一种折叠式檩条结构及光伏组件安装结构的制作方法

本实用新型属于光伏组件安装技术领域，具体涉及一种折叠式檩条结构及光伏组件安装结构。

背景技术：

目前用于多排光伏组件安装的上檩条常采用整体焊接，檩条长度基本在3米以上，焊接式的檩条需要进行整体镀锌后，运到现场，而檩条镀锌后很容易发生变形。此外，整体焊接的上檩条外形细长，会导致运输打包困难，运输所需的空间大，而且结构容易变形，影响使用效果、增加使用成本。

技术实现要素：

针对上述现有技术中的不足，本实用新型提供了一种能够有效解决结构变形和运输困难问题的折叠式檩条结构，该结构现场安装便捷，打开折叠状态即可快速安装。同时提供了包括该折叠式檩条结构的光伏组件安装结构。

为实现上述目的提供一种折叠式檩条结构，本实用新型采用了以下技术方案：

一种折叠式檩条结构，包括上檩条、斜撑、直撑；

所述上檩条设为带组件安装角α的折弯角钢檩条，角钢檩条具有两条呈一定夹角的边，角钢檩条第一边的外侧面与光伏组件固定连接，角钢檩条第二边的内侧面通过螺栓A与斜撑的一端固定连接、角钢檩条第二边的外侧面通过螺栓B与直撑的一端固定连接；

在折叠状态下，所述斜撑以螺栓A为中心旋转以将斜撑收纳至与角钢檩条第二边的内侧面重合交叠；所述直撑以螺栓B为中心旋转以将直撑收纳至与角钢檩条第二边的外侧面重合交叠；

在展开状态下，所述斜撑、直撑在远离角钢檩条的另一端进行固定连接，从而所述斜撑、上檩条、直撑三者安装后呈三角形结构；

所述螺栓A、斜撑、螺栓B、直撑与上檩条形成的重合交叠结构或者三角形结构以檩条的中心线条作为轴线在两侧各设一组；两组结构中的直撑之间间隔一定距离用于恰好容纳方管主梁，且俩直撑上设有用于夹紧方管主梁的夹紧结构。

优选的，所述斜撑、上檩条、直撑三者形成的重合交叠结构或者三角形结构以檩条中心的竖直线条作为中轴线设为对称的2组。

优选的，所述直撑设为角钢直撑。

进一步的，所述角钢直撑第一边上设有用于与角钢檩条第二边的外侧面螺栓固定的第一螺栓孔、还设有用于与斜撑远离角钢檩条的另一端固定连接的第二螺栓孔。

进一步的，所述夹紧结构包括设置在任一角钢直撑第二边上的2个第三螺栓孔；且俩角钢直撑上的第三螺栓孔呈对称的一一对应关系；

对于任一角钢直撑，2个第三螺栓孔之间的距离与方管主梁的高度一致；

从而在展开状态下，所述的第三螺栓孔通过2颗螺栓尺寸匹配的夹在方管主梁上。

优选的，所述角钢檩条第一边的外侧面上设有若干第四螺栓孔，用于与光伏组件螺栓固定连接。

优选的，所述螺栓A、螺栓B均采用标准件。

一种包括前述折叠式檩条结构的光伏组件安装结构，包括上檩条、下檩条、方管主梁；

所述下檩条截面为“C”型，其顶面与多排光伏组件固定连接、其底面通过螺栓与套设在主梁上的“C”型檩条托架固定，从而使下檩条与方管主梁固连为一体；

所述上檩条带组件安装角α的第一边，通过若干第四螺栓孔与多排光伏组件螺栓固定连接；并且，通过若干螺栓使斜撑、上檩条、直撑固定连接为2组三角形结构，通过2颗螺栓穿过两组三角形结构中直撑上的第三螺栓孔，从而将方管主梁夹设在俩直撑及2颗螺栓围成的空间内。

