电缆夹持装置的制作方法

本发明涉及一种夹持装置，尤其涉及但不限于一种用于收入电缆夹套中的电缆夹持装置。

背景技术：

电缆夹套用于将电缆安装到外壳上，通常具有一个夹套本体，所述夹套本体具有外螺纹部分，用于安装到外壳上的螺纹孔或用于安装到位于该孔的相对侧的螺纹锁定板上。所述夹套本体由两个或多个部件构成，这些部件限定电缆穿过的孔径，所述夹套本体中有一个或多个密封件，用于密封所述电缆的外表面。

wo2016/000901中公开了一种在此类电缆夹套中使用的夹持装置，其中，夹持构件枢转地安装，从而能够枢转夹紧穿过电缆夹套的电缆。

这种已知的夹持装置具有很多潜在的局限性。首先，所述可枢转的夹持构件由枢转销构成，所述枢转销可枢转地位于枢转销要安装的部件中的孔径中。这些枢转销和孔径难以牢固地构建，因此所述枢转销会弯曲或挠曲。而且，在容纳枢转销的部件中，所述孔径的存在限制了构建夹持装置的紧凑度。

us4608454中公开了用于电缆夹套的另一种夹持装置，其中，通过将夹持卡爪与相对于穿过电缆夹套的电缆的纵轴倾斜的表面相接合，使所述夹持卡爪移动进而夹紧电缆。然而，这种布置的缺点是，所述夹持卡爪和所述电缆之间的接触区域是有限的，因此，在施加一定夹持力时，存在损坏所述电缆的风险。

本发明的优选实施例试图克服现有技术的上述一个或多个缺点。

技术实现要素：

根据本发明的一个方面，提供了一种用于夹紧细长物体的夹持装置，所述装置包括：

壳体，所述壳体限定了穿过的第一孔径，所述第一孔径用于使细长物体穿过所述装置。

致动器器件；和

多个夹持构件，所述多个夹持构件用于与所述致动器器件滑动接合；

其中，所述致动器器件和所述夹持构件设于所述壳体中，从而在穿过所述装置的细长物体的轴向上所述夹持构件相对于所述致动器器件的运动，引起所述夹持构件相对于所述致动器器件在至少一个第一状态和至少一个第二状态之间滑动；其中，在所述第一状态下，在所述轴向上所述细长物体可以相对于所述夹持构件移动，在所述第二状态下，所述细长物体夹持在所述夹持构件之间；并且其中，多个所述夹持构件在所述轴向上重叠。

通过设置致动器器件和夹持构件，使得所述夹持构件相对于所述致动器器件移动，这引起在至少一个第一状态和至少一个第二状态之间，所述夹持构件相对于所述致动器器件滑动。在所述第一状态下，所述细长物体可以相对于所述夹持构件轴向移动；在所述第二状态下，所述细长物体被夹紧在所述夹持构件之间。这提供了许多优点。首先，无需再生产可能弯曲或挠曲的枢转销以及具有容纳枢转销的孔径的部件，这有利于使所制造的装置更坚固且更紧凑。另外，由于所述夹持构件相对于所述夹持装置轴向滑动的距离可以很大，因此由所述夹持装置夹紧的细长物体(例如电缆)的直径范围可以很宽。另外，所述装置可以构造成使得细长物体中的拉力沿轴向相对于所述致动器器件轴向地推动所述夹持构件，使所述夹持构件施加的夹持力增加，从而提高了所述装置的抗拔力以及可靠性。而且，通过夹持构件在轴向方向上设置成重叠，还提供了一项优点：使细长物体的整个圆周都能被夹持构件包围，从而使得在其上施加一定夹持力的区域最大化，降低损坏细长物体的风险，并最大程度地提高夹持效果。在细长物体是电缆的情况下，导电夹持构件与电缆的整个圆周接触具有进一步的优点：提供更有效的emc(电磁兼容性)屏蔽，从而使电磁噪音对与电缆相连接设备的影响最小化。另外，在导电夹持构件的情况下，通过设置相对于本体枢转的夹持构件，这使得所述夹持构件可以制成大的横截面积(因为所述夹持构件不需要是柔性的)，从而提供以下优点：夹持构件可用于形成更有效的路径，以使故障电流从所述电缆传递到地面，从而提高设备操作的安全性。

