电力施工牵引装置的制作方法

本实用新型涉及电力施工领域，特别涉及一种电力施工牵引装置。

背景技术：

在电力线的安装铺设过程中，部分直径较大的线缆不容易拖拽，特别是涉及地下电力线的铺设，更是不易拖拽。

公告号为CN206834626U的中国专利公开了一种电力线牵引装置，包括收线组件、钢丝和连接组件，收线组件控制钢丝的缠绕状态，连接组件固定在钢丝的末端，连接组件用于钢丝和电力线；连接组件包括线套和紧固套，线套和电力线匹配，紧固套外套在线套上；线套包括定径部和径向形变部，定径部和径向形变部固定连接，定径部外壁设有螺纹，径向形变部的外壁上设有弧形凸起；紧固套包括小径部和大径部，小径部和大径部固定连接，小径部内壁设有螺纹，小径部套在定径部上且通过螺纹配合，大径部和弧形凸起配合。

但是，当线缆的入线角度与收线筒之间的过大时，线缆容易与收线筒两侧的挡板相交，此时线缆局部受力较大，因此容易被收线筒两侧的挡板卡死或导致磨损。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种电力施工牵引装置，其优点是：减少了线缆与挡板边缘之间的磨损，并减少了收卷辊对线缆的收卷难度以及线缆卡死在挡板处的可能。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种电力施工牵引装置，包括机架、沿竖直方向转动连接在机架上的转动轴、连接在转动轴上的收卷辊以及连接在机架上用于驱动转动轴转动的驱动电机，所述收卷辊的两端均设有挡板，两个所述挡板之间设有两个向着挡板弯曲的弧形板，线缆收卷在两个所述弧形板之间的收卷辊上，所述弧形板内缘与收卷辊之间设有供线缆排布的间隙。

通过上述技术方案，收卷辊收卷线缆时，操作者将线缆的入线端放置于两个弧形板之间，从驱动电机工作将线缆收卷在收卷辊上时，若线缆的入线角度较大，弧形板可以对线缆的入线端起到一个导向作用，从而减少了线缆与挡板边缘之间的磨损，并减少了收卷辊对线缆的收卷难度以及线缆卡死在挡板处的可能。

本实用新型进一步设置为：两个所述弧形板远离线缆进线方向的一端通过同步块相连，所述机架上设有用于驱动同步块沿收卷辊长度方向移动的驱动件。

通过上述技术方案，驱动件工作时，可以通过同步块驱动两个弧形板沿着收卷辊的长度方向移动，从而在收卷辊收卷线缆的过程中将线缆均匀的沿收卷辊长度方向缠绕在收卷辊上，提高了线缆的收卷整齐度。

本实用新型进一步设置为：所述驱动件包括沿收卷辊长度方向穿设在同步块上的丝杆，所述同步块与丝杆螺纹连接，所述机架上设有驱动丝杆转动的第一电机。

通过上述技术方案，第一电机工作时可以驱动丝杆转动，从而使得螺纹连接在丝杆上的同步块沿丝杠的长度方向移动，进而方便快捷的驱动两个弧形板沿收卷辊的长度方向移动。

本实用新型进一步设置为：所述机架上沿收卷辊长度方向连接有导向杆，所述同步块上连接有套设在导向杆上的导向环。

通过上述技术方案，导向环以及导向杆的配合对同步块的移动起到一个导向作用，从而减少同步块的转动趋势，使得同步块稳定的沿着丝杠的长度方向移动。

本实用新型进一步设置为：所述同步块上沿收卷辊的长度方向开设有滑槽，两个所述弧形板通过滑块滑移连接在滑槽内，所述同步块在滑槽的两端设有挡块，所述滑块上转动连接有穿设过挡块的调节柱，所述调节柱上套设有压缩弹簧，所述压缩弹簧的两端分别连接在滑块和挡块上。

通过上述技术方案，两个弧形板在压缩弹簧的作用下可以始终抵触在线缆的两侧，从而减少线缆在收卷时产生的跳动，进而使得线缆更加稳定的收卷在收卷辊上。

本实用新型进一步设置为：所述调节柱远离滑块的一端螺纹连接有螺母。

通过上述技术方案，操作者可以通过拧动螺母来调节弧形板与挡块之间的距离，从而方便快捷的调节两个弧形板之间的初始间距，以适应不同粗细的线缆。

本实用新型进一步设置为：所述弧形板的外缘设有向着收卷辊弯曲的过渡板。

通过上述技术方案，过渡板使得弧形板的边缘呈一个弧度，消除了弧形板的直角边，从而减少了线缆与弧形板边缘摩擦受损的可能。

本实用新型进一步设置为：所述机架底部以及沿收卷辊长度方向的一个侧壁上均设有安装板。

通过上述技术方案，安装板加大了机架与地面的接触面积，从而提高机架与地面的连接稳定性，并且机架底部以及沿收卷辊长度方向的一个侧壁上均设有安装板，使得机架可以沿竖直方向连接在地面上，也可以沿水平方向连接在地面上，进而适应不同地形以及不同的收卷要求。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、弧形板减少了线缆与挡板边缘之间的磨损，并减少了收卷辊对线缆的收卷难度以及线缆卡死在挡板处的可能；

