一种便于拼装的真空绝热板的制作方法

本实用新型涉及一种真空绝热板，具体是一种便于拼装的真空绝热板。

背景技术：

真空绝热板(VIP板)是英文Vacuum Insulation Panel的简称。其具有环保和高效节能的特性，因此真空绝热板被广泛运用于家电领域(例如：冰箱、冰柜、热水器、保温箱等)、冷链物流领域(例如：冷库、冷藏箱、保温车、保温集装箱等)以及建筑领域(例如：墙外保温、墙内保温、风管等)和航空航天等特殊领域。

现有的真空绝热板大多由填充芯材、阻隔膜和吸气剂三部分组成；将填充芯材和吸气剂放入由阻隔膜制成的袋子中，并放入真空室抽真空，待填充芯材压缩后，再热封阻隔膜形成真空绝热板。现有的许多真空绝热板不可拼装，体积较大，不方便附着在墙体等物体表面，不利于工作人员对墙体等物体表面进行贴装真空绝热板，同时真空绝热板的阻隔膜热封时会在真空绝热板的四侧留下热封边，不利于真空绝热板的拼装，需先使用折边机对真空绝热板边上的热封边进行这边操作，让热封边固定贴合在真空绝热板的侧面、底面或顶面，之后才能将两个真空绝热板的侧边拼凑对接在一起，以铺满墙体等物体的表面，进行贴装，费事不方便；因此，本领域技术人员提供了一种便于拼装的真空绝热板，以解决上述背景技术中提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种便于拼装的真空绝热板，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种便于拼装的真空绝热板，包括阻隔膜、吸收剂和填充芯材，所述填充芯材包括外层芯材和内层芯材，外层芯材包裹内层芯材，阻隔膜覆盖外层芯材的表面，阻隔膜侧边热封形成热封边；所述真空绝热板中部设置有贴装孔，贴装孔的内部贴覆有热封的阻隔膜，贴装孔内部热封的阻隔膜开有阻隔膜通孔,贴装孔内部位于阻隔膜通孔的两侧设置有硬质泡沫塑料块；所述真空绝热板的侧边设置有拼装凹槽和拼装凸缘,拼装凸缘位于拼装凹槽的外侧；所述外层芯材内部设置有吸收剂，吸收剂设有两个，吸收剂底面位于阻隔膜内表面上。

作为本实用新型进一步的方案：所述外层芯材为玻璃纤维、岩棉、矿棉板或硅粉。

作为本实用新型再进一步的方案：所述内层芯材内部设有六边形网状骨架，六边形网状骨架中填充有氧化硅气凝胶颗粒。

作为本实用新型再进一步的方案：所述硬质泡沫塑料块的材料为硬质聚氨酯泡沫，两个硬质泡沫塑料块中的一个设有通孔。

作为本实用新型再进一步的方案：所述热封边与外层芯材的底面平齐，热封边的宽度约等于拼装凸缘的高度。

作为本实用新型再进一步的方案：所述热封边与拼装凸缘折合在一起的宽度与拼装凹槽的宽度相等，拼装凹槽的内侧深度与拼装凸缘的外侧高度相等。

作为本实用新型再进一步的方案：所述吸收剂由Ti与Al组合而成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型在结构上设计合理，使用起来操作方便快捷，实用性很高，本实用新型通过将拼装凸缘与热封边折合，并与拼装凹槽插接，实现真空绝热板的拼装，也省去了对热封边的折边操作；外层芯材为软质材料，使得真空绝热板具有柔性，便于拼装；通过贴装孔和硬质泡沫塑料块的设置便于真空绝热板贴装在墙体等物体表面。

