一种桥式整流器框架的制作方法

本实用新型涉及整流器配件技术领域，具体涉及一种桥式整流器框架。

背景技术：

桥式整流器是一种将交流电转化为直流电的电力转换元件，其利用四个二极管，两两对接。输入正弦波的正半部分是两只管导通，得到正的输出；输入正弦波的负半部分时，另两只管导通，由于这两只管是反接的，所以输出还是得到正弦波的正半部分。

桥式整流器对输入正弦波的利用效率比半波整流高一倍，因此常用于大功率电力转换场合。而大功率整流器在整流过程中会产生大量的热量，由于整流器固定后，散热面积固定，因而需要借助外部设备辅助散热。

本申请人发现现有技术中至少存在以下技术问题：现有的整流器散热方式多为强排散热和在整流器外侧加装锌金属壳包封，强排散热由于引入了新的设备，增加了整流器的安装难度，锌金属壳又容易受氧化影响而损坏，增加了后期的维护成本。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种桥式整流器框架，以解决现有技术中现有的整流器散热方式多为强排散热和在整流器外侧加装锌金属壳包封，强排散热由于引入了新的设备，增加了整流器的安装难度，锌金属壳又容易受氧化影响而损坏，增加了后期的维护成本等技术问题。本实用新型提供的诸多技术方案中优选的技术方案具有：能够通过框架结构将桥式整流器架起，并通过导热结构将整流器的热量倒出，提高桥式整流器的散热效率和散热效果，无需借助外部设备，安装简单，使用成本低等技术效果，详见下文阐述。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

本实用新型提供的一种桥式整流器框架，包括定位底架和固定架，所述定位底架位于所述固定架两侧，且所述定位底架与所述固定架共同组成‘几’字形结构，所述固定架顶部成型有安装桥式整流器的定位槽，所述定位槽内部设置有导热硅脂制成的导热框，所述固定架底部的两组所述定位底架之间设置有散热翅板；

所述定位槽内部成型有固定桥式整流器的整流器固定孔；

所述导热框由平铺在所述定位槽底的导热底板和连接所述定位槽侧壁上的导热侧板组成；

所述散热翅板包括固定安装在所述固定架底部的固定板和散热翅片组成，所述散热翅片共设置有8组，且所述散热翅片底端位置高于所述定位底架底面。

采用上述一种桥式整流器框架，将桥式整流器插入所述导热框内部，而后通过螺栓与所述整流器固定孔的连接对桥式整流器进行固定，而后将所述定位底架安装在待安装部位，桥式整流器在运行时产生的热量经所述导热底板和所述导热侧板传导至所述固定架和所述散热翅片，通过所述固定架和所述散热翅板与外界的接触，辅助桥式整流器的散热。

作为优选，所述导热底板与所述导热侧板为一体成型结构，且所述导热底板粘接固定在所述定位槽内侧底部。

作为优选，两组所述定位底架上各成型有两组对称设置的底架安装孔。

作为优选，所述固定架和所述定位底架为一体成型结构。

作为优选，所述固定架、所述定位底架和所述散热翅板均为铝合金材料。

作为优选，所述散热翅片平行于所述定位底架远离所述定位槽一侧的侧壁。

作为优选，所述散热翅板铆接固定在所述固定架底部，且所述散热翅板与所述固定架之间涂覆有导热硅脂密封。

有益效果在于：1、本实用新型通过‘几’字形的框架结构，将桥式整流器架起，而后通过所述导热框与整流器的配合，将整流器工作过程中产生的热量导出，同时通过框架结构和所述散热翅板进行辅助散热，提高整流器的散热效果和散热效率；

2、该散热结构不引入外部电气设备，安装便捷，使用成本低。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的俯视结构示意图；

图2是本实用新型的主视结构示意图；

图3是本实用新型的截面结构示意图；

图4是本实用新型散热翅板的结构示意图。

附图标记说明如下：

1、定位底架；101、底架安装孔；2、固定架；201、定位槽；202、整流器固定孔；3、导热框；301、导热底板；302、导热侧板；4、散热翅板；401、固定板；402、散热翅片。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

参见图1-图4所示，本实用新型提供了一种桥式整流器框架，包括定位底架1和固定架2，定位底架1位于固定架2两侧，且定位底架1与固定架2共同组成‘几’字形结构，固定架2顶部成型有安装桥式整流器的定位槽201，定位槽201内部设置有导热硅脂制成的导热框3，固定架2底部的两组定位底架1之间设置有散热翅板4；

定位槽201内部成型有固定桥式整流器的整流器固定孔202；

导热框3由平铺在定位槽201底的导热底板301和连接定位槽201侧壁上的导热侧板302组成；

散热翅板4包括固定安装在固定架2底部的固定板401和散热翅片402组成，散热翅片402共设置有8组，且散热翅片402底端位置高于定位底架1底面。

作为可选的实施方式，导热底板301与导热侧板302为一体成型结构，且导热底板301粘接固定在定位槽201内侧底部，如此设置，通过一体成型结构，可在与桥式整流器连接后，提高导热框3自身的稳定性；

两组定位底架1上各成型有两组对称设置的底架安装孔101；

固定架2和定位底架1为一体成型结构，如此设置，可提高固定架2和定位底架1连接的稳定性；

固定架2、定位底架1和散热翅板4均为铝合金材料，如此设置，通过铝合金材料制成的固定架2、定位底架1和散热翅板4可便于向外界导热，提高该框架结构的导热效率；

散热翅片402平行于定位底架1远离定位槽201一侧的侧壁，如此设置，可便于空气在散热翅片402间流动，提高散热翅板4的散热效率；

散热翅板4铆接固定在固定架2底部，且散热翅板4与固定架2之间涂覆有导热硅脂密封，如此设置，可提高散热翅板4与固定架2的连接紧密度，提高导热效率。

采用上述结构，将桥式整流器插入导热框3内部，而后通过螺栓与整流器固定孔202的连接对桥式整流器进行固定，而后将定位底架1安装在待安装部位，桥式整流器在运行时产生的热量经导热底板301和导热侧板302传导至固定架2和散热翅片402，通过固定架2和散热翅板4与外界的接触，辅助桥式整流器的散热；

通过‘几’字形的框架结构，将桥式整流器架起，而后通过导热框3与整流器的配合，将整流器工作过程中产生的热量导出，同时通过框架结构和散热翅板4进行辅助散热，提高整流器的散热效果和散热效率；

该散热结构不引入外部电气设备，安装便捷，使用成本低。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。