防渗漏式暗装箱的制作方法

文档序号:17270798发布日期:2019-04-02 23:49阅读:215来源:国知局
防渗漏式暗装箱的制作方法

本实用新型属于电气控制技术领域,具体涉及一种防渗漏式暗装箱。



背景技术:

暗装箱是一种预埋在墙体内的设备箱,设备箱内安装有各种电力设备,为提高暗装箱的使用效果,现有技术中对其进行了多方向研发,如中国专利CN 206498610提供了一种美观度好、成本低的薄型暗装箱,中国专利105188284提供了一种双层门暗装箱,等,虽然其具有一定的技术效果。但是当暗装箱装配到户外或者地下通道内,如装置在地铁隧道内时,尤其是线缆进出口位于箱体顶部或侧部时,则直接面临的就是渗漏问题,地下水会沿着箱体的顶部电缆渗入并积聚,最终导致进入暗装箱内,导致电气受损。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供一种防渗漏式暗装箱,该防渗漏式暗装箱能有效防止渗水进入暗装箱内。

本实用新型是通过以下技术方案实现的:

一种防渗漏式暗装箱,包括前开口式箱体和箱门,在所述的箱体的顶面形成有楔形凹槽,在所述的凹槽上方设置有遮挡板,所述的遮挡板上设置有线缆穿口,所述的凹槽的底板上设置有格兰头以将线缆引入箱体内部,所述的凹槽的底板的低侧对应的箱体上形成有与所述的凹槽相连通的排水口。

在上述技术方案中,所述的凹槽的底板为前高后低,所述的排水口由所述的箱体的背板顶部形成的与所述的凹槽对应的缺口或通孔构成。

在上述技术方案中,所述的凹槽的底板为前低后高,所述的箱体的前开口的上框边上设置有与所述的凹槽对应的缺口或通孔以构成所述的排水口。

在上述技术方案中,所述的遮挡板与所述的箱体铰接,铰接边侧位于所述的排水口侧。

在上述技术方案中,所述的遮挡板与所述的箱体铰接,铰接边侧为底板的高侧,所述的遮挡板与箱体间设置有定位机构。

在上述技术方案中,所述的定位机构为设置在所述的排水口侧的侧凸边或者与所述的底板相接触的侧支撑边。

在上述技术方案中,所述的凹槽的底板内表面设置有防水层。

在上述技术方案中,所述的格兰头的螺母固定在底板的上表面,所述的格兰头的螺栓对应穿过底板上的穿孔与所述的螺母固定连接。

一种防渗漏式暗装箱,包括前开口式箱体和箱门,在所述的箱体侧面形成有楔形凹槽,在所述的凹槽外侧设置有遮挡板,所述的遮挡板上设置有线缆穿口,所述的凹槽的底板上设置有格兰头以将线缆引入箱体内部,所述的凹槽的底板的底侧对应的箱体上形成有与所述的凹槽相连通的排水口。

在上述技术方案中,所述的凹槽的底板朝斜上方倾斜设置。

本实用新型的优点和有益效果为:

本实用新型的暗装箱,通过遮挡板设置线缆穿口并在穿口处设置防水套,能有效避免液体沿线缆向下渗透,而且,遮挡板将所述的楔形凹槽进行遮挡,保证箱体顶面基本为平面,保证整体安装不受影响,还能避免砂石等杂物进入凹槽,将所述的格兰头设置在倾斜的底板上,渗透的少量水能及时沿斜面流出,避免积聚。因为箱体顶部仅有防水线缆处有通孔,其他为一体制成,能有效提高整体的防水性能。

附图说明

图1是本实用新型防渗漏式暗装箱的未装配遮挡板结构示意图。

图2是本实用新型防渗漏式暗装箱的遮挡板打开态结构示意图。

图3是本实用新型的防渗漏式暗装箱到遮挡板待闭合态结构示意图。

对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,可以根据以上附图获得其他的相关附图。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案,下面结合具体实施例进一步说明本实用新型的技术方案。

实施例一

如图所示,本实用新型到防渗漏式暗装箱包括前开口式箱体1和箱门,在所述的箱体顶面形成有楔形凹槽2,在所述的凹槽上方设置有遮挡板3,所述的遮挡板上设置有线缆穿口31,所述的凹槽的底板上设置有格兰头21以将线缆引入箱体内部,所述的凹槽的底板的低侧对应的箱体上形成有与所述的凹槽相连通的排水口11。

