一种pet热缩套管及其制备方法
【专利摘要】本发明提出了一种PET热缩套管，包括PET主材料和PET辅料组成，其中，所述PET主材料包括以下重量份的各组分：PET70份，PBT10-20份，PCTG15-25份，所述PET辅料包括以下重量份的各组分：TPE3-5份，抗氧剂0.3-0.5份，脂肪酸钙0.5-0.8份，TPEE5-15份，PC润滑剂1-2份，PA树脂5-10份，所述PET热缩套管具有更加良好的耐候性，节约能效，并且，符合环保要求，本发明还提出了一种PET热缩套管的制备方法。
【专利说明】一种PET热缩套管及其制备方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及合成材料领域，特别是指一种PET热缩套管，本发明还涉及一种PET热缩套管的制备方法。
【背景技术】
[0002]热缩套管被广泛用于电子元器件上，如铝电解电容、电池、电感等方面。作为这些元件的外部绝缘包覆层。一方面，可以对电子元件进行有效的保护，而一方面在热缩管的表面上可以标明电子元件的信息以便于识别。由于市场需求，现通用型PVC热缩套管已经无法满足市场的使用性:PVC热缩套管在使用过程中易出现破裂，初性差，熔点低，耐候性差，寿命短销魂符合欧盟规定的元卤及其它环保要求，因此，市场需要一种性能更好的热缩套管。
【发明内容】
[0003]本发明的一个目的在于提出一种PET热缩套管，能够提高热缩套管使用的温度范围，并且不易破裂。
[0004]本发明的另一个目的在于还提出了一种PET热缩套管的制备方法，该方法简便易行，同时工艺设计合理，能够提高成品的各项性能。
[0005]本发明的技术方案是这样实现的:一种PET热缩套管，包括PET主材料和PET辅料组成，其中，所述PET主材料包括以下重量份的各组分:PET(聚对苯二甲酸乙二醇酯)70份，PBT (聚对苯二甲酸丁二醇酯)10-20份，PCTG (热塑性聚脂)15-25份，所述PET辅料包括以下重量份的各组分=TPE (热塑性弹性体 )3-5份，抗氧剂0.3-0.5份，脂肪酸钙0.5-0.8份，TPEE (热塑性聚脂弹性体)5-15份，PC (聚碳酸酯)润滑剂1-2份，PA (聚酰胺)树脂5_10份。
[0006]进一步，所述PET辅料中还包括色母粒，加入的重量份为1-10份，生产配方中加入不同的色母粒制造成各种颜色，在增强电子原件的美观性同时并对不同类型、不同型号规格的电子元件加以区别。
[0007]一种PET热缩套管的制备方法，其特征在于，包括以下步骤:
[0008](I)配料:按照权利要求1或2中所述配方进行配料；
[0009](2) PET 押出；
[0010](3) 一次冷却至 35±5°C ;
[0011](4)初步牵引，进入定型套初步定型，得到半成品；
[0012](5)对半成品进行预热至90±5°C ;
[0013](6)再次牵引进入定型套，加热充气膨胀，然后二次冷却定型；
[0014](7)后处理:收卷，包装。
[0015]进一步，步骤(2)中，PET的押出过程分为7个温区控制，分别为:
[0016]Dl区温度230 - 2350C (加热段)对料进行预热；[0017]D2区温度245 — 250°C (加热段)对料进行预热；
[0018]D3区温度270 — 275°C (定量段)利用高温使塑料化；
[0019]D4区温度275 — 280 °C (塑化段)塑化后的材料均量输出；
[0020]D5区温度270 — 280°C (定型段)利用滤网增大被压；
[0021]D6区温度250 — 255 °C (保温过滤)均匀受热，使料更挤实；
[0022]D7区温度250 — 255 °C利用模具温度控制成品高温收缩。
[0023]本发明的有益效果为:本发明通过采用PET主材料和PTE辅料制得所述PET热缩套管，具有更好的耐候性，能够承受更高以及更低的使用温度，而且不易破裂，从而能够提高工作效率，另一方面，本发明的所述PET热缩套管还满足环保的要求；本发明的公开的制备工艺操作简单，同时在温度等控制方面更加合理，从而获得性能更加的成品。