所述致动器器件可以包括多个第一接合表面，并且多个所述夹持构件可以分别包括各自的第二接合表面，用于接合相应的所述第一接合表面，使得在穿过所述装置的细长物体的轴向方向上所述多个夹持构件相对于所述致动器器件运动，从而引起所述多个夹持构件相对于所述致动器器件径向运动。

所述装置可包括第一多个所述第一接合表面和第二多个所述第一接合表面，并且所述装置可包括第一多个所述夹持构件和第二多个所述夹持构件。所述第一多个所述夹持构件具有第一多个所述第二接合表面，第一多个所述第二接合表面可与所述第一多个所述第一接合表面接合。所述第二多个所述夹持构件具有第二多个所述第二接合表面，第二多个所述第二接合表面可与所述第二多个所述第一接合表面接合。

所述夹持装置能够同时夹持细长物体的带护套部分和无护套部分，这有利于紧凑地构造夹持装置。

所述致动器器件可以包括具有所述第一多个第一接合表面的第一致动器构件和具有所述第二多个第一接合表面的第二致动器构件。

这提供了一项优势，使各种不同的电缆夹套易于制造。

多个所述第一接合表面和/或多个所述第二接合表面可以相对于穿过所述壳体的细长物体的轴向方向倾斜。

在所述致动器器件上的各个凸起上可设有多个所述第一接合表面，并且在所述夹持构件中的各个凹口上可设有多个所述第二接合表面，其中，所述凹口在使用中位于所述凸起的径向内侧。

这提供了一种优点，即：使所述致动器构件起到将所述夹持构件保持在一起的作用，从而提高了所述装置的稳定性。

在所述第一状态和所述第二状态之间转换时，多个所述夹持构件中的每一个均可滑动地接合到与其相邻布置的另外一对所述夹持构件。

这提供了一种优点，即：使细长物体完全被夹持构件包围，从而使施加夹持力的区域最大化。这进而使得可以施加更大的总夹持力，从而提高了所述装置的可靠性。在所述细长物体是电缆并且所述夹持构件导电的情况下，这还有利于提供更好的emc屏蔽。

多个所述夹持构件中的每一个均可具有各自的第一接合部分和各自的第二接合部分；其中，所述第一接合部分适于与其相邻的另一夹持构件滑动接合，且接合于所述另一夹持构件的径向外侧；所述第二接合部分适于与所述另一夹持构件滑动接合，且接合在所述另一夹持构件的径向内侧。

这提供了改善所述装置的稳定性和可靠性的优点。

至少一个所述第一接合部分可具有相应的第一径向延伸表面，所述第一径向延伸表面用于接合第二径向延伸表面，所述第二径向延伸表面设于另一所述夹持构件的所述第二接合部分。

这有利于为所述夹持构件提供轴向支撑，从而提高了所述装置的稳定性。

所述装置还可包括接合器件，用于防止一对相邻的所述夹持构件相对于彼此轴向移动。

通过使所述夹持构件相对于彼此和/或相对于所述壳体不对准的风险最小化，有利于使所述装置的组装更容易，以及使所述装置的操作更可靠。

所述接合器件可包括至少一个凸起和至少一个凹口，所述至少一个凸起设置在所述一对夹持构件中的一个夹持构件上，所述至少一个凹口设置在所述一对夹持构件中的另一个夹持构件上；所述凹口用于滑动容纳相应的所述凸起。

所述壳体可包括第一本体部分和第二本体部分，并且所述第二本体部分安装到所述第一本体部分；其中，所述第一本体部分具有从中穿过的第二孔径，用于容纳所述细长物体，所述第二本体部分具有从中穿过的第三孔径，用于容纳所述细长物体，其中，所述第二孔径和第三孔径限定所述第一孔径。