格兰头即防水螺栓,主要作用就是紧固进出线缆,具有防尘防水功能,确保箱子的整体防护等级不受破坏,所述的格兰头的螺母固定,如卡接或者焊接粘接等方式固定在底板的上表面,所述的格兰头的螺栓对应穿过底板上的穿孔与所述的螺母固定连接。螺母固定在外侧,螺栓在箱体内侧,主要操作是在箱子的内部完成紧固过程。所述的格兰头及线缆穿口的设置位置和数量视实际需要进行灵活布置。

本实用新型的暗装箱,通过遮挡板设置线缆穿口并在穿口处设置防水套,能有效避免液体沿线缆向下渗透,而且,遮挡板将所述的楔形凹槽进行遮挡,保证箱体顶面基本为平面,保证整体安装不受影响,还能避免砂石等杂物进入凹槽,将所述的格兰头设置在倾斜的底板上,渗透的少量水能及时沿斜面流出,避免积聚。因为箱体顶部仅有防水线缆处有通孔,其他为一体制成,能有效提高整体的防水性能。

进一步地,所述的凹槽的底板内表面设置有防水层,所述的防水层能防止微渗漏或者冷凝水等产生。同时所述的箱门与箱体间设置有密封条以提高门体的密封效果,同时,箱门还可采用二层门设计等结构。

实施例二

作为具体到实施方式,以箱体安装箱门侧为前,背板侧为后,所述的凹槽的底板为前高后低,所述的排水口由所述的箱体的背板顶部形成与所述的凹槽对应的缺口或通孔构成。所述的凹槽和缺口为板材一体冲压得到,整体性强,采用后排水口设计,保证箱门不受影响。

或者,所述的凹槽的底板为前低后高,所述的箱体的前开口的上框边上设置有与所述的凹槽对应的缺口或通孔构成所述的排水口。即采用前部排水口设计同样可以实现本实用新型之目的。

实施例三

具体地,所述的遮挡板与所述的箱体铰接,其铰接边为所述的排水口侧,如,在顶板排水口两侧形成与铰接轴匹配到卡槽等形式即可完成所述的遮挡板的连接,遮挡板的活动端则搭在背板的顶部,实现箱体顶部的平面整体式设计,采用铰接的方式设置遮挡板,提高穿线缆等操作的便利性。

或者,所述的遮挡板与所述的箱体铰接,其铰接边为底板的高侧,所述的遮挡板与箱体间设置有定位机构,如为设置在所述的排水口侧的侧凸边或者与所述的底板相接触的侧支撑边。即利用定位机构保持遮挡板与箱体顶面平行或齐平,同样可以实现本实用新型的目的,而且,操作空间更大。总体来说,所述的遮挡板可采用向前翻转或者向后翻转等不同设置方式,满足不同的应用场景。

实施例四

作为另一种实施方式,防渗漏式暗装箱包括前开口式箱体和箱门,在所述的箱体侧面形成有楔形凹槽,在所述的凹槽外侧设置有遮挡板,所述的遮挡板上设置有线缆穿口,所述的凹槽的底板上设置有格兰头以将线缆引入箱体内部,所述的凹槽的底板的底侧对应的箱体上形成有与所述的凹槽相连通的排水口,其中,所述的凹槽的底板朝斜内上方或朝外上方倾斜设置均能实现上述目的。

采用侧部设置凹槽及遮挡板的方式,能满足在箱体侧部进线时到防渗漏效果,其工作原理与结构设计与上述相近,再此不复赘述。

为了易于说明,实施例中使用了诸如“上”、“下”、“左”、“右”等空间相对术语,用于说明图中示出的一个元件或特征相对于另一个元件或特征的关系。应该理解的是,除了图中示出的方位之外,空间术语意在于包括装置在使用或操作中的不同方位。例如,如果图中的装置被倒置,被叙述为位于其他元件或特征“下”的元件将定位在其他元件或特征“上”。因此,示例性术语“下”可以包含上和下方位两者。装置可以以其他方式定位(旋转90度或位于其他方位),这里所用的空间相对说明可相应地解释。

而且,诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个与另一个具有相同名称的部件区分开来,而不一定要求或者暗示这些部件之间存在任何这种实际的关系或者顺序。

以上对本实用新型做了示例性的描述,应该说明的是,在不脱离本实用新型的核心的情况下,任何简单的变形、修改或者其他本领域技术人员能够不花费创造性劳动的等同替换均落入本实用新型的保护范围。

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