优选的，所述螺栓均采用标准件。

相较于现有技术中现有技术中用于多排光伏组件安装的上檩条常采用整体焊接，檩条长度基本在3米以上，镀锌后容易变形；整体焊接的上檩条外形细长导致运输打包困难，且容易运输占空间大，且结构容易变形的问题，本实用新型的有益效果在于：

1)本实用新型采用折叠式预安装方案的上檩条形式，有效的解决了结构变形和打包运输困难问题，同时有效解决了现有技术中焊接的细长上檩条结构热镀锌容易变形的问题。并且本实用新型现场安装便捷，打开折叠状态即可快速安装。

2)本实用新型折叠式檩条装置结构设计巧妙，应用在光伏组件安装中能够保证整体运行的可靠性。且其中额各连接螺栓都采用标准件，便于统一预安装使用。

附图说明

图1为本实用新型光伏组件安装结构的示意图。

图2为图1多排光伏组件带角度安装的正视图。

图3a、3b为本实用新型上檩条折叠状态(即预装后打包运输前状态)的结构示意图。

图4为本实用新型上檩条展开状态(即运输到现场后展开安装状态)的结构示意图。

图5为本实用新型上檩条安装在主梁上的结构示意图。

图6为本实用新型上檩条角钢角度的截面图。

图中标注符号的含义如下：

1-上檩条；11-角钢檩条第一边；12-角钢檩条第二边；2-斜撑；3-直撑；

4-光伏组件；5-方管主梁；6-下檩条；60-C型檩条托架；

C-第二螺栓孔；D-第三螺栓孔；E-第四螺栓孔。

具体实施方式

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对照附图说明本实用新型的具体实施方式。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图，并获得其他的实施方式。

为使图面简洁，各图中的只示意性地表示出了与本实用新型相关的部分，它们并不代表其作为产品的实际结构。

实施例1

如图1-6所示，一种折叠式檩条结构，包括上檩条1、斜撑2、直撑3；所述上檩条1设为带组件安装角α的折弯角钢檩条，角钢檩条具有两条呈一定夹角的边，角钢檩条第一边11的外侧面111与光伏组件4固定连接，角钢檩条第二边12的内侧面120通过螺栓A与斜撑2的一端固定连接、角钢檩条第二边12的外侧面121通过螺栓B与直撑3的一端固定连接；

在折叠状态下，所述斜撑2以螺栓A为中心旋转以将斜撑2收纳至与角钢檩条第二边12的内侧面120重合交叠；所述直撑以螺栓B为中心旋转以将直撑收纳至与角钢檩条第二边12的外侧面121重合交叠；

在展开状态下，所述斜撑2、直撑3在远离角钢檩条的另一端进行固定连接，从而所述斜撑2、上檩条1、直撑3三者安装后呈三角形结构；

所述螺栓A、斜撑、螺栓B、直撑与上檩条1形成的重合交叠结构或者三角形结构以檩条的中心线条作为轴线在两侧各设一组；两组结构中的直撑之间间隔一定距离用于恰好容纳方管主梁5，即要求在展开状态下俩直撑之间的横向距离与方管主梁的横向尺寸大小相当，且俩直撑上设有用于夹紧方管主梁的夹紧结构。从而可在主梁的跟踪旋转过程中，通过主梁有效带动光伏组件运动。

本实施例中上檩条采用可折叠式的设计，在运输时，可进行折叠式的预安装，然后进行打包运输，能够降低檩条运输空间，相应降低运输成本；并且，本实施例的折叠式结构现场安装便捷，打开折叠状态即可快速安装。

作为优选的实施例，其中，所述斜撑、上檩条1、直撑三者形成的重合交叠结构或者三角形结构以檩条中心的竖直线条作为中轴线设为对称的2组，使多排组件在主梁两侧获得有效的支撑力。

