一种电缆管孔快速装拆式封堵器的制作方法

本实用新型涉及电缆应用领域的封堵结构，特别是一种电缆管孔快速装拆式封堵器。

背景技术：

在工业生产过程中，应用到的工业设备种类越来越多，对应配套的设备电箱种类也越来越多样化。电箱在实际使用时，电箱内部的用电设备普遍通过电缆与外部进行电、信号等连接。因此，需要在电箱上预留电缆通过的电缆孔。在实际应用时，电箱上的电缆孔会根据需要和具体的应用环境进行使用，部分多预设的电缆孔会将灰尘等杂物带进电箱内部而影响设备的正常运行。因此，需要将电箱上空余的电缆孔封堵以保证设备正常运行。在现有技术中，电缆孔的封堵装置普遍存在结构复杂、安装使用不方便、人力成本高、安装效率低下等技术缺陷，用户的使用体验不佳。

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种新的技术方案以解决现存的技术缺陷。

技术实现要素：

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种电缆管孔快速装拆式封堵器，解决了现有技术存在的结构复杂、安装拆卸麻烦、安装效率低下、使用不方便、用户体验不佳等技术缺陷。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种电缆管孔快速装拆式封堵器，包括封堵器底盖及与封堵器底盖配套使用的封堵器压盖，所述封堵器底盖上部向上延伸有封堵器连杆，所述封堵器压盖上开设有便于所述封堵器连杆穿过的压盖通孔，封堵器底盖与封堵器压盖之间设置有封堵器压簧，所述封堵器底盖外壁下部设置有环形安装槽，所述环形安装槽中设置有封堵器硅胶圈，所述封堵器硅胶圈的下端安装在环形安装槽中，封堵器硅胶圈的上端呈外扩喇叭口状向上延伸，封堵器压盖的下部可外套设在封堵器底盖的外壁且封堵器压盖的外壁下部设置有内收的斜坡结构，所述斜坡结构可压入封堵器硅胶圈上部的内侧并迫使封堵器硅胶圈上部膨胀，所述封堵器连杆的上部穿过压盖通孔且封堵器连杆穿过压盖通孔的上端部活动连接有封堵器压块，所述封堵器压块可驱使封堵器压盖压缩封堵器压簧并使得封堵器压盖下部的斜坡结构压入封堵器硅胶圈的上部内侧。

作为上述技术方案的第一种改进，所述封堵器连杆为截面呈方形的杆体，封堵器连杆上部两侧设置有呈L形的连接槽，所述封堵器压块呈U形，封堵器压块的U形口内侧设置有配合所述连接槽的连接杆，所述连接杆卡入所述连接槽，所述封堵器压块通过其连接杆铰接在连接槽中。

作为上述技术方案的进一步改进，所述封堵器压盖上表面设置有用于容纳封堵器压块的压块容纳槽。

作为上述技术方案的第二种改进，所述封堵器连杆为圆杆，封堵器连杆上部穿过压盖通孔且穿过压盖通孔的部分开设有铰接通孔，所述封堵器压块通过一铰接轴铰接在所述封堵器连杆的铰接通孔中。

作为上述技术方案的进一步改进，所述封堵器压簧套设在所述封堵器连杆上，封堵器压簧的两端分别抵靠到封堵器底盖的上壁面和封堵器压盖的下壁面。

作为上述技术方案的进一步改进，所述封堵器底盖具有圆筒状外壁面，所述环形安装槽设置在所述圆筒状外壁面下部，所述封堵器压盖具有配合所述圆筒状外壁面的圆筒状内壁面，所述圆筒状外壁面与圆筒状内壁面的尺寸相互匹配。

作为上述技术方案的第一种改进，所述封堵器底盖、封堵器压盖及封堵器压块均为一体成型的塑料件，所述封堵器连杆与封堵器底盖一体成型。

作为上述技术方案的第二种改进，所述封堵器底盖、封堵器压盖及封堵器压块均为一体成型的铝合金件，所述封堵器连杆与封堵器底盖一体成型。

本实用新型的有益效果是：本实用新型提供了一种电缆管孔快速装拆式封堵器，该种电缆管孔快速装拆式封堵器通过封堵器底盖、封堵器压盖、封堵器压簧、封堵器压块及封堵器硅胶圈实现对线缆孔的快速封堵与拆卸，具有结构简单、使用方便、安装拆卸迅速、提升安装效率等优点。

总之，该种电缆管孔快速装拆式封堵器解决了现有技术存在的结构复杂、安装拆卸麻烦、安装效率低下、使用不方便、用户体验不佳等技术缺陷。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型实施例1中拆卸状态下的装配示意图；

