一种快速拆装的过孔连接器的制作方法

本实用新型属于电器连接件技术领域，具体地说，本实用新型涉及一种快速拆装的过孔连接器。

背景技术：

目前市场上的过孔连接器为了防止屏蔽电缆出现连接松动，一方面通过内外屏蔽环将屏蔽电缆的屏蔽层压接紧，另外一方面通过过孔卡件压紧外屏蔽环，但是传统的过孔卡件安装方式是采用两个螺丝钉穿过过孔卡件中部，然后拧合在壳体中央，这给过孔连接器的安装拆卸带来麻烦，首先每次要拧掉或者拧上两个螺丝钉，不方便拆装，拆装效率低；其次反复拧合拆卸，易损坏壳体上的螺纹孔，造成整个过孔连接器的使用寿命的结束，更换成本高。

另外传统的过孔卡件在端部屏蔽效果较差，容易受强电信号干扰。

技术实现要素：

本实用新型提供一种快速拆装的过孔连接器，实现过孔卡件的快速卡接拆装，不需要用螺丝钉连接，易安装，安装方便，拆装效率高；屏蔽效果好。

为了实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种快速拆装的过孔连接器，包括金属安装座，还包括壳体、屏蔽电缆、密封橡胶圈、内屏蔽环、外屏蔽环、防水橡胶套、过孔卡件和尾扣，所述壳体上设有法兰板，且壳体通过法兰板与金属安装座紧固连接，所述屏蔽电缆穿过尾扣、防水橡胶套、内屏蔽环、外屏蔽环和过孔卡件，所述屏蔽电缆上设有屏蔽层，且屏蔽层位于内屏蔽环、外屏蔽环之间，所述密封橡胶圈与法兰板连接，所述内屏蔽环和外屏蔽环同心套在屏蔽电缆上，且外屏蔽环端面设有扇环板，所述防水橡胶套套设在屏蔽电缆尾部，所述壳体下端侧壁上对称设有楔形块，所述尾扣与楔形块卡接，所述过孔卡件一侧边设有卡板一，另外一侧边设有卡板二，过孔卡件背面设有凸筋，所述壳体内壁上一侧设有弧形腔体一，壳体内壁另外一侧设有弧形腔体二，所述卡板一与弧形腔体一卡接，所述卡板二与弧形腔体二卡接，且卡接后的过孔卡件背面的凸筋与扇环板接触。

优选的，所述法兰板外沿上设有环形槽，所述密封橡胶圈卡钳在环形槽中，且所述环形槽上设有倒梯形槽。

优选的，所述壳体中部设有穿线孔，所述弧形腔体二上方垂直设有矩形槽。

优选的，所述壳体内壁拐角处设有防错键，所述防错键上设有对位销。

优选的，所述过孔卡件中心设有腰形孔，所述尾扣内设有顶套，且顶套将防水橡胶套压紧。

一种快速拆装的过孔连接器的装配工艺，具体装配步骤如下，

(1)屏蔽电缆：剥掉屏蔽电缆的外绝缘皮，使其中网状的屏蔽层裸露；

(2)压接内屏蔽环和外屏蔽环：先将内屏蔽环套在屏蔽电缆外，然后将网状的屏蔽层翻折到内屏蔽环的外壁上，然后再将外屏蔽环套在内屏蔽环外，使网状的屏蔽层位于内屏蔽环、外屏蔽环之间，然后将外屏蔽环和内屏蔽环压瘪，使屏蔽电缆的网状的屏蔽层与内屏蔽环和外屏蔽环牢牢压接在一起；

(3)穿屏蔽电缆：将步骤(2)中的屏蔽电缆尾端从壳体上的穿线孔穿过；

(4)装防水橡胶套和尾扣：将防水橡胶套从屏蔽电缆尾端套上，然后再将尾扣从屏蔽电缆尾端套上，直到尾扣与壳体外壁上的楔形块卡接紧，此时顶套牢牢顶在防水橡胶套端面上；

(5)装过孔卡件：将过孔卡件中的腰形孔穿在屏蔽电缆上，然后使卡板一先插入弧形腔体一中，然后用手按压卡板二内部，听见“咔”一声，使卡板二卡入弧形腔体二中，过孔卡件安装完成，此时过孔卡件背面的凸筋与外屏蔽环上的扇环板接触；