其中，所述角钢檩条第一边11的外侧面111上设有若干第四螺栓孔E，用于与多排光伏组件4螺栓固定连接。

此外，本实施例中的所有螺栓及用于对螺栓孔进行固定安装的螺栓均采用标准件，便于统一安装使用，且易于维护。

实施例2

如图1-6所示，为一种折叠式檩条结构，包括上檩条1、斜撑2、直撑3；所述上檩条1设为带组件安装角α的折弯角钢檩条；所述直撑3设为角钢直撑；角钢檩条具有两条呈一定夹角的边，角钢檩条第一边11的外侧面111与光伏组件4固定连接，角钢檩条第二边12的内侧面120通过螺栓A与斜撑2的一端固定连接、角钢檩条第二边12的外侧面121通过螺栓B与角钢直撑第一边31的一端固定连接；所述角钢直撑上设有用于与角钢檩条第二边12的外侧面121螺栓固定的第一螺栓孔(对应螺栓B)、还设有用于与斜撑2远离角钢檩条的另一端固定连接的第二螺栓孔C；

在折叠状态下，所述斜撑2以螺栓A为中心旋转以将斜撑2收纳至与角钢檩条第二边12的内侧面120重合交叠；所述直撑以螺栓B为中心旋转以将角钢直撑第一边31收纳至与角钢檩条第二边12的外侧面121重合交叠；

在展开状态下，所述斜撑2、直撑3在远离角钢檩条的另一端进行固定连接，从而所述斜撑2、上檩条1、直撑3三者通过螺栓固定安装后呈三角形结构；

所述螺栓A、斜撑、螺栓B、直撑与上檩条1形成的重合交叠结构或者三角形结构以檩条的中心线条作为轴线在两侧各设一组，且该2组可按轴对称设置；两组结构中的直撑3之间间隔一定距离用于恰好容纳方管主梁5，即要求在展开状态下俩角钢直撑第二边32之间的横向距离与方管主梁5的横向尺寸大小相当；且俩直撑上设有用于夹紧方管主梁的夹紧结构，所述夹紧结构包括设置在任一角钢直撑第二边32上的2个第三螺栓孔D；且俩角钢直撑上的第三螺栓孔D呈对称的一一对应关系；对于任一角钢直撑，2个第三螺栓孔D之间的距离与方管主梁5的高度一致；从而在展开状态下，所述的第三螺栓孔D通过2颗螺栓的固定即可尺寸匹配的夹在方管主梁上。

本实施例结构设计巧妙，在确保可折叠安装的基础上，通过对上檩条1两个角钢边的不同面、斜撑、角钢直撑的不同边两两配合进行螺栓固定，并且以主梁为中心在两侧设置2组，配合角钢直撑上的夹紧结构，实现在展开状态下对方管主管的牢固夹紧，保证展开安装后的使用效果。

此外，本实施例中的所有螺栓及用于对螺栓孔进行固定安装的螺栓均采用标准件，便于统一安装使用、且易于维护。

实施例3

如1所示，为一种利用上述折叠式檩条结构的光伏组件安装结构，包括上檩条1、下檩条6、方管主梁5；

所述下檩条6截面为“C”型，其顶面与多排光伏组件4固定连接、其底面通过螺栓F与套设在主梁上的C型檩条托架60固定(如图2所示)，从而使下檩条6与方管主梁5固连为一体；

所述上檩条1带组件安装角α的第一边11，通过若干第四螺栓孔E与多排光伏组件4螺栓固定连接；并且，通过若干螺栓(包括螺栓A、螺栓B)使斜撑2、上檩条1、直撑3固定连接为2组三角形结构，通过2颗螺栓G穿过两组三角形结构中直撑3上的第三螺栓孔D，从而将方管主梁夹设在俩直撑及2颗螺栓G围成的空间内。

本实施例中的所有连接节点上需要使用的螺栓均采用标准件。

应当说明的是，上述实施例均可根据需要自由组合。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。