一种电机机座的制作方法

本实用新型属于电机技术领域，尤其涉及一种电机机座。

背景技术：

随着社会科学技术的发展，中型电机机座的工艺设计以及机械加工的技术会对电机的生产加工产生巨大的影响，电机的整体性的设计需要每个零部件都能够得到精确的加工。因此提升中型电机机座加工的加工工艺以及提高机械加工的加工精度，确保每一个零部件的精确加工，从而有效的提升中型电机的制造质量。现有的电机输出端在旋转的时候，由于皮带长期旋转，导致皮带的老化，使皮带出现上下跳动的现象，因此，需对电机与机座的位置进行调节，现有的电机机座仅仅依靠固定螺杆与电机本体固定、在进行较小幅度的调节时很难固定住，稳定性相对较低。

技术实现要素：

本实用新型针对背景技术中存在的不足，而提供的一种电机机座。

本实用新型的一种电机机座，包括基座本体，其基座本体为长方体，中部设有纵向的轨道槽，轨道槽两侧的底部均设有限位凹槽，轨道槽两侧的基座本体上均布着两组以上的横向槽，横向槽的内端与轨道槽连通，横向槽外端的基座本体上均设有螺纹杆，螺纹杆的内端置于横向槽内且活动连接着定位压块，定位压块的内表面均布着齿纹，螺纹杆的外端固定连接旋转螺头。

作为本实用新型的优选，横向槽的深度不大于轨道槽的深度。

作为本实用新型的优选，基座本体外侧的螺纹杆上均设有锁紧螺母。

作为本实用新型的优选，基座本体一端中部设有固定立柱。

本实用新型的一种电机机座，结构简单、设计合理，使用操作方便，稳定性高，改变了传统的电机与机座依靠螺栓连接稳定性不高的问题，基座上设有定位块，定位块上均布着卡接齿纹，定位块上的卡接齿纹与电机底部两侧的齿带啮合固定，稳定性极高，同时相啮合的齿纹相对较小也能够电机满足较小距离移动的卡接固定，同时电机底部与基座之间的位置调节方便快捷。

附图说明

图1为本实用新型的俯视图；

图2为本实用新型的纵向剖视图；

图3为本实用新型安装后结构示意图；

图4为本实用新型电机机底两侧结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图1、附图2、附图3和附图4对本实用新型的一种电机机座，作进一步说明。

实施例1

本实用新型的一种电机机座，包括基座本体1，其基座本体1为长方体，中部设有纵向的轨道槽2，轨道槽2两侧的底部均设有限位凹槽3，轨道槽2两侧的基座本体1上均布着两组以上的横向槽4，横向槽4的内端与轨道槽2连通，横向槽4外端的基座本体1上均设有螺纹杆5，螺纹杆5的内端置于横向槽4内且活动连接着定位压块6，定位压块6的内表面均布着齿纹7，螺纹杆5的外端固定连接旋转螺头8。

实施例2

本实用新型的一种电机机座，包括基座本体1，其基座本体1为长方体，中部设有纵向的轨道槽2，轨道槽2两侧的底部均设有限位凹槽3，轨道槽2两侧的基座本体1上均布着两组以上的横向槽4，横向槽4的内端与轨道槽2连通，横向槽4外端的基座本体1上均设有螺纹杆5，螺纹杆5的内端置于横向槽4内且活动连接着定位压块6，横向槽4的宽度与定位压块6的宽度相同。定位压块6的内表面均布着齿纹7，螺纹杆5的外端固定连接旋转螺头8。横向槽4的深度不大于轨道槽2的深度。基座本体1外侧的螺纹杆5上均设有锁紧螺母9，锁紧螺母9能将旋紧的螺纹杆5进一步锁定，避免长时间的使用螺纹杆5松懈的问题。基座本体1一端中部设有固定立柱10，用于借助绳索调整电机机底11与基座本体1之间的距离。电机机底11的两侧均设有与齿纹7啮合使用的齿带12、电机机底11两侧的底部均设有与限位凹槽3配合使用的限位卡台13。使用时将电机机底11放置在轨道槽2内，再由螺纹杆5推动定位压块6与电机机底11的两侧相抵，齿纹7与齿带12啮合固定，进而固定整个电机，其固定效果稳固，同时方便对电机整体的位置进行调整在固定。

由技术常识可知，本实用新型可以通过其它的不脱离其精神实质或必要特征的实施方案来实现。因此，上述公开的实施方案，就各方面而言，都只是举例说明，并不是仅有的。所有在本实用新型范围内或在等同于本实用新型的范围内的改变均被本实用新型包含。