所述第二本体部分适于接合所述第一本体部分，使得所述夹持构件相对于所述致动器器件轴向运动。

至少一个所述夹持构件可包括至少一个护套穿透部分，所述护套穿透部分用于穿透细长物体的护套，所述细长物体穿过所述装置。

这样做的优点是：在夹持所述细长物体的同时，可以为所述细长物体，例如电缆(例如，连接到所述已穿透护套内部的导电护套)，建立接地连接。

至少一个所述护套穿透部分可包括至少一个尖头。

所述装置可进一步包括偏置器件，用于将多个所述夹持构件朝向所述第一状态偏置。

这样做的优点是：使所述装置易于组装，同时还使得当没有电缆时所述装置更易于检查。

所述偏置器件包括至少一个偏置构件，用于接合相应的所述夹持构件和相应的所述致动器器件。

至少一个所述偏置构件可包括相应的弹性环形构件。

至少一个所述夹持构件是导电的。

这有利于所述装置的结构简化。

所述装置可用于夹持电缆。

根据本发明的另一方面，提供一种电缆夹套，包括如上所述的夹持装置。

附图说明

现在将参考附图，仅通过举例而非限制的方式描述本发明的优选实施例，其中：

图1是本发明第一实施例的电缆夹套的局部剖开的透视图；

图2是图1的所述电缆夹套的分解图；

图3是本发明第二实施例的电缆夹套的局部剖开的透视图；

图4是图3的所述电缆夹套的分解图；

图5是本发明第三实施例的电缆夹套的局部剖开的透视图；

图6是图5的所述电缆夹套的分解图；

图7是图5中的所述电缆夹套安装到电缆上时的局部剖开的透视图；

图8是本发明第四实施例的电缆夹套的透视图；

图9是图8的所述电缆夹套的局部剖开的透视图；

图10是图8的所述电缆夹套的局部剖开的分解图；

图11是图8的所述电缆夹套的夹持装置的分解图；

图12是本发明第五实施例的电缆夹套的局部剖开的透视图；

图13是图12的所述电缆夹套的局部剖开的透视图，其中所述夹持装置也被局部剖开；

图14是图12的所述电缆夹套的分解透视图；

图15是图14的所述电缆夹套的夹持装置的分解透视图；

图16是图15的所述夹持装置的另一分解透视图；

图17是本发明第六实施例的电缆夹套的局部剖开的透视图；和

图18是图17的所述电缆夹套的分解透视图。

具体实施方式

参照图1和图2，本发明的第一实施例的电缆夹套2包括具有壳体4的夹持装置，所述壳体4限定了从中穿过的第一孔径6，第一孔径6用于容纳电缆50(图7)形式的细长物体。所述壳体4包括第一本体部分8和第二本体部分12，所述第一本体部分8具有从中穿过的第二孔径10，第二孔径10用于容纳所述电缆，所述第二本体部分12具有从中穿过的第三孔径14，第三孔径14用于容纳所述电缆。所述第一本体部分8具有外螺纹16，所述外螺纹16用于接合所述第二本体部分12上的内螺纹18。所述第二本体部分12还具有外螺纹20，所述外螺纹20用于接合将要安装在电缆夹套2上的附件(未示出)。所述第一本体部分8的螺纹16与所述第二本体部分12的螺纹18的接合，使得所述第一本体部分8和所述第二本体部分12相对于彼此轴向运动。

三个大体上等角分布的夹持构件22在所述壳体4内滑动地相互连接在一起，以包围延伸穿过所述壳体4的电缆。所述夹持构件接合环形致动器构件24形式的致动器器件，所述致动器构件24具有使所述电缆能够从中延伸的孔径26，还具有从所述致动器构件24的第一端面延伸的等角分布的凸起28。所述夹持构件可以由多种材料制成，例如塑料，或者如果想要使所述夹持构件形成所述电缆的接地连接，则所述夹持构件可以由导电材料制成。

每个凸起28均具有第一倾斜表面30形式的第一接合表面，所述第一接合表面可滑动地接合相应的第二倾斜表面32形式的第二接合表面，所述第二接合表面位于所述夹持构件22中的每个凹部34中。所述夹持构件22的第一倾斜表面30在所述致动器构件24上的凸起28的第二倾斜表面32上轴向运动，该轴向运动使得夹持构件22彼此滑动接合，并且使得夹持构件22根据轴向运动的方向相对于穿过所述壳体4的电缆径向向内或向外移动。

每个夹持构件22在其每个端部滑动接合到另两个夹持构件22中的一个，该滑动接合经由具有内表面36的第一接合部分滑动接合到相邻夹持构件22上的具有外表面38的相应第二接合部分实现。这样，每个夹持构件22端部的径向内表面和外表面上都由其相邻的夹持构件22支撑，从而提供了夹持构件22径向向内或向外滑动时的稳定性，以及提供了夹持构件22的第二倾斜表面32沿着所述致动器构件24上的第一倾斜表面30滑动时的稳定性。另外，每个夹持构件22都具有背向所述致动器构件24的第一径向延伸表面40，用于接合面向所述致动器构件24的第二径向延伸表面42，使得所述夹持构件22还在轴向方向上相互提供支撑。这样，相邻的成对的夹持构件22在穿过所述电缆夹套2的电缆的轴向方向上重叠，从而使得所述夹持构件22能够在包围所述电缆的整个圆周的同时相对于彼此移动。这继而能够将向电缆施加一定夹持力的区域最大化，从而使损坏电缆的风险最小化，并且能够施加更大的夹持力。

