一种电缆固定机构及电缆安装系统的制作方法

本实用新型涉及电缆安装技术领域，尤其涉及一种电缆固定机构及电缆安装系统。

背景技术：

现阶段，0.4kV的绝缘子形状为近似轮子的形状，可以围绕街码的中心支柱旋转，在导线经过时，需要用铝扎线将导线与绝缘子绑扎固定。绑扎工艺耗时，铝扎绑扎的导线长期受到铝扎线困紧的作用力，绝缘会受到严重的损伤，甚至漏电。这不利于安全生产，同时安装效率低。

技术实现要素：

本实用新型的目的之一在于提供一种电缆固定机构，此电缆固定机构旨在解决现有技术中导线安装效率较低的问题；

本实用新型的另一目的在于提供一种电缆安装系统，此电缆安装系统旨在解决现有技术中导线安装效率较低的问题。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案是：

一种电缆固定机构，所述电缆固定机构包括街码、多个固定绝缘子以及多个绝缘压紧块，所述街码具有支板、支柱以及多个支撑块；

多个所述支撑块依次垂直且间隔地沿所述支板的长度方向安装在所述支板上，所述支撑块的自由端上开设有安装通孔；

多个所述固定绝缘子分别一一对应地安装在所述支撑块上，所述固定绝缘子上开设有固定通孔，所述支柱通过依次穿过多个所述安装通孔、所述固定通孔安装在所述街码上；

所述固定绝缘子上至少有一个侧面开设有第一凹槽，所述绝缘压紧块上开设有与所述第一凹槽配合设置的第二凹槽，所述固定绝缘子上设置有多个第一连接通孔，所述绝缘压紧块上设置有多个第二连接通孔，通过将多个螺杆分别依次安装进所述第一连接通孔和所述第二连接通孔中将所述第一凹槽与所述第二凹槽连接成封闭通道，所述多个螺杆的安装方向与所述封闭通道的走向垂直。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一连接通孔为4个，所述第一连接通孔分别设置在所述固定绝缘子的四个角端上。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一凹槽沿所述固定绝缘子的长度方向延伸，所述第二凹槽沿所述绝缘压紧块的长度方向延伸。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定通孔沿所述固定绝缘子的高度方向贯穿所述固定绝缘子。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二连接通孔为4个，所述第二连接通孔分别设置在所述绝缘压紧块的四个角端上。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一凹槽为2个，所述绝缘压紧块为2个，两个所述绝缘压紧块分别与所述固定绝缘子的两侧连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装通孔为十字孔，所述支柱的横截面为长方形，所述支柱与所述安装通孔配合设置。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装通孔为正四棱柱孔，所述支柱的横截面为正四边形，所述支柱与所述安装通孔配合设置。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装通孔为正八棱柱孔，所述支柱的横截面为正八边形，所述支柱与所述安装通孔配合设置。

一种电缆安装系统，所述电缆安装系统包括以上所述的电缆固定机构。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过上述设计提供一种电缆固定机构，该电缆固定机构具有街码、多个固定绝缘子以及多个绝缘压紧块，街码具有支板、支柱以及多个支撑块；由于固定绝缘子上至少有一个侧面开设有第一凹槽，绝缘压紧块上开设有与第一凹槽配合设置的第二凹槽，固定绝缘子上设置有多个第一连接通孔，绝缘压紧块上设置有多个第二连接通孔，通过将多个螺杆分别依次安装进第一连接通孔和第二连接通孔中将第一凹槽与第二凹槽连接成封闭通道，多个螺杆的安装方向与封闭通道的走向垂直；因此，绝缘压紧块设计成相当于固定绝缘子的一半的结构，其上的四个第二连接孔中不设置内螺纹，该种设计能够使得螺杆能够无障碍的穿过第二连接孔，进而抵达固定绝缘子的对应的第一连接孔中，再将螺杆固定紧；同时，中心支柱依次固定通孔和安装通孔，电缆导线穿过第一凹槽与第二凹槽之间的空间，进而完成电缆导线的固定安装；由于四个螺杆从绝缘压紧块的背面进入到绝缘压紧块中的第二连接孔，再进入到固定绝缘子上的第二连接孔中，上紧，便能够使得导线被绝缘压紧块与固定绝缘子压紧，防止从第一凹槽和第二凹槽中脱出。此外，固定绝缘子的正反两个相对的侧面上皆可设置凹槽，正反两个相对的侧面上的凹槽可以设置成不同尺寸，以增加固定绝缘子的通用性。需要说明的是，由于固定绝缘子上的第一凹槽用于与绝缘压紧块上的第二凹槽共同固定导线，取代铝扎线，二者上均设置有四个第一连接孔和四个第二连接孔，支柱穿过安装通孔，进而使其不以支柱为轴旋转，同时，固定绝缘子的相对两端面上设置的过度面，能够使得从不同角度进入到第一凹槽和第二凹槽中的导线不在入口处受损。由此可知，该电缆固定机构不仅能够提高街码-导线安装效率，还能够消除铝扎线对导线的绝缘损伤，提升生产安全。

本实用新型通过上述设计提供一种电缆安装系统，该电缆安装系统由于具有以上的电缆固定机构，其具有结构简单且操作便捷的特点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型实施例一提供的电缆固定机构的结构示意图；

图2为本实用新型实施例一提供的固定绝缘子的结构示意图；

图3为本实用新型实施例一提供的街码的结构示意图；

图4为本实用新型实施例一提供的街码的局部结构示意图；

图5为本实用新型实施例一提供的支柱结构示意图；

图6为本实用新型实施例二提供的电缆固定机构的结构示意图

图标：1-电缆固定机构；2-街码；3-固定绝缘子；4-绝缘压紧块；5-支板；6-支柱；7-支撑块；8-安装通孔；9-固定通孔；10-第一凹槽；11-第二凹槽；12-第一连接通孔；13-第二连接通孔。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和展示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之上或之下可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征之上、上方和上面包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征之下、下方和下面包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

