一种采用多滚轴结构的可多向旋转的高效定子下线架的制作方法

本实用新型涉及电机生产设备，具体涉及一种采用多滚轴结构的可多向旋转的高效定子下线架。

背景技术：

电机定子在内部下线时往往通过人工捆绑下线，下线过程中人工需要不断调整电机定子，人工会很吃力，或者有些在下线支架上完成下线，但下线架往往固定支架结构，人工处理不是太灵活，下线过程中角度需要不同角度，需要适时调整，现有下线架不能解决该问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种采用多滚轴结构的可多向旋转的高效定子下线架。解决现有定子在电子定子内部下线费时费力效率低的问题，旨在提供一种使用便捷成本较低的定子下线架。

一种采用多滚轴结构的可多向旋转的高效定子下线架，包括基座，上述基座上设有一个容纳两个活动块的空腔，上述两个活动块之间设有球头支架，上述球头支架外延至空腔外与基架中心部位固定连接，上述两个活动块两侧壁与上述空腔壁设有弹簧相连接，上述基架设置上面有四个滚轴，上述四个滚轴分布呈矩形。基座上设置球形支架和空腔弹簧的设置，使基架上可延多方向转动，当水平轴向转动时，基架上定子也延水平方向转动，方便定子水平转动的内部操作，当基架上下活动时，方便人工观察定子内部下线时的情况，方便下线时的捆绑，滚轴的设置更方便滚轴上定子的延滚轴滚动方向的旋转，方便人工对定子下线时调整位置。

作为本实用新型更进一步优选，基架为四角呈矩形的基架，上述基架四角上端分别设置有滚轴，四角呈矩形基架方便四角上端设置滚轴，也方便定子滚动，也可以是H形，最小面积耗材成本较小。作为本实用新型更进一步优选，上述滚轴为轮状滚轴，上述轮状滚轴均延同一方向滚动。方便定子滚动，人工操作也较方便。

作为本实用新型更进一步优选上述滚轴为轮状滚轴，上述轮状滚轴均延同一方向滚动。这种设置方便电机定子在滚轴上同一方向滚动，方便人工操作。

作为本实用新型进一步优选，上述基座为金属基座，金属基座承重能力较强，也较为坚固，另外金属物质大部分较重，使用时能起到很好的牢固作用不易移动。

作为本实用新型更进一步优选，上述金属基座为铁基座，上述铁基座下面设置有磁铁吸附台。铁基座为常用金属材料，成本较低，与磁铁吸附台配合使用基座更加牢固。

作为本实用新型更进一步优选，上述四角呈矩形的基架为H形基架，上述H形基架两个竖侧边为角度向内的角铁。角铁是较为普遍的材料，使用制作更为方便，且价格低廉。

作为本实用新型进一步优选，上述滚轴中心设置可调节螺栓，滚轴中心设置有与调节螺栓配套的螺纹，上述螺栓有螺纹一端与基架固定连接，上述滚轴的半径小于调节螺栓中心到基架的距离。滚轴中心的调节螺栓可以调节相对两个滚轴之间的间距，上述滚轴的半径小于调节螺栓中心到基架的距离，这样滚轴可以在在基架上灵活滚动。

作为本实用新型更进一步优选，上述滚轴中心设置可调节螺栓，滚轴中心设置有与调节螺栓配套的螺纹，上述螺栓有螺纹一端与基架四角外端固定连接。由于螺纹一端与基架四角外端连接，因此滚轴悬空，所以不需要滚轴的半径小于调节螺栓中心到基架的距离。使用更为方便。

与现有技术相比，本实用新型至少能达到以下有益效果中的一项：

1.设置了球形支架和空腔，球形支架可多向转动和活动，人工操作较为方便快捷。

2.由于采用四周滚轴设置，定子在下线时延滚轴可以转动，方便定子的不同位置角度的调整，人工操作省时省力。

3.滚轴中心设置调节螺栓可以调节相对两个滚轴之间的位置，适应不同长度的定子。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型基座结构示意图。

图3为本实用新型基座剖面图示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

具体实施例1：

如图1，图2，图3所示一种采用多滚轴结构的可多向旋转的高效定子下线架，包括包括基座1，其特征在于上述基座1上设有一个容纳两个活动块2的空腔3，上述两个活动块2之间设有球头支架4，上述球头支架4外延至空腔3外与基架5中心部位固定连接，上述两个活动块2两侧壁与上述空腔3壁设有弹簧6相连接，上述基架5设置上面有四个滚轴7，上述四个滚轴7分布呈矩形。基座上设置球形支架和空腔弹簧的设置，使基架上可延多方向转动，当水平轴向转动时，基架上定子也延水平方向转动，方便定子水平转动的内部操作，当基架上下活动时，方便人工观察定子内部下线时的情况，方便下线时的捆绑，滚轴的设置更方便滚轴上定子的延滚轴滚动方向的旋转，方便人工对定子下线时调整位置。

具体实施例2:如图1所示，本实施例是在实施1的基础上进一步说明，上述基架5为四角呈矩形的基架，上述基架四角上端分别设置有滚轴7，四角呈矩形基架方便四角上端设置滚轴，也方便定子滚动，也可以是H形，H形最小面积耗材成本较小。作为本实用新型更进一步优选，上述滚轴为轮状滚轴，上述轮状滚轴均延同一方向滚动。方便定子滚动，人工操作也较方便。

具体实施例3:

本实施例是在实施例1的基础进一步说明，上述滚轴7为轮状滚轴，上述轮状滚轴均延同一方向滚动。这种设置方便电机定子在滚轴上同一方向滚动，方便人工操作。

具体实施例4:

本实施例是在实施例1的基础上进一步说明，于上述基座1为金属基座，金属基座承重能力较强，也较为坚固，另外金属物质大部分较重，使用时能起到很好的牢固作用不易移动。

具体实施例5:

如图2所示，本实施例是在实施例3的基础上进一步说明，上述金属基座为铁基座，上述铁基座下面设置有磁铁吸附台8。铁基座为常用金属材料，成本较低，与磁铁吸附台配合使用基座更加牢固。

具体实施例6:

如图1所示，本实施例是在实施例2的基础上进一步说明，上述四角呈矩形的基架为H形基架，上述H形基架两个竖侧边为角度向内的角铁。角铁是较为普遍的材料，使用制作更为方便，且价格低廉。

具体实施例7:

本实施例是在实施例1的基础上进一步说明，上述滚轴7中心设置可调节螺栓(9)，滚轴7中心设置有与调节螺栓(9)配套的螺纹，上述螺栓有螺纹一端与基架5固定连接，上述滚轴7的半径小于调节螺栓(9)中心到基架5的距离。滚轴中心的调节螺栓可以调节相对两个滚轴之间的间距，上述滚轴的半径小于调节螺栓中心到基架的距离，这样滚轴可以在在基架上灵活滚动。

具体实施例8:

如图1所示，本实施例是在实施例1的基础上进一步说明上述滚轴7中心设置可调节螺栓(9)，滚轴7中心设置有与调节螺栓(9)配套的螺纹，上述调节螺栓有螺纹一端与基架5四角外端固定连接。由于螺纹一端与基架四角外端连接，因此滚轴悬空，所以不需要滚轴的半径小于调节螺栓中心到基架的距离。使用更为方便。

尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。