同速节能动力输出装置的制作方法

本专利申请涉及动力输出装置。

背景技术：

动力输出设备应用广泛，如矿山、冶金输出等中大型机械设备中，其负载普遍需要较大驱动动力。但现有的中大型机械动力输出装置普遍存在动力输出驱动能力低的技术问题，因此大动力负载需配备大额定功率电机。现有技术虽也出现了各种增力装置，但组成构造各有特点，效果也有千秋。

技术实现要素：

本专利申请的发明目的在于实现省力、节能动力驱动，提供一种同速节能动力输出装置。

本专利申请提供的同速节能动力输出装置技术方案，其主要技术内容是：一种同速节能动力输出装置，本装置包括机架、电机、驱动轴、摇杆、动力输出轮和动力输出轮的摇柄，电机经皮带减速传动付传动连接驱动轴，驱动轴两轴端设有圆周角互呈180°的摇臂，所述的摇杆包括橫联摇杆和与橫联摇杆垂直的驱动摇杆，驱动轴的两摇臂牵引连接橫联摇杆两端，驱动摇杆的驱动端连接摇柄，摇柄外端经第一球铰轴承支撑安装在机架上，摇柄内端经第二球铰轴承偏离动力输出轮轮轴轴心安装在动力输出轮轮轴上。

上述整体技术方案的一优选技术手段是，为使装置整体运行更为顺畅，驱动摇杆与橫联摇杆之间为柔性连接。

本专利申请公开的同速节能动力输出装置技术方案，电机至动力输出轮之间采用的省力动力传递机构，实现了大动力驱动输出，提高动力传递效率，其构造简单、紧凑、重量轻，易于组装制造。

附图说明

图1为本专利申请的总装结构图。

图2为图1的俯视方向的带有剖视局部的总装结构图。

具体实施方式

本本专利申请的同速节能动力输出装置，其组成包括机架1、电机3、驱动轴5、摇杆、动力输出轮2和动力输出轮2的摇柄15，动力输出轮2轴承支撑在机架1上。

电机3动力由皮带减速传动付4传递输出。所述驱动轴5为皮带减速传动付4的从动皮带轮轮轴，其轴端均设有一摇臂6，且两摇臂6之间互呈180°圆心夹角。

所述的摇杆包括橫联摇杆9和垂直橫联摇杆9的驱动摇杆11。橫联摇杆9两端经链条7牵引连接在驱动轴5轴端摇臂6上，横向摇杆9中间铰接点8设置在支架1上。驱动摇杆11的驱动端连接摇柄15，驱动摇杆11长度大于摇柄15长度。摇柄15外端经第一球铰轴承14支撑安装在机架1上，摇柄15内端经第二球铰轴承13偏离动力输出轮2轮轴轴心安装在动力输出轮轮轴12上。安装后摇杆整体呈水平设置状态。

驱动轴5由电机3驱动，驱使橫联摇杆9及驱动摇杆11在两端摇臂6带动下往复摆动，驱动摇杆11的摆动如同摇橹，驱动轴5每一周旋转会带动动力输出轮2同步旋转一周，以驱动摇杆11为动力臂，远远大于以摇柄15的阻力臂，其省力动力传递结构大大节省动力消耗，实现了大动力、同转速驱动输出。

为使装置整体运行更为顺畅，驱动摇杆11与橫联摇杆9之间为柔性连接10。如图1、图2所示，驱动摇杆11由两链条侧向对称紧牵拉在橫联摇杆9的连接架16上。

技术特征：

1.一种同速节能动力输出装置，其特征在于，本装置包括机架（1）、电机（3）、驱动轴（5）、摇杆、动力输出轮（2）和动力输出轮（2）的摇柄（15），电机（3）经皮带减速传动付（4）传动连接驱动轴（5），驱动轴（5）两轴端设有圆周角互呈180°的摇臂（6），所述的摇杆包括橫联摇杆（9）和与橫联摇杆（9）垂直的驱动摇杆（11），驱动轴（5）的两摇臂（6）牵引连接橫联摇杆（9）两端，驱动摇杆（11）的驱动端连接摇柄（15），摇柄（15）外端经第一球铰轴承（14）支撑安装在机架（1）上，摇柄（15）内端经第二球铰轴承（13）偏离动力输出轮（2）轮轴轴心安装在动力输出轮轮轴（12）上。

2.根据权利要求1所述的同速节能动力输出装置，其特征在于，驱动摇杆（11）与橫联摇杆（9）之间为柔性连接（10）。

3.根据权利要求2所述的同速节能动力输出装置，其特征在于，驱动摇杆（11）由链条紧牵拉连接在橫联摇杆（9）的连接架（16）上。

技术总结
本专利申请提供了一种同速节能动力输出装置，本装置包括机架、电机、驱动轴、摇杆、摇柄和动力输出轮，驱动轴两轴端设有圆周角互呈180°的摇臂，摇杆包括橫联摇杆和与橫联摇杆垂直的驱动摇杆，驱动轴的两摇臂牵引连接橫联摇杆两端，驱动摇杆的驱动端连接摇柄，摇柄外端经第一球铰轴承支撑安装在机架上，摇柄内端经第二球铰轴承偏离动力输出轮轮轴轴心安装在动力输出轮轮轴上。本技术方案实现了大动力驱动输出，提高动力传递效率。

技术研发人员：于明;韩民吉;杨俊鹏;蔡民理;朱琳
受保护的技术使用者：山东省北方万源电力技术有限公司
技术研发日：2019.08.23
技术公布日：2019.11.22