图2是本实用新型实施例1中安装状态下的装配示意图；

图3是本实用新型实施例1中封堵器底盖的结构示意图；

图4是本实用新型实施例1中封堵器压盖的结构示意图；

图5是本实用新型实施例1中封堵器压块的结构示意图；

图6是本实用新型实施例2中拆卸状态下的装配示意图；

图7是本实用新型实施例2中安装状态下的装配示意图。

具体实施方式

以下将结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本实用新型的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本实用新型的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本实用新型保护的范围。另外，专利中涉及到的所有联接/连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少联接辅件，来组成更优的联接结构。本实用新型创造中的各个技术特征，在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合，参照图1-7。

实施例1，具体参照图1-5，一种电缆管孔快速装拆式封堵器，包括封堵器底盖1及与封堵器底盖1配套使用的封堵器压盖2，所述封堵器底盖1上部向上延伸有封堵器连杆11，所述封堵器压盖2上开设有便于所述封堵器连杆11穿过的压盖通孔21，封堵器底盖1与封堵器压盖2之间设置有封堵器压簧3，所述封堵器底盖1外壁下部设置有环形安装槽12，所述环形安装槽12中设置有封堵器硅胶圈4，所述封堵器硅胶圈4的下端安装在环形安装槽12中，封堵器硅胶圈 4的上端呈外扩喇叭口状向上延伸，封堵器压盖2的下部可外套设在封堵器底盖1的外壁且封堵器压盖2的外壁下部设置有内收的斜坡结构22，所述斜坡结构22可压入封堵器硅胶圈4上部的内侧并迫使封堵器硅胶圈4上部膨胀，所述封堵器连杆11的上部穿过压盖通孔21 且封堵器连杆11穿过压盖通孔21的上端部活动连接有封堵器压块5，所述封堵器压块5可驱使封堵器压盖2压缩封堵器压簧3并使得封堵器压盖2下部的斜坡结构22压入封堵器硅胶圈4的上部内侧。

优选地，所述封堵器连杆11为截面呈方形的杆体，封堵器连杆 11上部两侧设置有呈L形的连接槽111，所述封堵器压块5呈U形，封堵器压块5的U形口内侧设置有配合所述连接槽111的连接杆51，所述连接杆51卡入所述连接槽111，所述封堵器压块5通过其连接杆51铰接在连接槽111中。

优选地，所述封堵器压盖2上表面设置有用于容纳封堵器压块5 的压块容纳槽20。

优选地，所述封堵器压簧3套设在所述封堵器连杆11上，封堵器压簧的两端分别抵靠到封堵器底盖1的上壁面和封堵器压盖2的下壁面。

优选地，所述封堵器底盖1具有圆筒状外壁面，所述环形安装槽 12设置在所述圆筒状外壁面下部，所述封堵器压盖2具有配合所述圆筒状外壁面的圆筒状内壁面，所述圆筒状外壁面与圆筒状内壁面的尺寸相互匹配。

在具体实施本实用新型时：首先，在封堵线缆孔前，具体参照图 1，所述封堵器压盖2在封堵器压簧3的弹力作用喜爱，封堵器压盖 2上的斜坡结构22未被压入封堵器硅胶圈4的内部，封堵器硅胶圈4 未膨胀变形，因此整个封堵器可以自由进出机箱的线缆孔中；进一步，将整个封堵器放置到合适的位置；再进一步，手动扳动所述封堵器压块5使得封堵器压块5的侧面贴靠到封堵器压盖2的上表面，利用封堵器压块5将封堵器压盖2压向封堵器底盖1，这时候，封堵器压簧 3被压缩，封堵器压盖2下部的斜坡结构22压入封堵器硅胶圈4的内圈并迫使封堵器硅胶圈4上部膨胀，膨胀的封堵器硅胶圈4外沿会紧密地压紧在电箱线缆孔的内壁，实现线缆孔的密封及封堵功能，具有使用方便、操作效率高的优点。

当需要拆卸封堵器时，逆操作上述过程即可快速将封堵器拆下，使用体验好。

实施例2，具体参照图6、图7。本实施例与实施例1基本相同，其不同点在于：所述封堵器连杆11为圆杆，封堵器连杆11上部穿过压盖通孔21且穿过压盖通孔21的部分开设有铰接通孔，所述封堵器压块5通过一铰接轴6铰接在所述封堵器连杆11的铰接通孔中。

所述封堵器底盖1、封堵器压盖2及封堵器压块5均为一体成型的塑料件，所述封堵器连杆11与封堵器底盖1一体成型。

优选地，所述封堵器底盖1、封堵器压盖2及封堵器压块5均为一体成型的铝合金件，所述封堵器连杆11与封堵器底盖1一体成型。

以上是对本实用新型的较佳实施进行了具体说明，但本实用新型创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可做出种种的等同变形或替换，这些等同的变形或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。