手动夹紧式电机定子激光焊接装置的制作方法

本实用新型涉及的是手动夹紧式电机定子激光焊接装置。

背景技术：

电机定子是电动机静止不动的部分。定子由定子铁芯、定子绕组和机座三部分组成。绕线后的定子硅钢片拼块需要通过焊接成整体。

现有技术的电机定子激光焊接装置中的夹紧模具夹紧效果较差，容易出现焊接位置不准确的情况，影响焊接质量，从而影响电机的成品质量。

技术实现要素：

本实用新型提出的是手动夹紧式电机定子激光焊接装置，其目的旨在克服现有技术存在的上述缺陷，保证焊接质量。

本实用新型的技术解决方案：手动夹紧式电机定子激光焊接装置，其结构包括旋转平台、手动夹紧模具、X轴左右移动模组、Z轴上下移动模组和L型激光头，其中旋转平台上设连接托盘，连接托盘上设手动夹紧模具，手动夹紧模具内放置定子片组合，旋转平台旁设X轴左右移动模组，X轴左右移动模组上安装Z轴上下移动模组，Z轴上下移动模组上安装L型激光头，L型激光头对准手动夹紧模具。

优选的，所述的定子片组合是拼成一个圆的12组已绕线的定子硅钢片拼块。

优选的，所述的手动夹紧模具通过内圆基准形成圆。

优选的，所述的定子硅钢片拼块为130定子硅钢片拼块，手动夹紧模具为130手动定子夹模。

优选的，所述的旋转平台每次旋转停顿角度为30°。

优选的，所述的X轴左右移动模组的行程为100mm，Z轴上下移动模组的行程为200mm。

本实用新型的优点：结构简单有效，操作方便，工作时，12组已绕线的130定子硅钢片拼块拼成一个圆后，放入130手动定子夹模并通过内圆基准形成圆，由手动夹紧模具锁紧，靠模具内孔尺寸保证成型精度，经旋转平台精准的30°角度分割停顿，再由X轴左右移动模组与Z轴上下移动模组的上下左右移动，来实现激光头加工范围中的直径与高低变化。保证了焊接位置的准确性，提高了焊接质量。

附图说明

图1是本实用新型手动夹紧式电机定子激光焊接装置的结构示意图。

图中的1是旋转平台、2是连接托盘、3是手动夹紧模具、4是定子片组合、5是X轴左右移动模组、6是Z轴上下移动模组、7是L型激光头。

具体实施方式

下面结合实施例和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

如图1所示，手动夹紧式电机定子激光焊接装置，其结构包括旋转平台1、手动夹紧模具3、X轴左右移动模组5、Z轴上下移动模组6和L型激光头7，其中旋转平台1上设连接托盘2，连接托盘2上设手动夹紧模具3，手动夹紧模具3内放置定子片组合4，旋转平台1旁设X轴左右移动模组5，X轴左右移动模组5上安装Z轴上下移动模组6，Z轴上下移动模组6上安装L型激光头7，L型激光头7对准手动夹紧模具3。

所述的定子片组合4是拼成一个圆的12组已绕线的定子硅钢片拼块。

所述的手动夹紧模具3通过内圆基准形成圆。

所述的定子硅钢片拼块为130定子硅钢片拼块，手动夹紧模具3为130手动定子夹模。

所述的旋转平台1每次旋转停顿角度为30°。

所述的X轴左右移动模组5的行程为100mm，Z轴上下移动模组6的行程为200mm。

根据以上结构，工作时，12组已绕线的130定子硅钢片拼块拼成一个圆后，放入130手动定子夹模并通过内圆基准形成圆，由手动夹紧模具锁紧，靠模具内孔尺寸保证成型精度，经旋转平台精准的30°角度分割停顿，再由X轴左右移动模组与Z轴上下移动模组的上下左右移动，来实现激光头加工范围中的直径与高低变化。

以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。