一种散热自调节式三相异步电动机的制作方法

本实用新型涉及电动机技术领域，具体为一种散热自调节式三相异步电动机。

背景技术：

三相异步电动机是感应电动机的一种，是靠同时接入380V三相交流电流（相位差120度）供电的一类电动机，由于三相异步电动机的转子与定子旋转磁场以相同的方向、不同的转速旋转，存在转差率，所以叫三相异步电动机。三相异步电动机在运转时往往会产生大量的热量，现有的三相异步电动机散热手段单一，大多只通过风扇进行散热，而风扇在长时间使用后其叶片上会粘附有灰尘，从而影响风扇的风量大小，并且不能根据散热需求对散热设备进行调节。

技术实现要素：

本实用新型解决的技术问题在于克服现有技术的三相异步电动机散热手段单一，效果差，容易粘附灰尘，并且不能调节的缺陷，提供一种散热自调节式三相异步电动机。所述一种散热自调节式三相异步电动机具有散热效果好，不易粘附灰尘，便于拆卸和清洗，并且可根据散热需求进行调节等特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种散热自调节式三相异步电动机，包括壳体，所述壳体内安装有电动机本体，所述电动机本体的外壳上设置有若干片散热片，每片所述散热片上均缠绕有导热丝，所述电动机本体的两侧分别通过轮轴安装有两个导风轮，每个所述导风轮的轮壁均固定连接有若干片导风叶，且每个所述导风轮的一侧均设置有导风板，所述导风板的顶部固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的另一端固定连接在壳体的内壁，所述壳体的顶部和底部两侧均开设有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的杆身套设有限位管，所述限位管固定连接在壳体的内壁，所述螺纹杆的顶端固定连接有摇把，且所述螺纹杆的末端固定连接有压块，所述壳体的两侧均安装有侧盖，所述侧盖上均匀开设有若干个散热孔，其外壁固定连接有把手，且所述侧盖的内壁固定连接有吸尘网，所述侧盖的一侧设置有安装板，所述安装板靠近侧盖的一侧侧壁固定连接有拉手，且所述安装板靠近导风板的一侧侧壁安装有电机，所述电机的输出端安装有风扇，所述安装板的两侧均开设有卡槽，所述卡槽内插入有活动块，所述活动块靠近侧盖一端的侧壁固定连接有卡块，且所述活动块靠近导风板一端的侧壁固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的另一端固定连接在壳体的内壁，所述活动块的另一端贯穿壳体的侧壁并延伸至壳体外，且所述活动块的末端固定连接有限位块，所述限位块上固定连接有拉环。