现在将描述图1和2中所示的电缆夹套2和夹持装置的操作。电缆插入夹持装置2，这样电缆延伸穿过所述第一本体部分8和所述第二本体部分12以及所述致动器构件24，并被所述夹持构件22包围。所述夹持构件22最初与所述夹持装置2的纵轴保持足够的间距，以便能够插入所述电缆。所述第一本体部分8和所述第二本体部分12彼此相对布置，使得所述夹持构件22的背向所述第一本体部分8的端部邻接所述第二本体12的内部径向表面44；同时使得所述致动器构件24的背向所述第二本体部分12的端面邻接所述第一本体部分8的凸缘46，所述凸缘46设置为从所述第一本体部分8上的螺纹16向外伸出。

所述第一本体部分8与所述第二本体部分12进一步螺纹接合，这使得所述凸缘46和内部径向表面44朝向彼此移动，这导致所述夹持构件22的第二倾斜表面32沿着所述致动器构件24的第一倾斜表面30滑动。这继而导致所述夹持构件22彼此滑动地接合，并且朝所述电缆的纵轴方向移动，直到所述夹持构件22夹紧所述电缆为止。

试图将所述电缆从所述壳体4中拉出，这会导致所述夹持构件22沿着所述致动器构件24上的第一倾斜表面30进一步滑动，从而使所述夹持构件22进一步径向向内移动，并增加施加到所述电缆上的夹持力。

图3和图4示出了本发明第二实施例的电缆夹套102，其中与图1和图2的实施例相同的部分由相似的附图标记表示，但每个附图标记的数值增加了100。致动器构件124的第一端面上具有第一组凸起128a，致动器构件124的第二端面上具有第二组凸起128b。所述第一组凸起128a和所述第二组凸起128b分别与第一组夹持构件122a和第二组夹持构件122b接合，并设于所述致动器构件124的相对两侧，从而使每组夹持构件122a、122b都可夹持延伸穿过所述壳体的电缆。例如，所述第一组夹持构件122a可在所述电缆的外部护套被移除的位置接合电缆，而所述第二组夹持构件122b可在所述电缆的护套未被移除的位置接合电缆。另外，所述第二夹持构件122b设有尖头123形式的护套穿透部分，用于穿透电缆50的外部护套60(图7)。这使得所述夹持构件122b能够在夹持电缆50的同时与所述电缆50的导电护套(未示出)形成接地连接。

嵌入件148具有开口圆筒状本体149和端部凸缘150。所述开口圆筒状本体149使嵌入件148能够径向压缩，从而使其位于所述第二本体部分112内；并使所述凸缘150邻接所述第二本体部分112上的阶梯表面151，使所述第一本体部分108上的内螺纹116与所述第二本体部分112上的外螺纹114接合。所述端部凸缘150为所述第二夹持构件122b的背向致动器构件124的端面152b提供邻接面。所述第一夹持构件122a的背向致动器构件124的端面152a邻接所述第二本体部分112的径向内表面144，并且所述第一本体部分108朝向所述第二本体112的运动通过使所述第一本体部分108上的内螺纹116与所述第二本体部分112上的外螺纹114螺纹接合来实现。

图5至图7示出了本发明的第三实施例的电缆夹套202，其中与图3和图4的实施例相同的部分由相似的附图标记表示，但每个标记的数值增加了100。电缆50具有导电芯54、内护套56、导电护套58和外护套60。弹性开口环248可径向压缩，以使其位于第二本体构件212的端部并邻接第一本体构件208的端面。所述开口环248形成第二夹持构件222b的背向致动器构件224的端面252b的邻接面。

