一种激光头跟随机构滚珠丝杠驱动结构的制作方法

本实用新型涉及滚珠丝杠驱动结构技术领域，具体为一种激光头跟随机构滚珠丝杠驱动结构。

背景技术：

随着科技现代化步伐的不断迈进，机械设备逐渐融入到人们的生活中，激光头跟随机构滚珠丝杠驱动结构也是其中的一种，为了使激光头能够更加顺利的移动，市面上有很多滚珠丝杠驱动结构，但仍然存在着很多不足之处，比如不能够缓解电机与地板之间的冲击力，不能够对第一横杆进行润滑，不能够对第二横杆进行固定，因此，我们提出一种激光头跟随机构滚珠丝杠驱动结构，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种激光头跟随机构滚珠丝杠驱动结构，以解决上述背景技术提出的目前常用的激光头跟随机构滚珠丝杠驱动结构不能够缓解电机与地板之间的冲击力，不能够对第一横杆进行润滑，不能够对第二横杆进行固定的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种激光头跟随机构滚珠丝杠驱动结构，包括底板、支撑板、第二横杆和卡块，所述底板的左上表面设置有防滑板，且防滑板的左上表面设置有弹簧，所述支撑板位于弹簧的顶端，且支撑板的上表面安装有电机，所述电机的右端设置有第一横杆，且第一横杆的右端安装有第一竖板，所述第一竖板的前后两侧均设置有第二竖板，且第二竖板的右表面设置有软垫，并且软垫的右表面设置有卡板，所述第二横杆贯穿于第二竖板，且第二竖板的内侧设置有固定块，所述固定块的上表面固定有轴承，且轴承的上表面固定有竖杆，所述卡块位于竖杆的顶端，且卡块的内部贯穿有激光笔，所述轴承的内侧安装有油箱，且油箱的左端设置有滴管。

优选的，所述支撑板与弹簧构成弹性结构，且弹簧与防滑板的连接方式为固定连接，并且防滑板与底板的连接方式为粘贴连接。

优选的，所述第一横杆贯穿于固定块，且固定块与第一横杆的连接方式为螺纹连接，并且第一横杆与电机构成转动结构。

优选的，所述固定块与第二横杆构成滑动结构，且第二横杆的两端呈螺纹状结构，并且第二横杆与卡板构成拆卸结构。

优选的，所述卡块在轴承上为旋转结构，且卡块与激光笔的连接方式为卡槽连接。

优选的，所述滴管的纵截面呈“L”字型，且滴管与油箱相贯通，并且油箱与固定块为一体化结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该激光头跟随机构滚珠丝杠驱动结构，能够缓解电机与地板之间的冲击力，且能够对第一横杆进行润滑，并且能够对第二横杆进行固定；

1.设置有弹簧和支撑板，可以将电机的另一端放到支撑板上，从而使电机与地板之间具有一定的缓冲性，从而避免因电机的震动而对电机与地板之间造成损伤；

2.设置有油箱和滴管，通过油箱和滴管能够对第一横杆与固定块之间进行润滑，从而减少第一横杆与固定块之间的摩擦，使固定块能够更加快速的移动，从而使激光笔的位置能够不断发生变化；

