绝缘棒的调节头及绝缘棒的制作方法

本实用新型涉及清障用具的技术领域，尤其是涉及一种绝缘棒的调节头及绝缘棒。

背景技术：

目前，在电力生产运行维护中，经常需要对高压线路进行带电作业，主要有：带电进行验电、清障、砍伐、清除异物等作业，在进行上述带电作业时，绝缘棒不能直接连接这些工具，这样就造成工作中经常需要停电才能进行作业，增加了停电时间，影响范围大。

为解决上述问题，在绝缘棒的顶端连接有连接头，通过连接头连接工器具，以实现上述作业过程，避免了停电作业。现有技术中，绝缘棒的连接头采用固定的口径固定卡扣，而工器具的种类多，尺寸大小不一，导致连接头不能连接多种尺寸的工器具；为了克服上述问题，使用扎带将工器具绑扎在绝缘棒顶端的连接头上，或者工器具和绝缘棒顶端的连接头之间采用电焊的连接方式。

采用扎带的方式，容易造成扎带绑扎不牢固，并且每次更换不同种类的工器具，均需要使用一个扎带，多次使用扎带，扎带的使用数量多，成本高；采用电焊连接的方式，每次更换工器具需要拆装连接头，经过多次使用后，工器具的安装位置容易出现松动，造成工器具的使用不灵活，降低了工作效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种绝缘棒的调节头，以解决现有技术中存在的，绝缘棒顶端的连接头和工器具之间使用扎带绑扎的连接方式，绑扎不牢固，成本高，采用电焊的连接方式，多次使用后造成工器具的使用不灵活的技术问题。

本实用新型还提供一种绝缘棒，以解决现有技术中存在的，绝缘棒顶端的连接头和工器具之间使用扎带绑扎的连接方式，绑扎不牢固，成本高，采用电焊的连接方式，多次使用后造成工器具的使用不灵活的技术问题。

本实用新型提供的一种绝缘棒的调节头，包括连接段、卡紧段和调节段；

连接段的下端用于与绝缘棒棒体连接，连接段的上端与卡紧段的下端连接，卡紧段的上端连接调节段，调节段用于调节固定不同口径的工器具。

进一步的，调节段包括调节头和锁紧扣；

调节头连接在卡紧段的上端，锁紧扣活动连接在调节头上，以调节固定不同口径的工器具。

进一步的，调节头为自下端至上端逐渐变宽的倒锥状。

进一步的，调节头的下端为倒锥状；

调节头的上端设有卡爪，卡爪的数量为多个，多个卡爪能够卡接在锁紧扣内；

相邻卡爪之间设有调节槽。

进一步的，卡爪的外侧端设有外翻的弧形段。

进一步的，弧形段上设有螺纹。

进一步的，锁紧扣包括第一锁紧套和第二锁紧套；

第一锁紧套连接在卡紧段上，第二锁紧套套接在第一锁紧套的外部，以使不同口径的工器具能够沿着第二锁紧套锁紧在多个卡爪之间。

进一步的，第一锁紧套的下端设有抵接环。

进一步的，卡紧段的中间位置直径，大于卡紧段的两端位置直径。

本实用新型还提供一种绝缘棒，包括绝缘棒棒体和绝缘棒的调节头；

绝缘棒的调节头的连接段下端与绝缘棒棒体的上端连接，绝缘棒的调节头的调节段连接不同口径的工器具。

本实用新型提供的一种绝缘棒的调节头，连接段的下端用于连接在绝缘棒棒体的上端，对绝缘棒棒体的上端和连接段之间的位置进行限定；连接段的上端连接卡紧段的下端，卡紧段的上端连接调节段，通过卡紧段对调节段的位置进行卡紧锁定；调节段用于调节固定不同口径的工器具，使工器具的绑扎位置牢固，降低了成本，并且调节段能够多次使用，使用方式灵活；通过卡紧段、调节段之间的配合，能够对不同尺寸的工器具进行无缝对接，从而使作业人员能够安全的进行带电验电、清障、砍伐、清除异物等各项作业，无需停电，提高了供电的可靠性。

