所述第一辊筒2进行卷圆，同时，所述第一气缸51推动所述钢板511带动所述第二气缸52向左方移动，所述第二胶垫541穿过所述出料开口131接触电机壳体，待电机壳体卷圆完成，所述第二气缸52推动所述连杆521带动所述第三转轴53向后方移动，所述第二胶垫541利用摩擦力带动已卷圆的电机壳体向后方移动脱离所述第一辊筒2，完成自动卷圆出料。

此外，以上实施方式仅用于说明本实用新型，而并非是本实用新型的限制，有关技术领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，还可以做出其他变化和变形，因此所有等同的技术方案也属于本实用新型的范畴，本实用新型的保护范围应由权利要求限定。此外，若本说明书中使用了一些特定的术语，仅是为了方便说明，并不对本实用新型构成限制。