此外，术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

第一实施例：

本实施例提供一种电缆安装系统，其包括电缆固定机构1，其具体结构如下文所阐述。

请参照图1，配合参照图2至图5，电缆固定机构1包括街码2、多个固定绝缘子3以及多个绝缘压紧块4，街码2具有支板5、支柱6以及多个支撑块7；多个支撑块7依次垂直且间隔地沿支板5的长度方向安装在支板5上，支撑块7的自由端上开设有安装通孔8；多个固定绝缘子3分别一一对应地安装在支撑块7上，固定绝缘子3上开设有固定通孔9，支柱6通过依次穿过多个安装通孔8、固定通孔9安装在街码2上；固定绝缘子3上有一个侧面开设有第一凹槽10，绝缘压紧块4上开设有与第一凹槽10配合设置的第二凹槽11，固定绝缘子3上设置有四个第一连接通孔12，绝缘压紧块4上设置有四个第二连接通孔13，通过将多个螺杆分别依次安装进第一连接通孔12和第二连接通孔13中将第一凹槽10与第二凹槽11连接成封闭通道，多个螺杆的安装方向与封闭通道的走向垂直。

在图1的安装方式中，导线的安装走向与支板5的长度延伸方向垂直。

需要说明的是，在其他的实施例中，电缆导线的安装方式与本实施例中的可以的有所不同，如导线的安装走向与支板5的长度延伸方向平行。

需要说明的是，在本实施例中，四个第一连接通孔12分别设置在固定绝缘子3的四个角端上。

需要说明的是，在本实施例中，第一凹槽10沿固定绝缘子3的长度方向延伸，第二凹槽11沿绝缘压紧块4的长度方向延伸。

需要说明的是，在本实施例中，固定通孔9沿固定绝缘子3的高度方向贯穿固定绝缘子3。

需要说明的是，在本实施例中，四个第二连接通孔13分别设置在绝缘压紧块4的四个角端上。

请参照图4，配合参照图1，在本实施例中，安装通孔8为十字孔，支柱6的横截面为长方形，支柱6与安装通孔8配合设置。在其他的实施例中，安装通孔8可以采用正四棱柱孔，支柱6的横截面为正四边形，支柱6与安装通孔8配合设置；或者，安装通孔8为正八棱柱孔，支柱6的横截面为正八边形，支柱6与安装通孔8配合设置。

综上所述，该电缆固定机构1具有街码2、多个固定绝缘子3以及多个绝缘压紧块4，街码2具有支板5、支柱6以及多个支撑块7；由于固定绝缘子3上至少有一个侧面开设有第一凹槽10，绝缘压紧块4上开设有与第一凹槽10配合设置的第二凹槽11，固定绝缘子3上设置有多个第一连接通孔12，绝缘压紧块4上设置有多个第二连接通孔13，通过将多个螺杆分别依次安装进第一连接通孔12和第二连接通孔13中将第一凹槽10与第二凹槽11连接成封闭通道，多个螺杆的安装方向与封闭通道的走向垂直；因此，绝缘压紧块4设计成相当于固定绝缘子3的一半的结构，其上的四个第二连接孔中不设置内螺纹，该种设计能够使得螺杆能够无障碍的穿过第二连接孔，进而抵达固定绝缘子3的对应的第一连接孔中，再将螺杆固定紧；同时，中心支柱6依次固定通孔9和安装通孔8，电缆导线穿过第一凹槽10与第二凹槽11之间的空间，进而完成电缆导线的固定安装；由于四个螺杆从绝缘压紧块4的背面进入到绝缘压紧块4中的第二连接孔，再进入到固定绝缘子3上的第二连接孔中，上紧，便能够使得导线被绝缘压紧块4与固定绝缘子3压紧，防止从第一凹槽10和第二凹槽11中脱出。此外，固定绝缘子3的正反两个相对的侧面上皆可设置凹槽，正反两个相对的侧面上的凹槽可以设置成不同尺寸，以增加固定绝缘子3的通用性。需要说明的是，由于固定绝缘子3上的第一凹槽10用于与绝缘压紧块4上的第二凹槽11共同固定导线，取代铝扎线，二者上均设置有四个第一连接孔和四个第二连接孔，支柱6穿过安装通孔8，进而使其不以支柱6为轴旋转，同时，固定绝缘子3的相对两端面上设置的过度面，能够使得从不同角度进入到第一凹槽10和第二凹槽11中的导线不在入口处受损。由此可知，该电缆固定机构1不仅能够提高街码2与导线之间的安装效率，还能够消除铝扎线对导线的绝缘损伤，提升生产安全。该电缆安装系统由于具有以上的电缆固定机构1，其具有结构简单且操作便捷的特点。

第二实施例：

请参照图6，在本实施例中，固定绝缘子3上有两个相对的侧面均开设有第一凹槽10，绝缘压紧块4上开设有与第一凹槽10配合设置的第二凹槽11，将固定绝缘子3安装在支撑块7上，在固定绝缘子3的两个相对侧面处均设置绝缘压紧块4，通过将螺杆安装进第一连接通孔12和第二连接通孔13中，将固定绝缘子3与绝缘压紧块4连接起来，进而将固定绝缘子3两侧的第一凹槽10均与第二凹槽11连接起来，在二者共同组成的通道中插入导线，即可将其固定。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，应包含在本实用新型的保护范围之内。