本实用新型提供的一种绝缘棒，绝缘棒的调节头的连接段下端连接绝缘棒棒体的上端，绝缘棒的调节头的调节段连接不同口径的工器具，通过调节段能够适应各种尺寸的工器具，使用方式更加的灵活，节约了成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的绝缘棒的调节头的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的绝缘棒的调节头的主视图；

图3为本实用新型实施例提供的调节段上端的结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供的调节段下端的结构示意图；

图5为本实用新型实施例提供的第一锁紧套的结构示意图；

图6为本实用新型实施例提供的第二锁紧套的结构示意图；

图7为本实用新型实施例提供的绝缘棒的结构示意图。

图标：200－工器具；300－绝缘棒棒体；101－连接段；102－卡紧段； 103－调节段；104－调节头；105－锁紧扣；106－卡爪；107－调节槽；108－弧形段；109－第一锁紧套；110－第二锁紧套；111－抵接环。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

图1为本实用新型实施例提供的绝缘棒的调节头的结构示意图；图2为本实用新型实施例提供的绝缘棒的调节头的主视图。

如图1～2所示，本实用新型提供的一种绝缘棒的调节头，包括连接段101、卡紧段102和调节段103；

连接段101的下端用于与绝缘棒棒体300连接，连接段101的上端与卡紧段102的下端连接，卡紧段102的上端连接调节段103，调节段103用于调节固定不同口径的工器具200。

如图1所示，本实用新型的一个实施例中，连接段101为空心圆柱，在连接段101的内部设有内螺纹，绝缘棒棒体300的上端设有外螺纹段，将绝缘棒棒体300上端的螺纹段与连接段101内部的内螺纹连接，实现了绝缘棒棒体300上端与连接段101之间的连接。绝缘棒棒体300上端和连接段101之间采用螺纹连接的方式，便于进行拆卸。

本实用新型的另一个实施例中，连接段101为空心圆柱，在连接段101的内部设有环形凹槽，绝缘棒棒体300的上端外周面设有环形凸起，将环形凸起卡合连接在环形凹槽内，实现了绝缘棒棒体300 上端与连接段101之间的连接。绝缘棒棒体300和连接段101之间采用卡合连接的方式，连接位置稳固。

连接段101的上端和卡紧段102的下端之间采用焊接的方式，固定方式牢固。

或者，连接段101的上端和卡紧段102的下端之间采用螺纹连接的方式，便于进行拆卸更换。

卡紧段102的上端连接调节段103，卡紧段102用于对调节段103 卡紧固定，通过调节段103调节固定不同口径的工器具200。

本实用新型通过卡紧段102、调节段103之间的配合，连接固定不同尺寸的工器具200，使不同尺寸的工器具200的连接方式牢固，使用方式灵活。

进一步的，调节段103包括调节头104和锁紧扣105；

调节头104连接在卡紧段102的上端，锁紧扣105活动连接在调节头104上，以调节固定不同口径的工器具200。

在图2中，调节段103采用橡胶的材料制作，橡胶的伸缩性好，连接位置牢固。

或者，调节段103采用塑料的材料制作，塑料的成型性好，回弹性好，能够牢固的固定工器具200。

调节头104的下端采用焊接的方式连接在卡紧段102的上端，使调节头104的下端位置固定牢固。

锁紧扣105套接在调节头104上，并且锁紧扣105能够沿着竖直方向进行旋紧固定，从而使锁紧扣105、调节头104在竖直方向进行调节，以适应不同尺寸的工器具200，将不同尺寸的工器具200连接在调节头104上。