附图说明

图1为一种便于拼装的真空绝热板的剖视结构示意图。

图2为一种便于拼装的真空绝热板中热封边与拼装凸缘折合时的示意图。

图3为一种便于拼装的真空绝热板拼装时的结构示意图。

图4为一种便于拼装的真空绝热板中内层芯材的结构示意图。

图中：1-阻隔膜、2-外层芯材、201-热封边、3-内层芯材、4-吸收剂、5-贴装孔，6- 硬质泡沫塑料块、7-拼装凹槽、8-拼装凸缘、9-阻隔膜通孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种便于拼装的真空绝热板，包括阻隔膜1、吸收剂4和填充芯材，所述填充芯材包括外层芯材2和内层芯材3，外层芯材2包裹内层芯材3，阻隔膜1覆盖外层芯材2的表面，阻隔膜1侧边热封形成热封边201；所述真空绝热板中部设置有贴装孔5，贴装孔5的内部贴覆有热封的阻隔膜1，贴装孔5内部热封的阻隔膜1开有阻隔膜通孔9,贴装孔5内部位于阻隔膜通孔9的两侧设置有硬质泡沫塑料块6；所述真空绝热板的侧边设置有拼装凹槽7和拼装凸缘8,拼装凸缘8位于拼装凹槽7的外侧；所述外层芯材2内部设置有吸收剂4，吸收剂4设有两个，吸收剂4底面位于阻隔膜1内表面上。

所述外层芯材2为玻璃纤维、岩棉、矿棉板或硅粉，为软质填充材料，使得真空绝热板具有一定柔性。

所述内层芯材3内部设有六边形网状骨架，六边形网状骨架中填充有氧化硅气凝胶颗粒，气凝胶导热系数低，密度低，因此使得真空绝热板保温效果好、质量轻。

所述硬质泡沫塑料块6的材料为硬质聚氨酯泡沫，具有隔热保温作用，两个硬质泡沫塑料块6中的一个设有通孔，设置有通孔的硬质泡沫塑料块6与需要保温的墙体等贴装面相对，便于与墙体等贴装面上的挂柱等支撑挂件套接配合，使真空绝热板附着在贴装面上，方便工人安装后续的相应覆盖材料，使真空绝热板固定在覆盖材料和贴装面之间。

所述热封边201与外层芯材2的底面平齐，热封边201的宽度约等于拼装凸缘8的高度，拼装真空绝热板时，将热封边201与拼装凸缘8折合在一起，使热封边201与拼装凸缘8的外侧面贴合。

所述热封边201与拼装凸缘8折合在一起的宽度与拼装凹槽7的宽度相等，拼装凹槽7的内侧深度与拼装凸缘8的外侧高度相等，使得两个真空绝热板通过拼装凹槽7和拼装凸缘8进行拼装时，一个真空绝热板的拼装凸缘8和热封边201折合起一并插入另一个真空绝热板的拼装凹槽7中，且保证两个真空绝热板的上下表面平齐，完成拼装。

所述吸收剂4由Ti与Al组合而成。

本实用新型的工作原理是：

本实用新型涉及一种便于拼装的真空绝热板，拼装时，将一个真空绝热板的拼装凸缘 8和热封边201折合起来，使热封边201与拼装凸缘8的外侧面贴合，并将折合在一起的热封边201与拼装凸缘8一并插进另一个真空绝热板的拼装凹槽7中，完成拼装，也解决了热封边201对拼装的影响，省去用折边机对热封边201的折边操作，且真空绝热板设有两层芯料，内层芯料3中的氧化硅气凝胶加强了绝热效果，同时外层芯料3为软质填充材料，具有柔性，使得拼装凸缘8和拼装凹槽7具有一定的张大和缩小能力，便于瓶装；同时为方便在墙体等物体表面贴装真空绝热板，预先在墙体等问题表面设置若干与其自身表面相垂直的挂柱等支撑挂件，在真空绝热板贴装孔5中安装上两个硬质泡沫塑料块6，其中一个硬质泡沫塑料块6带有通孔，使通孔与墙体等物体表面上的挂柱等支撑挂件套接配合，使真空绝热板附着在需要贴装的物体表面上，并把相邻支柱或支撑挂件上的两个真空绝热板拼接在一起，使真空绝热板铺满需要贴装的物体表面，然后工作人员就可以用相应的覆材，将真空绝热板覆盖固定在墙体等物体表面，方便快速完成贴装。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。