优选的，所述拉手上套设有防滑套，所述防滑套为橡胶套结构，其表面设置有若干个防滑颗粒。

优选的，所述把手为D字形结构，其内壁开设有四个弧形槽。

优选的，所述导风轮、导风板与螺纹杆的数量均为四个，且所述导风板与螺纹杆的中心位于同一条直线上。

优选的，所述卡块的厚度小于卡槽的槽宽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过驱动电机可带动风扇旋转，从而利用风扇进行鼓风，通过导风板可将凉风导向导风轮，导风轮转动后可在导风叶的作用下将凉风鼓向电动机本体，从而对电动机本体外壳上散热片和导热丝进行散热，以便加快电动机本体的散热，当风扇进行鼓风时可利用吸尘网将壳体内飘散的灰尘吸附，从而延长电动机本体的使用寿命，并有效防止灰尘粘附在风扇的扇叶上，侧盖可从壳体上拆下以方便对吸尘网进行清洗，通过拉动拉环也可将安装板从壳体内部拆卸，以便对风扇的扇叶进行清洗，从而去除粘附的灰尘，清洗完成后可利用活动块和卡块对安装板进行重新固定，并将侧盖重新安装在壳体的两侧，通过转动摇把可调节两块导风板之间的风道间距，从而可控制吹向电动机本体的风量，以便根据需要对散热效果进行调节。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图中标号：1、壳体；2、电动机本体；3、散热片；4、导热丝；5、导风轮；6、导风叶；7、导风板；8、第一弹簧；9、螺纹孔；10、螺纹杆；11、限位管；12、摇把；13、压块；14、侧盖；141、散热孔；15、把手；16、吸尘网；17、安装板；18、拉手；19、电机；20、风扇；21、卡槽；22、活动块；23、卡块；24、第二弹簧；25、限位块；26、拉环；27、防滑套。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种散热自调节式三相异步电动机，包括壳体1，壳体1内安装有电动机本体2，电动机本体2的外壳上设置有若干片散热片3，散热片3为铝片，每片散热片3上均缠绕有导热丝4，导热丝4为铜丝，电动机本体2的两侧分别通过轮轴安装有两个导风轮5，每个导风轮5的轮壁均固定连接有若干片导风叶6，且每个导风轮5的一侧均设置有导风板7，导风板7为等腰梯形结构，其顶部固定连接有第一弹簧8，第一弹簧8的另一端固定连接在壳体1的内壁，壳体1的顶部和底部两侧均开设有螺纹孔9，螺纹孔9内螺纹连接有螺纹杆10，导风轮5、导风板7与螺纹杆10的数量均为四个，且导风板7与螺纹杆10的中心位于同一条直线上，螺纹杆10的杆身套设有限位管11，限位管11固定连接在壳体1的内壁，限位管11可起到限位作用，防止螺纹杆10上下运动时发生晃动，螺纹杆10的顶端固定连接有摇把12，且螺纹杆10的末端固定连接有压块13，壳体1的两侧均安装有侧盖14，侧盖14上均匀开设有若干个散热孔141，其外壁固定连接有把手15，把手15为D字形结构，其内壁开设有四个弧形槽，当人手握住把手15时四个手指可紧紧贴合在四个弧形槽内，从而提高人手与把手15之间的摩擦力，防止打滑，侧盖14的内壁固定连接有吸尘网16，侧盖14的一侧设置有安装板17，安装板17靠近侧盖14的一侧侧壁固定连接有拉手18，拉手18上套设有防滑套27，防滑套27为橡胶套结构，其表面设置有若干个防滑颗粒，可增大人手与拉手18之间的摩擦力，防止打滑，安装板17靠近导风板7的一侧侧壁安装有电机19，电机19的输出端安装有风扇20，安装板17的两侧均开设有卡槽21，卡槽21内插入有活动块22，活动块22靠近侧盖14一端的侧壁固定连接有卡块23，卡块23的厚度小于卡槽21的槽宽，且活动块22靠近导风板7一端的侧壁固定连接有第二弹簧24，第二弹簧24的另一端固定连接在壳体1的内壁，活动块22的另一端贯穿壳体1的侧壁并延伸至壳体1外，且活动块22的末端固定连接有限位块25，限位块25上固定连接有拉环26。

工作原理：本实用新型在使用时，当电动机本体2因长时间运转而产生大量的热量后，通过外接电源和开关驱动电动机本体2两侧的电机19使其分别带动风扇20旋转，风扇20旋转后会产生凉风，凉风沿着两块导风板7之间所形成的风道吹向两个导风轮5，在导风叶6的作用下，凉风可吹动导风轮5旋转，而当导风轮5旋转时可利用导风叶6将凉风鼓向电动机本体2外壳上的散热片3，散热片3为铝片材质，可吸收电动机本体2所产生的热量并将其传递给导热丝4，导热丝4为铜丝材质，可将散热片3所传递的热量扩散到电动机本体2外部，而当凉风吹向散热片3时，可加快壳体1内部的空气流动，并通过风扇20所产生的凉风将散热片3和导热丝4所携带的热量透过侧盖14上的散热孔141扩散到壳体1外，从而降低电动机本体2的温度，防止过热，并且通过风扇20可将壳体1内腔空气中飘散的灰尘吹向两侧侧盖14内壁的吸尘网16上，从而通过吸尘网16可将灰尘吸附，以便减小壳体1内的灰尘量，延长电动机本体2的使用寿命，同时也可有效防止灰尘粘附在风扇20的扇叶上，当需要清洗吸尘网16和风扇20时，首先握住并拉动把手15将侧盖14从壳体1上卸下，然后拉动拉环26使其带动活动块22连同卡块23一起运动，当卡块23运动至与卡槽21位于同一条直线时，可将安装板17连同风扇20一起从活动块22上抽出，从而可分别对吸尘网16和风扇20进行清洗，以便去除吸尘网16和风扇20扇叶上粘附的灰尘，清洗完成后，将安装板17重新放入壳体1的内腔，并使活动块22插入卡槽21中后松开拉环26，此时在第二弹簧24的弹性作用下活动块22和卡块23会重新卡住安装板17，从而对其进行固定，然后将侧盖14重新安装在壳体1的两侧即可，当需要减小风扇20的风量时，可握住并转动摇把12使其带动螺纹杆10沿着螺纹孔9向下运动，随着螺纹杆10的向下运动压块13可将导风板7向下压，从而可减小两块导风板7之间的风道间距，使得吹向导风轮5的风量变小，继而可根据需要对散热效果进行调节。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。