2、驱动电机工作时，可以通过同步块驱动两个弧形板沿着收卷辊的长度方向移动，从而在收卷辊收卷线缆的过程中将线缆均匀的沿收卷辊长度方向缠绕在收卷辊上，提高了线缆的收卷整齐度。

附图说明

图1是本实施例的整体结构示意图。

图2是本实施例用于体现过渡板的结构示意图。

图3是图1中A部的放大图。

附图标记：1、机架；2、转动轴；21、收卷辊；22、挡板；3、驱动电机；4、弧形板；41、过渡板；5、同步块；51、滑槽；511、挡块；52、滑块；53、调节柱；54、压缩弹簧；55、螺母；6、驱动件；61、丝杆；62、第一电机；7、导向杆；8、导向环；9、安装板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：一种电力施工牵引装置，如图1，包括机架1，机架1上沿竖直方向转动连接有一根转动轴2，转动轴2通过固定连接在机架1上的驱动电机3驱动，转动轴2上同轴固定连接有收卷辊21以及两个圆形挡板22，两个圆形挡板22分别位于收卷辊21的两端，以防止线缆从收卷辊21上脱落。

如图2，收卷辊21在两个挡板22之间套设有两个相对设置的弧形板4，两个弧形板4分别向着两个挡板22弯曲，弧形板4的外缘还设有向着收卷辊21弯曲的过渡板41（如图2），以减少对线缆的刮损。弧形板4内缘与收卷辊21外壁之间设有10cm的间隙，以供线缆排布在收卷辊21上。两个弧形板4远离线缆进线方向的一端通过同步块5相连，从而可以将线缆限位在两个弧形板4之间。

如图1和图3，同步块5上沿长度方向开设有一个滑槽51，两个弧形板4均通过滑块52滑移连接在滑槽51内，同步块5在滑槽51的两端固设有挡块511，以防滑块52移出滑槽51。两个滑块52上分别连接有两个穿设出相应挡块511的调节柱53，并且调节柱53在远离滑块52的一端螺纹连接有与挡块511背离滑块52一侧相抵触的螺母55，调节柱53上套设有拉伸弹簧，压缩弹簧54的两端分别连接在滑块52和挡块511上。操作者分别拧动两个螺母55即可调节两个弧形板4之间的相对位置，从而适应不同粗细的线缆。线缆在收卷时，两个弧形板4可以在压缩弹簧54的弹力作用下产生略微的移动，从而对线缆起到一个缓冲作用，减少线缆与弧形板4之间的磨损。

如图1和图3，机架1上设有用于驱动同步块5沿收卷辊21长度方向移动的驱动件6，驱动件6包括沿收卷辊21长度方向穿设并螺纹连接在同步块5上的丝杆61，丝杆61的两端均转动连接在机架1上，机架1上固定连接有第一电机62，第一电机62的输出端同轴固接在丝杆61上，机架1沿收卷辊21长度方向还固定连接有导向杆7，同步块5上固接有一个套设在导向杆7上的导向环8。第一电机62工作时，丝杆61转动，从而可以带动螺纹连接在丝杆61上的同步块5沿丝杠的长度方向移动，此时导向环8与导向杆7的配合可以对同步块5起到一个导向作用，并减少同步块5的转动趋势，使得同步块5在丝杠上稳定的运动。

如图1，机架1底部以及沿收卷辊21长度方向的一个侧壁上均固定设有安装板9，安装板9加大了机架1与地面的接触面积，以提高机架1与地面的连接稳定性，并且使得机架1既可以沿竖直方向连接在地面上，也可以沿水平方向连接在地面上，以便于适应不同地形以及不同的收卷要求。

动作过程：操作者首先将线缆的入线端固定在收卷辊21上，此时线缆位于两个弧形板4之间，驱动电机3工作带动收卷辊21转动，从而将线缆不断的收卷在收卷辊21上，进而对线缆起到一个牵引作用。然后第一电机62工作，通过同步块5驱动两个弧形板4沿收卷辊21的长度方向移动，进而使得线缆沿收卷辊21的长度方向均匀的缠绕在收卷辊21上。在此过程中，由于弧形板4本身具有弧度，因此在被收卷的线缆与挡板22之间具有一定角度时，可以对线缆起到一个导向作用，减少线缆与挡板22之间产生的压力，从而减少线缆的磨损。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。