一种新型直流无刷电机的制作方法

本实用新型涉及电机技术领域，具体涉及一种新型直接无刷电机。

背景技术：

直流无刷电机经过多年的发展和技术创新，在广大家电企业中应用非常广泛和普遍。常见的结构图1所示，包括前端盖10、后端盖20，前端盖10和后端盖20扣合的腔体内，设置有电路板30、转轴40、铁芯50、瓦状磁钢60，通过电路板30通电，绕有线圈的铁芯50与瓦状磁钢60配合工作，磁场对电流受力的作用，使电机转轴40转动。

在现有的电机中，壳体的方式大概有两种，一种是如图1的前端盖10、后端盖20分开，然后进行组装装配，再采用图中的卡扣固定方式固定，另外一种是塑封。组装方式的直流无刷电机，密封性和稳定性一直是考量电机性能的重要指标，往往市面上很多普通直流无刷电机无法做到真正的密封和高度同轴。本发明人针对现有问题，提出一种新型直接无刷电机，本案由此产生。

技术实现要素：

为解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种新型直接无刷电机，密封性好，同轴度高，电机工作性能稳定。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种新型直接无刷电机，包括前端盖、后端盖、转轴、电路板、磁钢和绕线铁芯，本实用新型的技术改进点在于，还包括有中心带通孔的支撑板、磁涡流内壳；支撑板将前端盖、后端盖形成的腔体分成前后部分；转轴、磁涡流内壳、磁钢和绕线铁芯位于前腔体中，电路板位于后腔体中，前端盖的包边将支撑板、后端盖两者的翻边一并铆合包覆。

所述支撑板的通孔突起，形成一孔轴。

所述绕线铁芯套固于孔轴上。

所述支撑板的通孔内部装配有轴承一，转轴支承在轴承一上。

所述前端盖前部向外突起，并开有轴孔，轴承二内设在该突起中，转轴支承在轴承二上。

所述磁涡流内壳为一端开放式的壳体，开放式一端其内壁上固定有一圈磁钢，另一端封闭，中心具有向内突起固定孔，套固定在转轴上。

所述磁钢为整体式环状结构。

采用上述结构后，具有如下优势：

1、前端盖、支撑板和后端盖两者的翻边一并铆合包覆，密封性大幅度提高。冲压铆合后几乎完全形成一个整体式电机，不需要采用一颗固定螺丝，电机稳定度提高。

2、通过支承板在内部的支撑，使得内部的组件得到了支撑固定位，磁钢和铁芯同轴度高，且与电路板独立分布，减少了很多影响元素，进一步确保了电机工作稳定度，噪音降低。

【附图说明】

图1是现有技术结构示意图；

图2是本实用新型较佳实施例的结构示意图。

【具体实施方式】

请参阅说明书附图，本实用新型为一种新型直接无刷电机，主要涉及到前端盖1、后端盖2、转轴3、电路板4、磁钢5和绕线铁芯6、支撑板7、磁涡流内壳8。

前端盖1、后端盖2电机外面壳体的部分，两者扣合后内部形成安装的腔体，本实用新型通过加设一个支撑板7将腔体分成前腔体91和后腔体两大部分92。电路板4固定安装在后腔体92中，电路板4上的信号通过可以加设在后端盖2上的引线端子与外部连接。其余组件基本上都设置在前腔体91中。

支撑板7中间是具有一个通孔71，向前腔体91方向凸起，使得中间形成一个孔轴72，孔轴72为台阶状，内端直径较大，外端直径较小，直径较大处的孔轴72内部设置有轴承一11，直径较小处的孔轴72外侧套有绕线铁芯6。

前端盖1的前部向外突起12，并开有轴孔13，轴承二14内设在该突起12中，电机的转轴3分别通过轴承一11和轴承二14支承在支承板7和前端盖1上，且伸出轴孔13之外。

磁涡流内壳8是一个一端为开放式的壳体。开放式的一端内壁上紧紧固定有环状的整体式磁钢5。另一端为封闭，中间形成一个向内突起固定孔81。固定孔81套在转轴3上，令整个磁涡流内壳8罩在绕线铁芯6的外部，绕线铁芯6和环状的磁钢5对准，方便工作。

前端盖1、后端盖2、支撑板7的尺寸相配，前端盖1沿口形成包边15，后端盖2的沿口和支撑板7的边缘形成略微向外的翻边16，组装后将三者冲压铆接形成一体，包边15将后端盖2和支撑板7的两个翻边16紧紧铆合，密封性强。

本实用新型中通过设置支承板7提供了内部的支撑点，令各个组件有了同心度支撑的主要依靠部位，为电机的稳定度提供了可靠的保障。前端盖1、后端盖2、支撑板7三者的铆接，极大提高了密封性。

以上的具体实施方式仅为本创作的较佳实施例，并不用以限制本创作，凡在本创作的精神及原则之内所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本创作的保护范围之内。