一种自动热缩套管收缩设备的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种自动热缩套管收缩设备，它包括工作架台，该工作架台上设置有底座，该工作架台上底座的左侧设置有倒L型支梁；它还包括温控装置、步进电机、上传动履带、下传送履带、产品夹紧装置和加热板，所述温控装置设置在工作架台上倒L型支梁的左侧；所述步进电机设置在底座左侧；所述倒L型支梁上设置有上传动履带；所述底座上设置有下传送履带；所述倒L型支梁底部和底座上部均设置有加热板；它具有结构简单、操作方便，便于维护，自动化程度高，不需要人工对热缩管进行加热收缩，提高了生产效率，减少工作强度，降低了生产成本，也消除员工易被烫的隐患。
【专利说明】一种自动热缩套管收缩设备
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种自动热缩套管收缩设备。
【背景技术】
[0002]在导线绝缘防护方面热缩套管是一种使用非常普遍的材料，相对以前的绝缘胶带等绝缘材料来说，热缩套管是一种更实用，更方便的材料，但它比其他的材料多了一道工序就是需要加热收缩，现在普遍的加热方法是使用电吹风，热风机，热收缩机等工具进行热缩，但是这些工具都需要员工直接的操作使用，其中热风机和电吹风都是一根根的加热而且对员工要求比较高，因为加热的温度人为很难控制，在加热过程中很容易会发生局部温度过高导致热缩管变形，绝缘皮烫坏等情况，而且生产效率低下。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构简单，设计合理、使用方便的一种自动热缩套管收缩设备，它具有结构简单、操作方便，便于维护，自动化程度高，不需要人工对热缩管进行加热收缩，提高了生产效率，减少工作强度，降低了生产成本，也消除员工易被烫的隐患。
[0004]本实用新型所述的一种自动热缩套管收缩设备，它包括工作架台，所述工作架台，该工作架台上设置有底座，该工作架台上底座的左侧设置有倒L型支梁；它还包括温控装置、步进电机、上传动履带、下传送履带、产品夹紧装置和加热板，所述温控装置设置在工作架台上倒L型支梁的左侧；所述步进电机设置在底座左侧；所述倒L型支梁上设置有上传动履带；所述底座上设置有下传送履带；所述倒L型支梁底部和底座上部均设置有加热板，该倒L型支梁底部和底座之间两侧端设置有产品夹紧装置。
[0005]进一步地，所述倒L型支梁的一侧端面上设置有控制面板，该控制面板上设置有开关、指示灯和速度控制器。
[0006]进一步地，所述所述倒L型支梁底部和底座上部均设置有加热板，该两块加热板之间形成加热区。
[0007]采用上述结构后，本实用新型有益效果为:本实用新型所述的一种自动热缩套管收缩设备，它具有结构简单、操作方便，便于维护，自动化程度高，不需要人工对热缩管进行加热收缩，提高了生产效率，减少工作强度，降低了生产成本，也消除员工易被烫的隐患。
【专利附图】
【附图说明】
[0008]此处所说明的附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，但并不构成对本实用新型的不当限定，在附图中:
[0009]图1是本实用新型的结构示意图；
[0010]图2是图1的右视图。
[0011]附图标记说明:[0012]1、温控装置； 2、步进电机；3、上传动履带；4、下传送履带；
[0013]5、产品夹紧装置；6、加热区；7、加热板；8、速度控制器；9、指示灯；
[0014]10、开关； 11、工作架台； 12、底座；13、倒L型支梁。
【具体实施方式】
[0015]下面将结合附图以及具体实施例来详细说明本实用新型，其中的示意性实施例以及说明仅用来解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。 [0016]如图1、图2所示,本【具体实施方式】所述的一种自动热缩套管收缩设备,它包括工作架台11，所述工作架台11，该工 作架台11上设置有底座12，该工作架台11上底座12的左侧设置有倒L型支梁13 ;它还包括温控装置1、步进电机2、上传动履带3、下传送履带4、产品夹紧装置5和加热板7，所述温控装置I设置在工作架台11上倒L型支梁13的左侧；所述步进电机2设置在底座12左侧；所述倒L型支梁13上设置有上传动履带3 ;所述底座12上设置有下传送履带4 ;所述倒L型支梁13底部和底座12上部均设置有加热板7，该倒L型支梁13底部和底座12之间两侧端设置有产品夹紧装置5。
[0017]所述倒L型支梁13的一侧端面上设置有控制面板，该控制面板上设置有开关10、指示灯9和速度控制器8。
[0018]所述所述倒L型支梁13底部和底座12上部均设置有加热板7，该两块加热板7之间形成加热区6。
[0019]本实用新型的工作原理如下:通过控制面板上设置的速度控制器8来控制步进电机2的速度，温控装置I来控制加热板7的温度，由步进电机带动上传动履带3和下传送履带4传动；上传动履带3和下传送履带4带动产品通过由二加热板7形成的加热区6,这样可以避免加热温度不稳定导致不良品的产生，同时由二加热板7采用上下分离式结构，方便故障维修和平时的保养维护。
[0020]通过实例来进一步说明，某个产品需要有500°C左右的加热温度，通过加热区的速度为240，那我只需要在速度控制面板处把速度设定为240，在温控装置处将温度设定为500°C，启动设备，然后等待设备上的绿灯亮起以后就可以开始生产了，生产时员工只需要将套好热缩管的产品卡在履带中，让履带带着产品以240的速度通过500°C的加热区，最后在设备尾部回收加热完成的产品即可，整个加热过程简单方便，而且员工也不会直接与加热区发生接触，安全可靠
[0021]本实用新型所述的一种自动热缩套管收缩设备，它具有结构简单、操作方便，便于维护，自动化程度高，不需要人工对热缩管进行加热收缩，提高了生产效率，减少工作强度，降低了生产成本，也消除员工易被烫的隐患。
[0022]以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。
【权利要求】
1.一种自动热缩套管收缩设备，它包括工作架台(11 )，该工作架台(11)上设置有底座(12)，该工作架台(11)上底座(12)的左侧设置有倒L型支梁(13);其特征在于:它还包括温控装置(I)、步进电机(2)、上传动履带(3)、下传送履带(4)、产品夹紧装置(5)和加热板(7),所述温控装置(I)设置在工作架台(11)上倒L型支梁(13)的左侧；所述步进电机(2)设置在底座(12)左侧；所述倒L型支梁(13)上设置有上传动履带(3);所述底座(12)上设置有下传送履带(4);所述倒L型支梁(13)底部和底座(12)上部均设置有加热板(7)，该倒L型支梁(13)底部和底座(12)之间两侧端设置有产品夹紧装置(5)。
2.根据权利要求1所述的一种自动热缩套管收缩设备，其特征在于:所述倒L型支梁(13)的一侧端面上设置有控制面板，该控制面板上设置有开关(10)、指示灯(9)和速度控制器(8)。
【文档编号】B29C61/02GK203496280SQ201320485321
【公开日】2014年3月26日 申请日期:2013年8月9日 优先权日:2013年8月9日
【发明者】孙军强 申请人:科络普线束技术（昆山）有限公司