【具体实施方式】
[0024]为更好地理解本发明，下面通过以下实施例对本发明作进一步具体的阐述，但不可理解为对本发明的限定，对于本领域的技术人员根据上述
【发明内容】
所作的一些非本质的改进与调整，也视为落在本发明的保护范围内。
[0025]根据本发明公开的组分以及制备工艺，发明人进行以下操作制备PET热缩套管:
[0026](I)配料:选取以下重量份的各组分:PET35Kg，PBT8Kg, PCTGlOKg, TPE2Kg，抗氧剂0.2Kg，脂肪酸钙0.3Kg，TPEE7Kg，PC润滑剂lKg，PA树脂4Kg，色母粒2Kg。
[0027](2) PET押出机中`进行押出，其中，PET押出中分为7个温区控制，分别为；D1区温度230 - 235 0C (加热段)对料进行预热；
[0028]D2区温度245 — 250 °C (加热段)对料进行预热；
[0029]D3区温度270 — 275°C (定量段)利用高温使塑料化；
[0030]D4区温度275 — 280 °C (塑化段)塑化后的材料均量输出；
[0031]D5区温度270 — 280°C (定夺区)利用滤网增大被压；
[0032]D6区温度250 — 255 °C (保温过滤)均匀受热，使料更挤实；
[0033]D7区温度250 — 255 °C利用模具温度控制成品高温收缩。
[0034](3)通过水槽将押出后的物料进行一次冷却至35°C，降温；
[0035](4)通过混轮初步牵引，进入定型套初步定型，得到半成品；
[0036](5)通过水槽对半成品进行预热至90°C ；
[0037](6)再次通过混轮牵引进入定型套，加热充气膨胀，然后二次冷却定型；
[0038](7)后处理:收卷，包装，得到成品I。
[0039]成品I能够在-40~130°C下长期使用，并且不易破裂，减少电容器的损坏，有节能效果，提高工作效率，并且符合环保要求。
[0040]以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种PET热缩套管，其特征在于:包括PET主材料和PET辅料组成，其中，所述PET主材料包括以下重量份的各组分:PET70份，PBT10-20份，PCTG15-25份，所述PET辅料包括以下重量份的各组分:TPE3-5份，抗氧剂0.3-0.5份，脂肪酸钙0.5-0.8份，TPEE5-15份，PC润滑剂1-2份，PA树脂5-10份。
2.如权利要求1中所述PET热缩套管，其特征在于:所述PET辅料中还包括色母粒，加入的重量份为1-10份。
3.一种PET热缩套管的制备方法，其特征在于，包括以下步骤: (1)配料:按照权利要求1或2中所述配方进行配料； (2)PET 押出； (3)一次冷却至35±5°C ； (4)初步牵引，进入定型套初步定型,得到半成品； (5)对半成品进行预热至90±5°C； (6)再次牵引进入定型套，加热充气膨胀，然后二次冷却定型； (7)后处理:收卷，包装。
4.如权利要求3中所述PET热缩套管的制备方法，其特征在于:步骤(2)中，PET的押出过程分为7个温区控制，分别为: Dl区:温度230 - 235°C，`加热段，对料进行预热； D2区:温度245 - 250°C，加热段，对料进行预热； D3区:温度270 - 275°C，定量段，利用高温使塑料化； D4区:温度275 - 280°C，塑化段，塑化后的材料均量输出； D5区:温度270 - 280°C，定型段，利用滤网增大被压； D6区:温度250 - 255°C，保温过滤，均匀受热，使料更挤实； D7区:温度250 - 255 °C，利用模具温度控制成品高温收缩。
【文档编号】B29C47/00GK103554852SQ201310530388
【公开日】2014年2月5日 申请日期:2013年10月30日 优先权日:2013年10月30日
【发明者】缪金根, 辛交明 申请人:东莞市华炜塑胶制品有限公司