一种双层卸灰阀电机驱动摇臂的制作方法

本实用新型应用于除尘器领域，具体涉及烧结机头电除尘器上使用的一种双层卸灰阀电机驱动摇臂。

背景技术：

烧结机头电除尘器多采用双层卸灰阀结构，该结构包括上下两个卸灰阀，如附图1所示，当一个卸灰阀打开时，另一个卸灰阀关闭。每个卸灰阀包括两个摇臂，一个主动臂4，一个被动臂2，两个摇臂及卸灰阀与转轴1固定连接。被动臂2上带有配重，用来利用自重关闭卸灰阀，主动臂4在电机驱动摇臂7的作用下打开卸灰阀。在进行卸灰作业过程中，电机通过电机减速器5驱动电机驱动摇臂7旋转，电机驱动摇臂上的拨杆6顶起主动臂4，通过转轴抬起被动臂上的配重3，打开卸灰阀。电机驱动摇臂接着旋转，拨杆6放下主动臂，配重3在自重的作用下下降，带动转轴实现卸灰阀的关闭。如此往复，电机驱动摇臂旋转360°实现上下卸灰阀间歇开关。由于电机驱动摇臂作用在主动臂的力矩较短，远小于配重的力矩，电机驱动摇臂的举升力要达到配重重量的3倍以上，再有驱动摇臂拨杆和主动臂之间的摩擦力，会增加电机驱动摇臂7的旋转扭矩，长时间运转之后，就会造成电机驱动摇臂疲劳变形或在头部断裂，影响双层卸灰阀的正常运行，给维修带来较大的工作量。

技术实现要素：

本实用新型解决的技术问题是：减小电机驱动摇臂与主动臂之间的摩擦力，加强电机驱动摇臂的薄弱结构，增强电机驱动摇臂的抗扭强度。

本实用新型采用的技术方案为：

在电机驱动摇臂的头部，即与电机减速器转轴连接的一端增焊有加强筋，以增强电机驱动摇臂的抗扭强度；另一端为尾部，安装有轴承结构，该轴承结构包括穿过轴承的轴和固定轴的螺母，通过螺母和轴将轴承与驱动摇臂连接。

进一步，为提高轴承的使用寿命，所述轴承采用自密封轴承，为增加与主动臂的接触面积，轴承数量为两个。

进一步，为保证轴的紧固性，增加一个备紧螺母，所述螺母数量为两个。

本实用新型有益效果如下：

加强筋增强了电机驱动摇臂头部保护，轴承减小了电机驱动摇臂与主动臂之间的摩擦力，本方案在降低电机驱动摇臂受力扭矩的同时，增加了电机驱动摇臂的抗扭强度，增加了驱动摇臂的使用寿命，大大减小了维修工作量。

附图说明

图1为双层卸灰阀结构示意图；

图2为本实用新型主视示意图；

图3为本实用新型俯视示意图；

其中：1转轴、 2被动臂、 3配重、 4主动臂、 5电机减速器、 6拨杆、 7电机驱动摇臂、 8上卸灰阀、 9下卸灰阀、 7-1加强筋、 7-2轴承、 7-3轴、7-4螺母。

具体实施方式

附图2和附图3为本实施例的主视图和俯视图的结构示意图。

在电机驱动摇臂7的头部，即与电机减速器转轴连接的一端，增焊加强筋7-1，增加驱动摇臂的强度，防止驱动摇臂发生疲劳断裂或受力变形。

在电机驱动摇臂7的尾部，即拨杆的一端，将拨杆改为滚动轴承结构。轴承7-2型号为6205-2RZ，自带密封，外径52mm，内径25mm，宽度15mm，为了保证拨动卸灰阀主动臂的安全无故障运行，保证与主动臂的无故障接触，使用了两个轴承，增加轴承的宽度。轴7-3直径为25mm，一端为固定轴承的凸缘，另一端为安装固定螺母的M24外螺纹。轴7-3从驱动摇臂7尾部直径为26mm小孔内穿过，使用M24螺母7-4将轴7-3和轴承7-2固定连接在驱动摇臂7尾部。为了保证固定，最好增加备紧螺母拧紧，即螺母7-4的数量为两个。

本摇臂将拨杆与卸灰阀主动臂之间的滑动摩擦改为滚动摩擦，减小电机驱动摇臂与主动臂之间的摩擦力，从而降低电机驱动摇臂的扭矩，减少驱动摇臂的受力，同时补强了电机驱动摇臂的薄弱处，提高了抗扭强度，进而提高了摇臂的整体抗疲劳使用寿命。