3.设置有软垫、卡板和第二横杆，通过软垫、卡板能够对第二横杆进行固定，通过第二横杆能够对固定块进行固定，从而使固定块能够更加平稳的移动；

4.设置有轴承和竖杆，通过轴承和竖杆能够使激光笔对准的方向在水平方向上不断变化，改变激光的方向。

附图说明

图1为本实用新型正面结构示意图；

图2为本实用新型侧面剖切结构示意图；

图3为本实用新型俯视结构示意图；

图4为本实用新型图1中A处放大结构示意图；

图5为本实用新型图1中B处放大结构示意图。

图中：1、底板；2、防滑板；3、弹簧；4、支撑板；5、电机；6、第一横杆；7、第一竖板；8、第二竖板；9、软垫；10、卡板；11、第二横杆；12、固定块；13、轴承；14、竖杆；15、卡块；16、激光笔；17、油箱；18、滴管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种激光头跟随机构滚珠丝杠驱动结构，包括底板1、防滑板2、弹簧3、支撑板4、电机5、第一横杆6、第一竖板7、第二竖板8、软垫9、卡板10、第二横杆11、固定块12、轴承13、竖杆14、卡块15、激光笔16、油箱17和滴管18，底板1的左上表面设置有防滑板2，且防滑板2的左上表面设置有弹簧3，支撑板4位于弹簧3的顶端，且支撑板4的上表面安装有电机5，电机5的右端设置有第一横杆6，且第一横杆6的右端安装有第一竖板7，第一竖板7的前后两侧均设置有第二竖板8，且第二竖板8的右表面设置有软垫9，并且软垫9的右表面设置有卡板10，第二横杆11贯穿于第二竖板8，且第二竖板8的内侧设置有固定块12，固定块12的上表面固定有轴承13，且轴承13的上表面固定有竖杆14，卡块15位于竖杆14的顶端，且卡块15的内部贯穿有激光笔16，卡块15在轴承13上为旋转结构，且卡块15与激光笔16的连接方式为卡槽连接，通过卡块15在轴承13上的旋转，能够自由的调节激光笔16的照射方向，且激光笔16与卡块15之间能够进行自由拆卸，轴承13的内侧安装有油箱17，且油箱17的左端设置有滴管18，滴管18的纵截面呈“L”字型，且滴管18与油箱17相贯通，并且油箱17与固定块12为一体化结构，油箱17稳定的固定在固定块12上，通过滴管18能够将润滑油滴到第一横杆6上，从而使固定块12与第一横杆6之间的移动更加快速。

如图1和图4中支撑板4与弹簧3构成弹性结构，且弹簧3与防滑板2的连接方式为固定连接，并且防滑板2与底板1的连接方式为粘贴连接，通过支撑板4与弹簧3之间的弹性结构，增大电机5与底板1之间的缓冲性，且弹簧3不会从底板1上脱落，防滑板2能够使电机5放置的更稳，不会滑动；

如图1、图2和图3中第一横杆6贯穿于固定块12，且固定块12与第一横杆6的连接方式为螺纹连接，并且第一横杆6与电机5构成转动结构，通过固定块12与第一横杆6的螺纹连接，能够使固定块12与第一横杆6之间更加稳定，且电机5带动第一横杆6进行转动时，能够使固定块12与第一横杆6之间发生相对位移，从而使激光笔16的位置发生变化；

如图1、图2和图5中固定块12与第二横杆11构成滑动结构，且第二横杆11的两端呈螺纹状结构，并且第二横杆11与卡板10构成拆卸结构，通过第二横杆11能够使固定块12移动的更加稳定，并且通过卡板10能够使第二横杆11与第二竖板8之间固定得更稳，避免第二横杆11移动而对固定块12造成影响。

工作原理：在使用该激光头跟随机构滚珠丝杠驱动结构时，首先将底板1置于水平地面上，然后将电机5置于弹簧3的上方，能够增大电机5与底板1之间的摩擦力，将防滑板2左上表面的弹簧3与支撑板4置于电机5的底端，以作支撑，增大缓冲力，然后打开电机5，通过电机5使第一横杆6不断地进行转动，通过第一横杆6与固定块12之间的螺纹连接，从而使固定块12不断地在第一横杆6上进行平移，从而使激光笔16的位置不断地进行变化，而用于固定激光笔16的卡块15可以通过竖杆14在轴承13上的转动，从而使激光笔16在水平方向上不断的进行旋转，将卡板10与第二横杆11进行螺纹连接，位于第二竖板8与卡板10之间的软垫9能够对其两者进行保护，避免第二竖板8与卡板10之间进行接触，从而使第二横杆11的震动不会对第二竖板8与卡板10造成损伤，固定块12在第二横杆11上为滑动结构，且第二横杆11的外表面为光滑结构，使固定块12与第二横杆11之间的摩擦力更小，移动更方便，第二横杆11通过第二竖板8进行固定，而固定块12通过第二横杆11使其能够更加稳定进行位移，使激光笔16的移动更加平稳，而油箱17的内部装有润滑油，通过滴管18能够滴落到第一横杆6上，从而使固定块12与第一横杆6之间的相对运动能够进行得更加顺利，这就是该激光头跟随机构滚珠丝杠驱动结构的整个工作过程，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。