(6)将密封橡胶圈嵌入环形槽中，然后通过法兰板与金属安装座安装。

采用以上技术方案的有益效果是：该快速拆装的过孔连接器，所述屏蔽电缆上设有屏蔽层，且屏蔽层位于内屏蔽环、外屏蔽环之间，先将内屏蔽环套在屏蔽电缆外，然后将网状的屏蔽层翻折到内屏蔽环的外壁上，然后再将外屏蔽环套在内屏蔽环外，使网状的屏蔽层位于内屏蔽环、外屏蔽环之间，然后将外屏蔽环和内屏蔽环压瘪，使屏蔽电缆的网状的屏蔽层与内屏蔽环和外屏蔽环牢牢压接在一起；所述壳体内壁上一侧设有弧形腔体一，壳体内壁另外一侧设有弧形腔体二，所述卡板一与弧形腔体一卡接，所述卡板二与弧形腔体二卡接，将过孔卡件中的腰形孔穿在屏蔽电缆上，然后使卡板一先插入弧形腔体一中，然后用手按压卡板二内部，听见“咔”一声，使卡板二卡入弧形腔体二中，过孔卡件安装完成，相对于传统的过孔卡件，不仅仅限制了屏蔽电缆的退位或者进位动作，保证了屏蔽电缆连接的稳定性，而且实现过孔卡件的快速卡接拆装，不需要用螺丝钉连接，易安装，安装方便，拆装效率高；过孔卡件背面设有凸筋，卡接后的过孔卡件背面的凸筋与扇环板接触，此时过孔卡件端面的屏蔽效果好。

所述法兰板外沿上设有环形槽，所述密封橡胶圈卡钳在环形槽中，且所述环形槽上设有倒梯形槽，保证了过孔连接器与金属安装座安装的密封性；所述壳体中部设有穿线孔，所述弧形腔体二上方垂直设有矩形槽，用针插入矩形槽中，去拨弄卡板二，使其脱离弧形腔体二的卡合，实现了过孔卡件的快速拆卸；所述壳体内壁拐角处设有防错键，方便过孔卡件的安装识别，避免错位；所述防错键上设有对位销，方便壳体的安装识别，避免错位；所述尾扣内设有顶套，且顶套将防水橡胶套压紧，顶套牢牢顶在防水橡胶套端面上，使得防水橡胶套与壳体内壁张紧，保证了密封性。

附图说明

图1是该快速拆装的过孔连接器与金属安装座安装结构示意图；

图2是该快速拆装的过孔连接器整体装配示意图；

图3是壳体结构示意图一；

图4是壳体结构示意图二；

图5是密封橡胶圈结构示意图；

图6是屏蔽电缆与内屏蔽环、外屏蔽环、防水橡胶套安装结构示意图；

图7是内屏蔽环结构示意图；

图8是外屏蔽环结构示意图；

图9是图6中的A位置局部放大图；

图10是过孔卡件结构示意图一；

图11是过孔卡件结构示意图二；

图12是尾扣结构示意图；

其中：

1、金属安装座；2、壳体；3、屏蔽电缆；4、密封橡胶圈；5、内屏蔽环；6、外屏蔽环；7、防水橡胶套；8、过孔卡件；9、尾扣；20、法兰板；20-1、环形槽；20-2、楔形块；20-3、穿线孔；21、弧形腔体一；22、弧形腔体二；22-1、矩形槽；23、防错键；24、对位销；30、屏蔽层；40、倒梯形槽；60、扇环板；80、腰形孔；81、卡板一；82、卡板二；83、凸筋；90、顶套。

具体实施方式

下面对照附图，通过对实施例的描述，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明，目的是帮助本领域的技术人员对本实用新型的构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解，并有助于其实施。

如图1至图12所示，本实用新型是一种快速拆装的过孔连接器，实现过孔卡件的快速卡接拆装，不需要用螺丝钉连接，易安装，安装方便，拆装效率高；屏蔽效果好。

具体的说，如图1至图12所示，包括金属安装座1，还包括壳体2、屏蔽电缆3、密封橡胶圈4、内屏蔽环5、外屏蔽环6、防水橡胶套7、过孔卡件8和尾扣9，所述壳体2上设有法兰板20，且壳体2通过法兰板20与金属安装座1紧固连接，所述屏蔽电缆3穿过尾扣9、防水橡胶套7、内屏蔽环5、外屏蔽环6和过孔卡件8，所述屏蔽电缆3上设有屏蔽层30，且屏蔽层30位于内屏蔽环5、外屏蔽环6之间，所述密封橡胶圈4与法兰板20连接，所述内屏蔽环5和外屏蔽环6同心套在屏蔽电缆3上，且外屏蔽环6端面设有扇环板60，所述防水橡胶套7套设在屏蔽电缆3尾部，所述壳体2下端侧壁上对称设有楔形块20-2，所述尾扣9与楔形块20-2卡接，所述过孔卡件8一侧边设有卡板一81，另外一侧边设有卡板二82，过孔卡件8背面设有凸筋83，所述壳体2内壁上一侧设有弧形腔体一21，壳体2内壁另外一侧设有弧形腔体二22，所述卡板一81与弧形腔体一21卡接，所述卡板二82与弧形腔体二22卡接，且卡接后的过孔卡件8背面的凸筋83与扇环板60接触。

