一种用于电力设备的防滑式基座的制作方法

本实用新型涉及一种基座，具体为一种用于电力设备的防滑式基座，属于LED灯应用技术领域。

背景技术：

目前的用于电力设备的基座在使用时仍然存在着许多不足之处，现有的用于电力设备的防滑式的基座在对电力设备固定时，电力设备在工作时易滑动，基座对电力设备固定不够稳固牢靠，且基座与电力设备的外壁直接贴合，在电力设备长时间工作后，其与基座部件的摩擦损耗大，且基座只能对同种大小的电力设备固定，适配性低。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决目前的用于电力设备的基座在使用时仍然存在着许多不足之处，现有的用于电力设备的防滑式的基座在对电力设备固定时，电力设备在工作时易滑动，基座对电力设备固定不够稳固牢靠，且基座与电力设备的外壁直接贴合，在电力设备长时间工作后，其与基座部件的摩擦损耗大，且基座只能对同种大小的电力设备固定，适配性低的问题，而提出用于电力设备的防滑式基座。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种用于电力设备的防滑式基座，包括上夹板（1）、底置板（2）、装放去（3）和连接杆（5），所述上夹板（1）下方平行设置有底置板（2），所述上夹板（1）底部和所述底置板（2）上方均等间距设置有若干个橡胶垫（4），所述底置板（2）通过两个连接杆（5）与所述上夹板（1）连接，所述上夹板（1）中部设置有上滑槽（9），且所述连接杆（5）贯穿所述上滑槽（9），所述底置板（2）两端均设置有侧夹盘（8），所述侧夹盘（8）上设置有装板（12），且所述装板（12）上贯穿安装有螺杆（13），且所述螺杆（13）与装板（12）的连接处两端均安装有第二螺圈（14），所述螺杆（13）一端设置有挡板（15），且所述装板（12）下方设置有螺栓（17）。

优选的，所述连接杆（5）与上滑槽（9）的连接处安装有第一螺圈（6），且连接杆（5）上设置有螺纹（7）。

优选的，所述底置板（2）中部设置有与连接杆（5）相匹配的下滑槽（10），且底置板（2）两端设置有与螺栓（17）相匹配的螺孔（11）。

优选的，所述挡板（15）侧壁铺设有胶板（16）。

优选的，两个所述侧夹盘（8）呈对称设置，若干个橡胶垫（4）两两之间均呈平行设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该基座的上夹板下方平行设置有底置板，底置板通过两个连接杆与上夹板连接，连接杆贯穿上夹板上的上滑槽，且连接杆与上夹板的连接处安装有第一螺圈，上夹板与底置板之间的两侧均设置有装放区，在该基座使用时，将电力设备卡放于装放区中，底置板上方和上夹板底部均等间距倾斜设置有若干个橡胶垫，通过上夹板对电力设备夹挡固定，且电力设备两端与橡胶垫贴紧，提高了电力设备之间的摩擦阻力，防止电力设备在工作时滑动，且利用橡胶垫将设备表面与板体表面隔离，防止电力设备表面被刮花，且配合底置板两端的侧夹盘上的挡板对电力设备进行卡紧固定，保证该基座对电力设备固定更加稳固牢靠。

2、操作人员可根据电力设备高度、宽度不同，通过在连接杆上上下滑动上夹板，来调节装放区对电力设备的装放高度，通过在上滑槽中左右滑动连接杆，来调节装放区的宽度，保证该基座能固定不同大小的电力设备，保证了适配的广泛性；该基座操作操作方便，各构件连接灵活。

附图说明

图1为本实用新型整体正视图。

图2为本实用新型上夹板俯视图。

图3为本实用新型底置板俯视图。

图4为本实用新型侧夹盘侧视图。

图中：1、上夹板；2、底置板；3、装放区；4、橡胶垫；5、连接杆；6、第一螺圈；7、螺纹；8、侧夹盘；9、上滑槽；10、下滑槽；11、螺孔；12、装板；13、螺杆；14、第二螺圈；15、挡板；16、胶板；17、螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-4所示，一种用于电力设备的防滑式基座，包括上夹板（1）、底置板（2）、装放去（3）和连接杆（5），所述上夹板（1）下方平行设置有底置板（2），所述上夹板（1）底部和所述底置板（2）上方均等间距设置有若干个橡胶垫（4），所述底置板（2）通过两个连接杆（5）与所述上夹板（1）连接，所述上夹板（1）中部设置有上滑槽（9），且所述连接杆（5）贯穿所述上滑槽（9），所述底置板（2）两端均设置有侧夹盘（8），所述侧夹盘（8）上设置有装板（12），且所述装板（12）上贯穿安装有螺杆（13），且所述螺杆（13）与装板（12）的连接处两端均安装有第二螺圈（14），操作人员通过顺时针旋拧第二螺圈14将螺杆13与装板12连接固定，所述螺杆（13）一端设置有挡板（15），且所述装板（12）下方设置有螺栓（17）。

实施例2

此外，请继续参阅图1-4所示，其与上述实施例的区别在于：连接杆（5）与上滑槽（9）的连接处安装有第一螺圈（6），操作人员通过顺时针旋拧第一螺圈，将上夹板1向下挤压移动，且连接杆（5）上设置有螺纹（7）。底置板（2）中部设置有与连接杆（5）相匹配的下滑槽（10），且底置板（2）两端设置有与螺栓（17）相匹配的螺孔（11）。挡板（15）侧壁铺设有胶板（16），胶板16为橡胶材质，来提高挡板15与设备之间的摩擦力。两个所述侧夹盘（8）呈对称设置，若干个橡胶垫（4）两两之间均呈平行设置。

本实用新型在使用时，首先，该基座的上夹板1下方平行设置有底置板2，底置板2通过两个连接杆5与上夹板1连接，连接杆5贯穿上夹板1上的上滑槽9，且连接杆5与上夹板1的连接处安装有第一螺圈6，上夹板1与底置板2之间的两侧均设置有装放区3，将电力设备卡放于装放区3中，底置板2上方和上夹板1底部均等间距倾斜设置有若干个橡胶垫4，通过上夹板1对电力设备夹挡固定，且电力设备两端与橡胶垫4贴紧，提高了电力设备之间的摩擦阻力，防止电力设备在工作时滑动，且利用橡胶垫4将设备表面与板体表面隔离，防止电力设备表面被刮花，且配合底置板2两端的侧夹盘8上的挡板15对电力设备进行卡紧固定，保证该基座对电力设备固定更加稳固牢靠。通过在连接杆5上上下滑动上夹板1，来调节装放区3对电力设备的装放高度，通过在上滑槽9中左右滑动连接杆5，来调节装放区3的宽度，保证该基座能固定不同大小的电力设备，保证了适配的广泛性。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。