一种具有冷却机构的伺服电机的制作方法

本实用新型涉及一种冷却机构，特别涉及一种具有冷却机构的伺服电机，属于机械设备技术领域。

背景技术：

伺服电机是指在伺服系统中控制机械元件运转的发动机，是一种补助马达间接变速装置,伺服电机运行时会产生一定的热量，当运行时间过久时会对其性能以及间接地影响生产设备，所以需要对伺服电机进行去热降温措施，现有的伺服电机没有很好的冷却机构，降温手段很单一，而且降温效果很一般,对于伺服电机安装部位不能很好的进行空气流动。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种具有冷却机构的伺服电机。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种具有冷却机构的伺服电机，包括冷却箱和电机本体，所述冷却箱内部设有冷却内腔，所述冷却内腔底部两端分别固定连接有水箱和高压泵，所述水箱与高压泵之间通过连接管固定连接，所述水箱与高压泵之间设有小型电机，所述小型电机固定连接在冷却内腔底部正中间，所述小型电机输出端固定连接有第二联轴器，所述第二联轴器上端固定连接有第二转轴，所述第二转轴上端固定连接有套筒，所述套筒外侧面固定连接有风扇叶，所述小型电机正上方设有冷凝管，所述冷凝管一端通过进水管与水箱固定连接，所述冷凝管另一端通过出水管与高压泵固定连接，所述冷凝管正上方设有支撑板，所述支撑板水平固定连接在冷却内腔侧面上，所述支撑板与冷凝管之间通过一对固定套固定连接，所述支撑板上表面固定连接有电机本体，所述电机本体输出端固定连接有第一联轴器，所述第一联轴器表面固定连接有第一转轴，所述冷却箱上端套有盖板，所述盖板两端与冷却箱之间通过固定螺栓固定连接。

优选的，所述支撑板内部设有多个第一通风孔。

优选的，所述盖板内部设有多个第二通风孔。

优选的，所述冷却箱侧面与固定螺栓连接处设有螺纹孔，所述冷却箱侧面与第一转轴连接处设有通轴孔。

优选的，所述冷凝管为蛇形150mm-500mm型号的冷凝管。

本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型一种具有冷却机构的伺服电机，其内部结构设计合理，便于降温，通过将伺服电机放置于冷却箱里，在冷却箱里安装回流冷凝管，水箱与高压泵以及冷凝管之间进行冷却水循环流动，保证冷却箱内部的空气处于低温状态，而且还利用小型电机旋转带动风扇叶旋转使箱内空气流动，更快的去热，保证伺服电机运行产生的热量可以被快速排出冷却箱外，冷却效果更好。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的整体内部结构示意图；

图2是本实用新型的冷却箱结构示意图。

图中：1、冷却箱；2、水箱；3、连接管；4、进水管；5、冷凝管；6、固定套；7、支撑板；8、第一通风孔；9、固定螺栓；10、冷却内腔；11、第二通风孔；12、盖板；13、电机本体；14、第一联轴器；15、第一转轴；16、套筒；17、风扇叶；18、第二转轴；19、第二联轴器；20、小型电机；21、出水管；22、高压泵；23、螺纹孔；24、通轴孔。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例

如图1-2所示，一种具有冷却机构的伺服电机，包括冷却箱1和电机本体13，冷却箱1内部设有冷却内腔10，冷却内腔10底部两端分别固定连接有水箱2和高压泵22，水箱2与高压泵22之间通过连接管3固定连接，水箱2与高压泵22之间设有小型电机20，小型电机20固定连接在冷却内腔10底部正中间，小型电机20输出端固定连接有第二联轴器19，第二联轴器19上端固定连接有第二转轴18，第二转轴18上端固定连接有套筒16，套筒16外侧面固定连接有风扇叶17，小型电机20正上方设有冷凝管5，冷凝管5一端通过进水管4与水箱2固定连接，冷凝管5另一端通过出水管21与高压泵22固定连接，冷凝管5正上方设有支撑板7，支撑板7水平固定连接在冷却内腔10侧面上，支撑板7与冷凝管5之间通过一对固定套6固定连接，支撑板7上表面固定连接有电机本体13，电机本体13输出端固定连接有第一联轴器14，第一联轴器14表面固定连接有第一转轴15，冷却箱1上端套有盖板12，盖板12两端与冷却箱1之间通过固定螺栓9固定连接。

支撑板7内部设有多个第一通风孔8，盖板12内部设有多个第二通风口11，便于电机本体13运行产生的热量可以被排出冷却箱1，冷却箱1侧面与固定螺栓9连接处设有螺纹孔23，冷却箱1侧面与第一转轴15连接处设有通轴孔24，便于固定盖板12以及方便电机本体13与设备连接，冷凝管5为蛇形150mm-500mm型号的冷凝管5。

具体的，本实用新型使用时，先将水箱2、小型电机20以及高压泵22均固定安装在冷却箱1的冷却内腔10内，再将冷凝管5与水箱2以及高压泵22相互连接，再将支撑板7安装在冷却内腔10对应位置，将电机本体13安装在支撑板7上，最后将盖板12通过固定螺栓9与冷却箱1固定即可。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。