优选的，所述法兰板20外沿上设有环形槽20-1，所述密封橡胶圈4卡钳在环形槽20-1中，且所述环形槽20-1上设有倒梯形槽40。

优选的，所述壳体2中部设有穿线孔20-3，所述弧形腔体二22上方垂直设有矩形槽22-1。

所述壳体2内壁拐角处设有防错键23，所述防错键23上设有对位销24。

所述过孔卡件8中心设有腰形孔80，所述尾扣9内设有顶套90，且顶套90将防水橡胶套7压紧。

一种快速拆装的过孔连接器的装配工艺，具体装配步骤如下，

(1)剥屏蔽电缆3：剥掉屏蔽电缆3的外绝缘皮，使其中网状的屏蔽层30裸露；

(2)压接内屏蔽环5和外屏蔽环6：先将内屏蔽环5套在屏蔽电缆3外，然后将网状的屏蔽层30翻折到内屏蔽环5的外壁上，然后再将外屏蔽环6套在内屏蔽环5外，使网状的屏蔽层30位于内屏蔽环5、外屏蔽环6之间，然后将外屏蔽环6和内屏蔽环5压瘪，使屏蔽电缆3的网状的屏蔽层30与内屏蔽环5和外屏蔽环6牢牢压接在一起；

(3)穿屏蔽电缆3：将步骤2中的屏蔽电缆3尾端从壳体2上的穿线孔20-3穿过；

(4)装防水橡胶套7和尾扣9：将防水橡胶套7从屏蔽电缆3尾端套上，然后再将尾扣9从屏蔽电缆3尾端套上，直到尾扣9与壳体2外壁上的楔形块20-2卡接紧，此时顶套90牢牢顶在防水橡胶套7端面上；

(5)装过孔卡件8：将过孔卡件8中的腰形孔80穿在屏蔽电缆3上，然后使卡板一81先插入弧形腔体一21中，然后用手按压卡板二82内部，听见“咔”一声，使卡板二82卡入弧形腔体二22中，过孔卡件8安装完成，此时过孔卡件8背面的凸筋83与外屏蔽环6上的扇环板60接触；

(6)将密封橡胶圈4嵌入环形槽20-1中，然后通过法兰板20与金属安装座1安装。

以下用具体实施例对具体工作方式进行阐述：

实施例1：

该快速拆装的过孔连接器，所述屏蔽电缆3上设有屏蔽层30，且屏蔽层30位于内屏蔽环5、外屏蔽环6之间，先将内屏蔽环5套在屏蔽电缆3外，然后将网状的屏蔽层30翻折到内屏蔽环5的外壁上，然后再将外屏蔽环6套在内屏蔽环5外，使网状的屏蔽层30位于内屏蔽环5、外屏蔽环6之间，然后将外屏蔽环6和内屏蔽环5压瘪，使屏蔽电缆3的网状的屏蔽层30与内屏蔽环5和外屏蔽环6牢牢压接在一起；所述壳体2内壁上一侧设有弧形腔体一21，壳体2内壁另外一侧设有弧形腔体二22，所述卡板一81与弧形腔体一21卡接，所述卡板二82与弧形腔体二22卡接，将过孔卡件8中的腰形孔80穿在屏蔽电缆3上，然后使卡板一81先插入弧形腔体一21中，然后用手按压卡板二82内部，听见“咔”一声，使卡板二82卡入弧形腔体二22中，过孔卡件8安装完成，相对于传统的过孔卡件8，不仅仅限制了屏蔽电缆3的退位或者进位动作，保证了屏蔽电缆3连接的稳定性，而且实现过孔卡件8的快速卡接拆装，不需要用螺丝钉连接，易安装，安装方便，拆装效率高；过孔卡件8背面设有凸筋83，卡接后的过孔卡件8背面的凸筋83与扇环板60接触，此时过孔卡件8端面的屏蔽效果好。

实施例2：

在实施例1的基础上，所述法兰板20外沿上设有环形槽20-1，所述密封橡胶圈4卡钳在环形槽20-1中，且所述环形槽20-1上设有倒梯形槽40，保证了过孔连接器与金属安装座1安装的密封性；所述壳体2中部设有穿线孔20-3，所述弧形腔体二22上方垂直设有矩形槽22-1，用针插入矩形槽22-1中，去拨弄卡板二82，使其脱离弧形腔体二22的卡合，实现了过孔卡件8的快速拆卸；所述壳体2内壁拐角处设有防错键23，方便过孔卡件8的安装识别，避免错位；所述防错键23上设有对位销24，方便壳体2的安装识别，避免错位；所述尾扣9内设有顶套90，且顶套90将防水橡胶套7压紧，顶套90牢牢顶在防水橡胶套7端面上，使得防水橡胶套7与壳体2内壁张紧，保证了密封性。

以上结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然，本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要是采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进；或未经改进，将本实用新型的上述构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。