一种电缆拉敷转盘装置的制作方法

本实用新型涉及船舶电缆拉敷辅助设备领域，具体涉及一种电缆拉敷转盘装置。

背景技术：

在一些施工现场常常会使用到电缆，因此需要进行电缆的铺设。在施工现场电缆铺设中，最常用的是电缆筒转盘，通过电缆筒转盘转动，逐圈释放电缆进行铺设。

但是现有的电缆筒十分沉重，其搬运十分不方便，进而造成使用电缆筒后，铺设电缆反而更加困难，或者比较困难。

其次，传统的电缆筒的装配方式通常使用焊接的方式进行，在电缆筒需要维护、修理时，由于该焊接方式无法拆装，对维护、修理有着不良的影响。

再次，当施工线程需要使用电缆筒时，从其他地方运送过于沉重，而使用电焊的方式则需要相关的电气工具，十分不便。

最后，现有的电缆筒轴与转盘属于直接装配的，在旋转放电缆的时候，相互摩擦，拖拉需要较大的力度，对电缆有不良的影响，同时相互摩擦会造成电缆筒的零件严重的磨损，影响其使用寿命，增加施工成本。

技术实现要素：

针对现有技术中存在的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种电缆拉敷转盘装置，体积更小、重量更轻运输方便，同时自身零件摩擦小更加灵活，且易于拆装，方便维护和修理。

为达到以上目的，第一方面，本实用新型实施例提供

一种电缆拉敷转盘装置，其包括：

转轴；

承重机构，所述承重机构组设于所述转轴，且所述承重机构上设有至少一手持杆件，所述手持杆件相对所述转轴径向延伸；

电缆筒搭载板，用于固定电缆筒，且所述电缆筒搭载板套设于所述转轴上，且所述电缆筒搭载板被配置成可相对所述承重机构旋转；同时，

所述承重机构和电缆筒搭载板之间设有滚子。

作为一个优选的实施方案，所述手持杆件在转轴径向上超出所述电缆筒搭载板。

作为一个优选的实施方案，所述承重机构相对所述转轴固定，所述电缆筒搭载板可转动地组设于所述转轴上。

作为一个优选的实施方案，所述电缆筒搭载板通过轴承安装于所述转轴上。

作为一个优选的实施方案，所述承重机构可转动地组设于所述转轴，所述电缆筒搭载板固定于所述转轴上。

作为一个优选的实施方案，所述承重机构通过轴承安装于所述转轴上。

作为一个优选的实施方案，所述滚子为圆锥滚子。

作为一个优选的实施方案，所述承重机构和电缆筒搭载板之间均匀分布有8个圆锥滚子。

作为一个优选的实施方案，所述承重机构和电缆筒搭载板分别设于所述转轴两端。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

本实用新型一种电缆拉敷转盘装置设置电缆搭载板和承重机构直接设置有滚子，在电缆筒放置在电缆搭载筒上时，其重量能够通过滚子传导一部分至承重机构，更加安全。同时在承重机构上还设有手持杆件，保证施工人员能够通过该手持杆件拿取本电缆拉敷转盘装置，更加灵活。进一步的，在旋转时，电缆筒搭载板由于固定了电缆筒会随着电缆筒旋转，而电筒搭载板和承重机构之间设置的滚子能够通过自身的旋转，很好的配合其相对运动，电缆筒搭载板和承重机构不再相互碰撞或者摩擦，施工人员使用较小的力度即能够抽拉/释放电缆了。同时由于电缆筒搭载板和承重机构之间不再碰撞或者摩擦，使用寿命更长，不需要经常更换新的装置，使得施工成本降低。同时承重机构组设于转轴、电缆筒搭载板套设于转轴上，使用的是分体是结构，不使用传统的焊接方式，连接更加灵活，能够通过拆装进行维护和修理，在一个零件损坏后，只需替换损坏的零件就能够正常工作，更加方便，成本更低。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面对实施例对应的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种电缆拉敷转盘装置的实施例的俯视图；

图2为本实用新型一种电缆拉敷转盘装置的实施例的正视图；

图3为本实用新型一种电缆拉敷转盘装置的另一实施例的正视图

图4为本实用新型一种电缆拉敷转盘装置的又一实施例的俯视图；

图5为本实用新型一种电缆拉敷转盘装置的又一实施例的正视图。

图中：1-转轴，2-承重机构，20-手持杆件，3-电缆筒搭载板，4-滚子，5-轴承。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的实施例作进一步详细说明。

本实用新型实施例提供一种电缆拉敷转盘装置，其通过在套设在转轴1上的电缆筒搭载板3和承重机构2之间设置滚筒，是的自身体积更小、重量更轻运输方便，同时自身零件摩擦小更加灵活，且易于拆装，方便维护和修理。

参见图1和图2所示，本实用新型提供一种电缆拉敷转盘装置的实施例，其包括：

转轴1；

承重机构2，所述承重机构2组设于所述转轴1，且所述承重机构2上设有至少一手持杆件20；

电缆筒搭载板3，用于固定电缆筒，且所述电缆筒搭载板3套设于所述转轴1上，且所述电缆筒搭载板3被配置成可相对所述承重机构2旋转；同时，

所述承重机构2和电缆筒搭载板3之间设有滚子4。

承重机构2上设置手持杆件20，施工人员能够通过手持杆件20对承重机构2施加力量，进而辅助施工人员移动整个电缆拉敷转盘装置。

承重机构2组设于转轴1，而电缆搭载板套设在转轴1上，这样的结构使得承重机构2和电缆搭载板通过转轴1相互连接、传递受力，同时还能够相对旋转。在电缆筒固定于电缆搭载板上后，通过转动电缆筒或者电缆筒搭载板3能够进行放线，而由于电缆搭载筒和承重机构2能够相对旋转，在电缆筒搭载板3旋转时，不会影响到施工人员手持的承重机构2，进而可以推知电缆筒旋转不会对施工人员产生较大的影响，施工人员在使用本电缆拉敷转盘装置时候，能够叫平稳和安全的释放电缆。