图3为本实用新型实施例提供的调节段上端的结构示意图；图4 为本实用新型实施例提供的调节段下端的结构示意图。

如图3～4所示，进一步的，调节头104为自下端至上端逐渐变宽的倒锥状。

调节头104的形状采用倒锥状，以利用调节头104的下端固定工器具200的进入端，通过调节头104的上端调节适应不同尺寸的工器具200。

进一步的，调节头104的下端为倒锥状；

调节头104的上端设有卡爪106，卡爪106的数量为多个，多个卡爪106能够卡接在锁紧扣105内；

相邻卡爪106之间设有调节槽107。

在图3中，调节头104的上端连接均布的四个卡爪106，锁紧扣 105套接在四个卡爪106的外部，以利用四个卡爪106在圆周方向的伸缩力，对四个卡爪106中心处的工器具200的位置进行锁紧固定，然后利用锁紧扣105套接在四个卡爪106的外部位置，对四个卡爪 106在圆周方向的位置进行锁紧固定。

在相邻卡爪106之间设置调节槽107，调节槽107为上宽下窄的梯形槽，并且调节槽107的上端使相邻的卡爪106的上端之间相连通，以充分利用调节槽107的上端调节相邻卡爪106上端之间的收缩性，从而对工器具200的位置进行锁紧固定。

进一步的，卡爪106的外侧端设有外翻的弧形段108。

由于锁紧扣105需要套接在四个卡爪106的外部锁紧固定，在四个卡爪106的上端外侧均设有外翻的弧形段108，以使弧形段108能够卡接固定在锁紧扣105的内周壁，使锁紧扣105的连接位置牢固。

进一步的，弧形段108上设有螺纹。

弧形段108需要卡接固定在锁紧扣105的内周壁，在弧形段108 上设置螺纹，增大弧形段108和锁紧扣105内壁之间的摩擦力，以使弧形段108和锁紧扣105内壁之间连接的位置牢固。

图5为本实用新型实施例提供的第一锁紧套的结构示意图；图6 为本实用新型实施例提供的第二锁紧套的结构示意图。

如图5～6所示，进一步的，锁紧扣105包括第一锁紧套109和第二锁紧套110；

第一锁紧套109连接在卡紧段102上，第二锁紧套110套接在第一锁紧套109的外部，以使不同口径的工器具200能够沿着第二锁紧套110锁紧在多个卡爪106之间。

在图5中，第一锁紧套109为空心柱状，在第一锁紧套109的外周壁设有外螺纹，第一锁紧套109能够卡接固定在卡紧段102的上部位置。

在图6中，第二锁紧套110为空心柱状，在第二锁紧套110的内周壁设有内螺纹，第二锁紧套110螺纹连接在第一锁紧套109的外部，以实现第二锁紧套110和第一锁紧套109之间位置的调节、锁紧、固定。

在第一锁紧套109的下端设有第一抵接面，在第一抵接面的中心设有第一通孔，以使卡紧段102能够穿过第一通孔固定。

在第二锁紧套110的上端设有第二抵接面，在第二抵接面的中心设有第二通孔，以使工器具200能够穿过第二通孔固定。

进一步的，第一锁紧套109的下端设有抵接环111。

抵接环111设置在第一锁紧套109的下端，抵接环111的直径大于第一锁紧套109的直径，以使第二锁紧套110套接在第一锁紧套109的外部时，利用抵接环111对第二锁紧套110的下端位置进行抵接固定。

进一步的，卡紧段102的中间位置直径，大于卡紧段102的两端位置直径。

在图2中，卡紧段102采用柱状，并且卡紧段102中间位置的直径较大，两端位置的直径较小，以使第一锁紧套109套接卡紧段102 后，第一锁紧套109的下端位置能够卡接在卡紧段102的中间位置。

图7为本实用新型实施例提供的绝缘棒的结构示意图。

如图7所示，本实用新型还提供一种绝缘棒，包括绝缘棒棒体 300和绝缘棒的调节头；

绝缘棒的调节头的连接段101下端与绝缘棒棒体300的上端连接，绝缘棒的调节头的调节段103连接不同口径的工器具200。

连接段101内周壁与绝缘棒棒体300的上端采用螺纹连接，便于连接段101和绝缘棒棒体300之间的拆卸，调节段103和卡紧段102 配合，实现了不同口径的工器具200的无缝对接，能够高效的进行带电验电、清障、砍伐、清除异物等各项作业，无需停电，提高了供电的可靠性。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。