一种热缩管及其构成的船舶防爆接线箱的制作方法

本实用新型涉及一种热缩管及接线箱，更具体的说，尤其涉及一种热缩管及其构成的船舶防爆接线箱。

背景技术：

随着海上、江河运输的发展，船舶制造行业迎来了突飞发展的黄金时期。接线箱作为一种通用的常规用电设备，在船舶上设置的数量较多，无论是动力用电、照明用电、生活用电或通信用电均需用到接线箱，对于具有特殊要求的场合，还需用到本安接线箱、防爆接线箱等。接线箱的基本结构由坚固耐用的箱体、内部的接线排、用于向箱体中通入线缆的填料函组成，为了保证接线箱内部的密封性，在接线完毕后还需在填料函的外围包括一层热缩管，热缩管加热收缩后可紧紧地贴在填料函和线缆的外围，用以保证电缆进入填料函部位的密封性。

然而在实际的使用过程中，热缩管容易老化变形，老化变形后的热缩管密封性不再良好，尤其是对于位于露天甲板上的接线箱来说，会导致雨水、雾气等沿着密封性不良的热缩管进入到填料函中，使得填料函长期处于与水分、空气相接触的状态，导致填料函锈蚀严重，进而影响电缆的使用性能。

技术实现要素：

本实用新型为了克服上述技术问题的缺点，提供了一种热缩管及其构成的船舶防爆接线箱。

本实用新型的热缩管，由热缩材料形成的圆筒带组成，圆筒带的内部为容纳待包裹部件的圆柱形内腔；其特征在于：所述圆筒带的内壁上等间距地设置有若干环形凸肋，环形凸肋位于圆筒带的横截面上；圆筒带的外表面上与每个环形凸肋相对应的位置上均设置有外部指示线。

本实用新型的热缩管，所述环形凸肋与圆筒带为一体结构。

本实用新型的热缩管，所述环形凸肋的突出于圆筒带内壁的高度为1～3mm。

本实用新型的热缩管，所述外部指示线为带有箭头的环形标示线。

本实用新型的热缩管构成的船舶防爆接线箱，防爆接线箱由箱体组成，箱体上设置有箱盖，箱体中设置有接线排，箱体的下壁上固定有与其内部空腔相通的圆柱筒，圆柱筒的下端经螺纹连接有填料函，电缆经填料函的内部空腔、圆柱筒的内部空腔通入箱体中；填料函的外围、靠近填料函的电缆外围以及靠近填料函的圆柱筒的外围包裹有热缩管，热缩管上的环形凸肋位于圆柱筒的外围。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的热缩管，通过在构成热缩管的圆筒带的内壁上间隔设置环形凸肋，并在圆筒带的外壁上与每个环形凸肋对应的位置处设置外部指示线，以指示线为参考将热缩管截成热缩管节，将热缩管节套在接线箱上的圆柱筒、填料函上之后，通过环形凸肋的密封作用，即使热缩带上端某处发生开缝，环形凸肋仍旧可以保证热缩带具有良好的密封性，使得上部的水流不会进入热缩带中的填料函部位，避免了填料函的锈蚀，使得所形成的接线箱更适于应用在露天甲板环境中，形成符合要求的防爆接线箱。

附图说明

图1为现有的船舶防爆接线箱的结构示意图；

图2为本实用新型的热缩管的主视图；

图3为本实用新型的热缩管的剖视图；

图4为本实用新型的热缩管分成热缩管节后的示意图；

图5为本实用新型的热缩管的使用原理图。

图中：1箱体，2圆柱筒，3填料函，4电缆，5热缩管，6圆筒带，7外部指示线，8圆柱形内腔，9环形凸肋，10热缩管节。

具体实施方式

下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步说明。

如图1所示，给出了现有的船舶防爆接线箱的结构示意图，所示的防爆接线箱由箱体1构成，箱体1上设置有箱盖，箱体1的内部空腔中设置有接线排，箱体1的下壁上设置有多个圆柱筒2，圆柱筒2的内腔与箱体1的内部空腔相通。圆柱筒2的下端经螺纹连接有填料函3，填料函3的内部为空腔，填料函3实现对穿过其内腔电缆的锁紧作用。电缆4从下至上依次穿过填料函的内腔、圆柱筒2的内腔后，进入箱体1的内部空腔中实现电缆接线作用。

所示的热缩管5设置于填料函3、靠近填料函3的圆柱筒2部分、靠近填料函3的电缆4部分的外围，用于实现对电缆4进入填料函3的部位、填料函3与圆柱筒2的连接部位的密封作用。在实际的使用过程中，由于热缩管5已发生老化开裂，对于处于露天甲板上的接线箱来说，如果热缩管5的上端发生开裂，容易导致雨水进入到下部的热缩管5内腔中，使填料函3长期浸泡在雨水中，导致填料函锈蚀，严重的还会影响电缆4的正常使用，缩短电缆4的使用寿命。

如图2和图3所示，给出了本实用新型的热缩管的主视图和剖视图，所示的热缩管5由足够长度的圆筒带6组成，圆筒带6采用热缩高分子材料，圆筒带6的内部为容纳待包裹部件的圆柱形内腔8，圆筒带6的内壁上均匀设置有若干环形凸肋9，环形凸肋9沿圆筒带6的横截面方向设置。环形凸肋9采用与圆筒带6一体的结构，为了保证密封效果以及不影响热缩带5其他部位的密封性能，环形凸肋9突出圆筒带6内壁的高度为1-3mm。圆筒带6的外壁上与每个环形凸肋9相对应的位置处，均设置有外部指示线7，外部指示线7采用带箭头的环形标示线。

如图4所示，给出了本实用新型的热缩管分成热缩管节后的示意图，使用时，以圆筒带6外壁上的外部指示线7为参考，将圆筒带6截成如图4中所示的热缩管节10，所截成的热缩管节10上，环形凸肋9靠近上部位置处。这样，在将热缩管节10套在线缆4、填料函3和圆柱筒2的外围后，可使环形凸肋9位于圆柱筒2的外围，如图5所示，给出了本实用新型的热缩管的使用原理图，可见，热缩管5被加热后，热缩管5就紧紧地套在线缆4、填料函3和圆柱筒2的外围，及时热缩管5的上端有开缝，由于环形凸肋9的存在，亦可保证环形凸肋9下部空间的密封作用。