同时采用分体式的结构后，本电缆拉敷转盘装置能够进行拆装，相对于电焊固定起来的传统结构，本实用新型更加灵活：在运送时候，本电缆拉敷转盘装置能够先进行拆解，在施工现场进行组装；在需要维护时，能够拆解为零散的部位，分别进行维护，更加方别，且维护更加有效；在损害后，电缆拉敷转盘装置能够将通过拆装替换掉损坏的部位，降低了成本，提高了使用寿命。

在电缆筒搭载板3和承重机构2之间还设有滚子4，该滚子4能够进一步传导受力，同时辅助电缆筒搭载板3和承重机构2之间的相对旋转，使之更加平稳和安全。如果电缆筒搭载板3和承重机构2间距较大，在固定电缆筒后，连接和传递受力的转轴1将受到较大的力度，容易弯曲，同时承重机构2组设于转轴1，而电缆搭载板套设在转轴1上，在没有其他支撑物的情况下，较承重的电缆筒固定在电缆筒搭载板3上，辅助电缆筒搭载板3和转轴1进行组设的零件如螺丝等等将无法承受力度，产生形变进而损坏，甚至砸伤施工人员。电缆筒搭载板3和承重机构2相互支撑以减轻转轴1及上述零件受力时，电缆筒搭载板3和承重机构2的相对旋转，会由于电缆筒搭载板3和承重机构2的接触摩擦、磕碰产生较大的阻力，施工人员在进行放线，旋转电缆筒时候，会受到反方向的旋转作用力，十分吃力且不便。此外电缆筒搭载板3和承重机构2之间的摩擦、磕碰将会磨损、损坏自身，使得整个装置使用寿命下降，需要频繁更换，同时损害的装置在电缆筒搭载板3和承重机构2相互磕碰时，容易突然碎裂，进而威胁正在使用该装置的施工人员的安全。而在电缆搭载板和承重机构2之间设置滚子4后，电缆筒搭载板3在固定电缆筒后，电缆筒的重量除了通过转轴1传递至承重机构2，还能够通过滚子4进行分力，进一步将重量传导至承重机构2，更加安全。而在电缆筒搭载板3相对于承重机构2进行旋转时候，滚子4在电缆筒搭载板3和承重机构2之间转动，电缆筒搭载板3和承重机构2不再相互磕碰、摩擦，并且由于滚子4的转动效果，相对旋转阻尼更小，更加轻松与方便。

作为一个优选地实施方案，承重机构2上设置的手持杆件20相对于转轴1的径向延伸。

电缆拉敷转盘装置上承重机构2设置手持杆件20提供给施工人员以施力的地方，由于滚子4的作用缓冲了电缆筒旋转后施加在电缆拉敷转盘装置上的反作用力，使得旋转方向上的力度基本可以忽略。施工人员只用考虑承受电缆筒的重量即可。而设置手持杆件20相对于转轴1的径向延伸后，施工人员可以抓取该径向方向上的手持杆件20，从垂直方向施加力量，十分方便。同时直接设置手持杆件20相对转轴1的径向延伸结构简单，易于制造同时成本低。进一步的，手持杆件20在转轴1径向上超出所述电缆筒搭载板3。如果手持杆件20位于电缆搭载板旋转范围内，施工人员在抓取该手持杆件20时，容易被电缆搭载板擦伤，甚至拖带夹伤，设置手持杆件20在转轴1径向上超出所述电缆筒搭载板3后，施工人员能够更加安全的施工。

如图3所示，作为一个可选的实施方案，承重机构2相对转轴1固定，该电缆筒搭载板3可转动地组设于所述转轴1上。本电缆拉敷转盘装置上只需要电缆筒搭载板3与承重机构2能够相对旋转即可。因此固定其中一个部件，另一部件旋转，是可行的，同时如果两个部件均不固定，相对旋转将过于灵活，在拿取以及运送时，需要将所有部件均进行固定才能够保证电缆拉敷转盘装置稳定。而设置其中一个固定一个旋转后，需要分别固定即可达成目标。优选的，电缆筒搭载板3通过轴承5安装于所述转轴1上。轴承5是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，其能够降低其运动过程中的摩擦系数同时并保证其回转精度。设置轴承5辅助电缆搭载板旋转使得电缆拉敷转盘装置更加稳定及安全。

作为另一个可选的实施方案，承重机构2可转动地组设于所述转轴1，所述电缆筒搭载板3固定于所述转轴1上。如上文所述，设置其中一个固定一个旋转后，需要分别固定即可达成保证电缆拉敷转盘装置稳定的目的。优选的承重机构2通过轴承5安装于所述转轴1上。

如图4和图5所示，所示作为一个优选的实施方案，电缆拉敷转盘装置上的滚子4为圆锥状的滚子4。当电缆搭载板和承重机构2之间相对旋转时候，滚子4在电缆筒搭载板3和承重机构2之间旋转，而由于旋转的离心力，滚子4是会逐渐远离转轴1进而脱出的。当滚子4的形状设置为圆锥状后，滚子4滚动时，圆锥滚动会偏向转后，能够减小滚子4的离心作用，更加安全。

需要说明的是，滚子4的形状除了圆锥状，还可以是球状、圆柱状，等等，只要能够在电缆搭载板和承重机构2之间相对转动即可。显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。