一种大电流新能源充电器防水防尘结构的制作方法

本实用新型涉及充电器防水防尘结构技术领域，具体为一种大电流新能源充电器防水防尘结构。

背景技术：

充电器是采用高频电源技术，运用先进的智能动态调整充电技术，工频机是以传统的模拟电路原理来设计的，机器内部电力器件都比较大，一般在带载较大运行时存在较小噪声，但该机型在恶劣的环境下使用，则需使用到相应的防水防尘结构。

目前市面上的充电器防水防尘结构多种多样，但功能性较为单一，还存在一定的问题，已逐渐无法满足人们的需求，具体问题有以下几点。

1、传统的此类充电器防水防尘结构防护效果一般，充电器容易被水分以及灰尘所侵蚀，无法适用于部分恶劣地域；

2、传统的此类充电器防水防尘结构不具备相应的隔音功能，易产生一定的噪音污染；

3、传统的此类充电器防水防尘结构不具备良好的散热性能，其内部的核心芯片使用时间久了，容易出现烧毁的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种大电流新能源充电器防水防尘结构，以解决上述背景技术中提出充电器防水防尘结构防护效果一般、易产生噪音污染以及散热性能较差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种大电流新能源充电器防水防尘结构，包括壳体、湿度传感器、烘干灯、动力腔体和警报器，所述壳体的内部设有动力腔体，动力腔体底部的中心位置处设有PVC电路板，所述PVC电路板顶端的中心位置处设有芯片，芯片顶部的中心位置处涂抹有散热硅脂，所述动力腔体一侧的内壁上设有烘干灯，所述壳体一侧的外壁上设有充电接口，充电接口上方的壳体外侧壁上设有轴承，所述壳体内部的边缘位置处设有异形纤维降噪层，异形纤维降噪层一侧的壳体内部边缘位置处设有降音通道，所述壳体表面的中心位置处设有控制面板，且控制面板内部PLC控制器的输出端与烘干灯的输入端电性连接。

优选的，所述烘干灯一侧的动力腔体内壁上设有湿度传感器，且湿度传感器的输出端与控制面板内部PLC控制器的输入端电性连接。

优选的，所述动力腔体顶部的中心位置处设有支杆，支杆的底端设有鼓风机，且鼓风机的输入端与控制面板内部PLC控制器的输出端电性连接，同时壳体顶部的两侧皆设有散热通孔，且散热通孔的底端延伸至动力腔体的内部。

优选的，所述轴承的一端铰接有密封盖。

优选的，所述控制面板一侧的壳体表面设有警报器，且警报器的输入端与控制面板内部PLC控制器的输出端电性连接。

优选的，所述异形纤维降噪层的内部设有等间距的降音通孔，且降音通孔的一端与降音通道的外壁相连通。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该大电流新能源充电器防水防尘结构不仅提高了充电器防水防尘结构使用时的防护效果，延长了充电器防水防尘结构的使用寿命，而且降低了充电器防水防尘结构使用时的噪音污染；

1、通过在充电接口上方壳体外侧壁上设轴承,轴承一端铰接密封盖，动力腔体一侧内壁上设烘干灯，烘干灯一侧动力腔体内壁上设湿度传感器，控制面板一侧壳体表面设警报器，避免了充电器防水防尘结构受到灰尘与水分的侵蚀，从而提高了充电器防水防尘结构使用时的防护效果；

2、通过在动力腔体顶部中心位置处设支杆，支杆底端设鼓风机，壳体顶部两侧设散热通孔，芯片顶部中心位置处涂抹散热硅脂，实现了充电器防水防尘结构的散热功能，从而延长了充电器防水防尘结构的使用寿命；

3、通过在壳体内部边缘位置处设异形纤维降噪层，异形纤维降噪层一侧壳体内部边缘位置处设降音通道，异形纤维降噪层内部设等间距的降音通孔，实现了充电器防水防尘结构的降噪功能，从而降低了充电器防水防尘结构使用时的噪音污染。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的外部结构示意图；

图3为本实用新型的俯视结构示意图；

图4为本实用新型的局部剖视结构示意图；

图5为本实用新型的系统框架结构示意图。

图中：1、壳体；2、湿度传感器；3、烘干灯；4、散热通孔；5、支杆；6、鼓风机；7、动力腔体；8、密封盖；9、轴承；10、充电接口；11、散热硅脂；12、芯片；13、PVC电路板；14、控制面板；15、警报器；16、降音通孔；17、降音通道；18、异形纤维降噪层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种大电流新能源充电器防水防尘结构，包括壳体1、湿度传感器2、烘干灯3、动力腔体7和警报器15，壳体1的内部设有动力腔体7，动力腔体7底部的中心位置处设有PVC电路板13，动力腔体7顶部的中心位置处设有支杆5，支杆5的底端设有鼓风机6，该鼓风机6型号可为BX-472，且鼓风机6的输入端与控制面板14内部PLC控制器的输出端电性连接，同时壳体1顶部的两侧皆设有散热通孔4，且散热通孔4的底端延伸至动力腔体7的内部，便于散热，PVC电路板13顶端的中心位置处设有芯片12，芯片12顶部的中心位置处涂抹有散热硅脂11，动力腔体7一侧的内壁上设有烘干灯3，该烘干灯3型号可为RLB-HG1500，烘干灯3一侧的动力腔体7内壁上设有湿度传感器2，该湿度传感器2型号可为LWF-100-A1，且湿度传感器2的输出端与控制面板14内部PLC控制器的输入端电性连接，便于湿度的监测，壳体1一侧的外壁上设有充电接口10，充电接口10上方的壳体1外侧壁上设有轴承9，轴承9的一端铰接有密封盖8，便于防尘，壳体1内部的边缘位置处设有异形纤维降噪层18，异形纤维降噪层18的内部设有等间距的降音通孔16，且降音通孔16的一端与降音通道17的外壁相连通，便于降噪，异形纤维降噪层18一侧的壳体1内部边缘位置处设有降音通道17，壳体1表面的中心位置处设有控制面板14，该控制面板14型号可为GC-1，控制面板14一侧的壳体1表面设有警报器15，该警报器15型号可为FU-JS001，且警报器15的输入端与控制面板14内部PLC控制器的输出端电性连接，便于发出警报提示，且控制面板14内部PLC控制器的输出端与烘干灯3的输入端电性连接。

工作原理：当充电器防水防尘结构使用时，首先通过旋转充电接口10上方壳体1外侧壁上的轴承9，使轴承9一端的密封盖8覆盖于壳体1一侧外壁上的充电接口10，避免灰尘进入壳体1内部的动力腔体7，在通过烘干灯3一侧动力腔体7内壁上的湿度传感器2对动力腔体7内部湿度实时监测，相关数据会反馈至壳体1表面中心位置处的控制面板14，如湿度较高，控制面板14则会对控制面板14一侧壳体1表面的警报器15发出相应指令，使其发出警报提示，操作控制面板14打开动力腔体7一侧内壁上的烘干灯3，即可进行除湿，通过操作控制面板14打开支杆5底端的鼓风机6，使芯片12顶部中心位置处的散热硅脂11进行挥发，将PVC电路板13顶端中心位置处的芯片12热量散发出，在而由壳体1顶部两侧的散热通孔4排出，最后通过壳体1内部边缘位置处的异形纤维降噪层18，异形纤维降噪层18一侧壳体1内部边缘位置处的降音通道17以及异形纤维降噪层18内部的降音通孔16对壳体1加以辅助，实现了充电器防水防尘结构的降噪功能，降低了噪音污染的生成，从而完成充电器防水防尘结构的使用。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。