现在描述所述电缆夹套202的操作。

如图7所示，对所述电缆50进行处理以暴露出所述内芯54、内护套56，导电护套8和外护套60，然后电缆插入所述电缆夹套202，使得第一夹持构件222a与导电护套58相邻，第二夹持构件222b与外护套60相邻。所述夹持构件222a、222b和致动器构件224位于所述第二本体部分212内部，所述开口环248被径向压缩并位于所述第二本体部分212的端部，该端部为第二本体部分212的内螺纹214内侧的一端。然后将第一本体部分208上的外螺纹216安装到内螺纹214，螺纹214、216的螺纹接合使得所述第一本体部分208和所述第二本体部分212向彼此轴向移动。这继而引起所述夹持构件222a、222b相对于所述致动器构件224滑动，使得所述夹持构件222a夹紧电缆50的导电护套58，并使得所述夹持构件222b夹紧所述电缆50的外部护套60。

图8至图11示出了本发明的第四实施例的电缆夹套302，其中与图1和图2的实施例相同的部分由相似的附图标记表示，但每个附图标记的数值增加了300。所述电缆夹套302具有限定了壳体304的第一本体部分308和第二本体部分312，所述壳体304容纳夹持构件322和致动器构件324。每个所述夹持构件322设有一对基本呈圆柱形的销钉362，用于邻接各自的挠性金属偏置构件364形式的偏置器件。弯曲每个偏置构件364以接合相应夹持构件322的一对相应销钉362和所述致动器构件324的相应的凸起328，从而使所述夹持构件322相对于所述致动器构件324径向向外偏置。这样，当所述第一本体部分308和所述第二本体部分312分开时，所述偏置构件364将所述夹持构件322径向向外推动。

更详细地如图11所示，每个所述夹持构件322还设有接合器件，接合器件设置为所述夹持构件322一端处的凸起366和所述夹持构件322的另一端处的凹口368，所述凹口368用于滑动地容纳另一夹持构件322上的凸起366。一个夹持构件322的所述凸起366与相邻夹持构件322的相应凹口368相接合防止所述夹持构件322的轴向分离，这反过来有助于电缆夹套302的组装和其操作的可靠性。

图12至图16示出了本发明的第五实施例的电缆夹套402，其中与图8至图11的实施例相同的部分由相似的附图标记表示，但每个附图标记的数值增加了100。所述电缆夹套402具有第一本体部分408和第二本体部分412、夹持构件422和致动器构件424。每个所述夹持构件422具有凸起470，所述凸起470延伸穿过接地板476中的孔472，并与接地板476中的相应插槽474接合，这限制了所述夹持构件422可径向向外移动的程度。偏置器件为弹性偏置构件464，所述弹性偏置构件464设置为由诸如弹性体或弹簧钢之类的合适材料制成的环形弹性构件，偏置器件具有凸部478和凹部486。所述凸部478与支撑板484的凸起482上的相应凹槽480相接合，每个所述凹部486与一个夹持构件422中的凸起470上的相应的凹槽471接合，并且径向向外推动所述夹持构件。第一本体部分408和所述第二本体部分412相互螺纹接合，使得所述第一本体部分408和所述第二本体部分412向彼此移动，同时所述夹持构件422与所述致动器构件424相接合，这使得所述夹持构件422相对于所述偏置构件464径向向内移动。当第一本体部分408和所述第二本体部分412相互螺纹接合而使得第一本体部分408和所述第二本体部分412远离彼此时，夹持构件422被偏置构件464径向向外推动。

图17和18示出了本发明的第六实施例的电缆夹套502，其中与图12至图16的实施例相同的部分由相似的附图标记表示，但每个附图标记的数值增加了100。所述电缆夹套502具有第一组夹持构件522a和第二夹持构件522b，其中，所述第一组夹持构件522a具有第一凸起570a，且第一组夹持构件522a与第一致动器构件524a接合，第二夹持构件522b具有第二凸起570b，且第二夹持构件522b与第二致动器构件524b接合，其接合方式与图5至7所示的实施例类似。第一偏置构件564a将所述第一夹持构件522a径向向外推动。并且第一凸起570a和接地板576上孔径572中的槽口574相接合，限制了第一夹持构件522a径向向外移动的程度。第二偏置构件564b将所述第二夹持构件522b径向向外推动。并且第二凸起570b与通过支撑板584的孔径590中的插槽588相接合，限制了所述第二夹持构件522b的径向向外运动。

本领域技术人员将理解，上述实施例仅通过示例的方式进行了描述，而没有任何限制的意义，并且在不脱离由所附权利要求所限定的本发明的范围的情况下，可以进行多种变更和修改。