一种电机线圈工件整形台架的制作方法

本实用新型涉及电机加工制造技术领域，尤其是涉及一种电机线圈工件整形台架。

背景技术：

定子绕组是指安装在定子上的绕组，也就是绕在定子上面的铜线。绕组是由多个线圈或线圈组构成一相或整个电磁电路的统称。电动机根据线圈绕制的形状与嵌装布线方式不同，可分为集中式和分布式两类。集中式绕组的绕制和嵌装比较简单，但效率较低，运行性能也差。目前的交流电动机定子绝大部分都是应用分布式绕组，根据不同机种、型号及线圈嵌绕的工艺条件，电动机各自设计采用不同的绕组型式和规格。定子绕组根据电动机的磁极数与绕组分布形成实际磁极数的关系，可分为显极式与隐式两种类型。

绕组中的线圈的加工好坏直接影响了电机的整体性能，因此需要对线圈进行出厂前的整形检查，因此，一款针对线圈出厂前的整形检查的装置亟待开发。

技术实现要素：

本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种电机线圈工件整形台架。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现：

一种电机线圈工件整形台架，包括主台架，所述主台架上设有用于匹配电机线圈纵向尺寸的平行纵向导架，所述平行纵向导架上还层叠设置有用于匹配电机线圈横向尺寸的平行横向导架，所述平行横向导架上还设有多个用于夹持线圈的装配夹。

进一步地，所述的平行横向导架上还设有彼此对称的用于对比线圈工件两端对齐度的台座。

进一步地，所述主台架的支撑脚底部还设有用于调整主台架支撑面水平度的重力脚。

进一步地，所述平行纵向导架上设有用于调节所述平行横向导架的相互间隔的滑槽，所述平行横向导架通过螺栓和所述滑槽相配合以与所述平行纵向导架固定连接。

进一步地，所述平行横向导架上设有用于调节所述装配夹位置的导轨，所述装配夹通过螺栓和所述导轨相配合以与所述平行横向导架固定连接。

进一步地，所述装配夹由固定座、压头、把手、连接杆和装配头组成。

进一步地，所述装配头上设有螺纹孔，所述连接杆通过螺栓和所述螺纹孔相配合以与所述装配头固定连接。

进一步地，所述连接杆的两端分别与所述压头和把手相固定连接。

进一步地，所述装配头的底部一体成型设有凸块，所述固定座由相互一体成型的底座和立柱组成，所述装配头与所述固定座通过所述凸块与所述立柱铰接连接。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

(1)装配方便，适应线圈尺寸多，本实用新型通过可以自由设置间隔的平行横向导架和平行纵向导架以满足不同尺寸的线圈并进一步通过装配夹来夹持装配，然后还能通过平行横向导架上设置的台座以判断线圈的两端对齐度是否达到要求，此外还可以对夹持装配好的线圈进行出厂检查检测，操作灵活并且适应的线圈尺寸可以自由调节匹配。

(2)成本低廉，操作方便，本实用新型中的各组成部分的价格均较为低廉，但对于线圈加工的使用场景却适用广泛，此外装配夹由固定座、压头、把手、连接杆和装配头组成，可以人工任意移动以满足针对线圈各方向位置，全方位的检查，操作方便。

附图说明

为了进一步阐明本实用新型的各实施例的以上和其他优点和特征，将参考附图来呈现本实用新型的各实施例的更具体的描述。可以理解，这些附图只描绘本实用新型的典型实施例，因此将不被认为是对其范围的限制。并且，附图中示出的各个部分的相对位置和大小是示例性的，而不应当被理解成各个部分之间唯一确定的位置或尺寸关系。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的整体侧视结构示意图；

图3为本实用新型的装配夹的结构示意图；

图4为本实用新型的线圈正视结构示意图；

图5为本实用新型的线圈侧视结构示意图；

图中，1为主台架；2为线圈；3为平行纵向导架；4为平行横向导架；5为装配夹；51为固定座；511为立柱；52为压头；53为把手；54为连接杆；55为装配头；551为凸块；6为台座；7为重力脚。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应属于本实用新型保护的范围。

实施例

如图4和图5所示为现有的电机定子绕组中的组成线圈2工件的结构示意图，其整体由平行段与弯折段相组成，由图可知，针对线圈2工件的夹持，需要由多位置的夹持以确保夹持稳固，并且由于弯折段是对称的，因此也需要确保弯折段的对齐度。

如图1和图2所示为本实用新型的整体及侧视结构示意图，包括主台架1，主台架1的支撑脚底部还设有用于调整主台架支撑面水平度的重力脚7，主台架1上设有用于匹配电机线圈2纵向尺寸的平行纵向导架3，平行纵向导架3上还层叠设置有用于匹配电机线圈2横向尺寸的平行横向导架4，平行横向导架4上还设有彼此对称的用于对比线圈2工件两端对齐度的台座6，平行横向导架4上还设有多个用于夹持线圈2的装配夹5，平行纵向导架3上设有用于调节平行横向导架4的相互间隔的滑槽，平行横向导架4通过螺栓和滑槽相配合以与平行纵向导架3固定连接，平行横向导架4上设有用于调节装配夹5位置的导轨，装配夹5通过螺栓和导轨相配合以与平行横向导架4固定连接。

如图3所示为本实用新型中的装配夹5的具体结构示意图，其具体由固定座51、压头52、把手53、连接杆54和装配头55组成，装配头55上设有螺纹孔，连接杆54通过螺栓和螺纹孔相配合以与装配头55固定连接，连接杆54的两端分别与压头52和把手53相固定连接，装配头55的底部一体成型设有凸块551，固定座51由相互一体成型的底座和立柱511组成，装配头55与固定座51通过凸块551与立柱511铰接连接。

本实用新型的工作流程如下：

通过可以自由设置间隔的平行横向导架和平行纵向导架以满足不同尺寸的线圈并进一步通过装配夹来夹持装配，然后还能通过平行横向导架上设置的台座以判断线圈的两端对齐度是否达到要求，此外还可以对夹持装配好的线圈进行出厂检查检测，操作灵活并且适应的线圈尺寸可以自由调节匹配，装配夹由固定座、压头、把手、连接杆和装配头组成，可以人工任意移动以满足针对线圈各方向位置，全方位的检查，操作方便。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到各种等效的修改或替换，这些修改或替换都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。