一种抽出式开关柜的制作方法

文档序号:19465766发布日期:2019-12-20 21:17阅读:236来源:国知局
一种抽出式开关柜的制作方法

本实用新型涉及开关柜技术领域,具体为一种抽出式开关柜。



背景技术:

开关柜(switchcabinet)是一种电气设备,开关柜外线先进入柜内主控开关,然后进入分控开关,各分路按其需要设置,如仪表,自控,电动机磁力开关,各种交流接触器等,开关柜的主要作用是在电力系统进行发电、输电、配电和电能转换的过程中,进行开合、控制和保护用电设备,开关柜内的部件主要有断路器、隔离开关、负荷开关、操作机构、互感器以及各种保护装置等组成,开关柜的分类方法很多,如通过断路器安装方式可以分为移开式开关柜和固定式开关柜,或按照柜体结构的不同,可分为敞开式开关柜、金属封闭开关柜、和金属封闭铠装式开关柜,根据电压等级不同又可分为高压开关柜,低压开关柜等,而抽出式开关柜作为开关柜的重要组成部分,应用在各个领域,目前市面上现有的抽出式开关柜,在工作人员进行维修时,工作人员需将开关柜柜门打开,再将开关柜内的开关架抽出,操作较为繁琐,并且开关柜内的开关架抽出后,需要工作人员拉住抽出装置以对其进行固定,影响工作人员操作,容易发生危险,因此,为解决上述问题需要设计一种抽出式开关柜。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种抽出式开关柜,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种抽出式开关柜,包括壳体,所述壳体的顶端安装有防雨盖,所述壳体的内腔顶端内嵌有呈前后对称的散热风扇,所述壳体的内腔右侧沿前后方向设置有拉门,所述壳体的内腔前后两侧右上角均安装有第二永磁板,所述拉门的左侧顶端后侧安装有第一永磁板,所述第一永磁板与位于所述壳体内腔后侧壁上的第二永磁板磁性相吸,所述壳体的内腔底端设置有移动机构,所述移动机构与拉门的左侧底端后侧相螺钉连接,所述移动机构的顶端左侧设置有呈前后对称的u型框,两个所述u型框的内侧从上至下依次间隙安装有理线架,所述移动机构的顶端右侧安装有开关架,所述壳体的内腔左侧中心位置设置有通孔。

优选的,所述移动机构包括支架、第一导轨、滑块、矩形板、第二导轨、矩形杆、第二滑块和配重块;

所述壳体的内腔前后两侧底端均安装有支架,两个所述支架的内侧沿左右方向均安装有第一导轨,所述第一导轨的内腔左侧插接有滑块,所述滑块的内侧安装有矩形板,所述矩形板的顶端左侧设置有呈前后对称的u型框,所述矩形板的顶端右侧安装有开关架,所述矩形板的底端左侧安装有配重块,所述矩形板的底端延伸出第一导轨的底端并沿前后方向安装有第二导轨,所述第二导轨的内腔右端后侧插接有第二滑块,所述拉门的左侧底端后侧螺钉连接有矩形杆,所述矩形杆的顶端左侧与第二滑块的底端螺钉连接。

优选的,所述防雨盖的前后两侧由中间向下倾斜设置,且防雨盖的四面边缘为垂直设置。

优选的,所述第一导轨的内腔为燕尾槽形,且滑块与第一导轨的内腔适配插接。

优选的,所述矩形板的底端长度小于第二导轨前后方向上的长度。

优选的,所述第二导轨的形状为“z”字形。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该抽出式开关柜,通过将线缆从通孔穿入壳体内,将开关固定在开关架上,并将线缆卡在理线架内以对线缆进行固定整理,通过工作人员向前侧拉动拉门,促使拉门通过矩形杆带动第二滑块在第二导轨的内腔向前侧滑动,由于第二导轨的形状为“z”字形,且矩形杆的长度固定,促使第二滑块在滑动过程中拉动第二导轨向右侧移动,以使第二导轨带动矩形板向右侧移动,进而使矩形板顶端的理线架和开关架分别带动线缆与开关移动出壳体内,并使配重块在自身重力作用下使矩形板保持平衡,并通过第一永磁板分别与壳体内壁前后两侧的第二永磁板磁性相吸,以对拉门进行位置固定的同时,使第二滑块保持在第二导轨内腔当前的位置不动,进而对当前位置上的矩形板进行固定,从而在工作人员开启开关柜的柜门同时,使开关柜内的开关架自动抽出,操作简单,实用性强,并且可对抽出的开关架进行固定,便于工作人员进行维修操作,提高了工作人员维修时的安全性,适用于广泛推广。

附图说明

图1为本实用新型的正面剖视图;

图2为本实用新型的左侧剖视图;

图3为本实用新型的俯视剖视图;

图4为本实用新型的a处放大图。

图中:1、壳体,2、防雨盖,3、散热风扇,4、拉门,5、拉门,6、第二永磁板,7、u型框,8、理线架,9、开关架,10、通孔,11、支架,12、第一导轨,13、滑块,14、矩形板,15、第二导轨,16、矩形杆,17、第二滑块,18、配重块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种抽出式开关柜,包括壳体1,壳体1的顶端安装有防雨盖2,壳体1的内腔顶端内嵌有呈前后对称的散热风扇3,壳体1的内腔右侧沿前后方向设置有拉门4,拉门4的右侧中心位置设置有拉手,且拉手为橡胶材质,并在表面设置有纹理,以便于工作人员拉动拉门4,壳体1的内腔前后两侧右上角均安装有第二永磁板6,拉门4的左侧顶端后侧安装有第一永磁板5,第一永磁板5与位于壳体1内腔后侧壁上的第二永磁板6磁性相吸,以对拉门4进行固定,壳体1的内腔底端设置有移动机构,移动机构与拉门4的左侧底端后侧相螺钉连接,移动机构的顶端左侧设置有呈前后对称的u型框7,两个u型框7的内侧从上至下依次间隙安装有理线架8,工作人员可将线缆卡在理线架8内以对线缆进行固定,从而对线缆进行整理便于工作人员进行查找维修,移动机构的顶端右侧安装有开关架9,壳体1的内腔左侧中心位置设置有通孔10,工作人员可将线缆从通孔10穿入壳体1内,并将开关固定在开关架9上,将开关与线缆依次进行连接。

作为优选方案,更进一步的,移动机构包括支架11、第一导轨12、滑块13、矩形板14、第二导轨15、矩形杆16、第二滑块17和配重块18;

壳体1的内腔前后两侧底端均安装有支架11,两个支架11的内侧沿左右方向均安装有第一导轨12,第一导轨12的内腔左侧插接有滑块13,滑块13的内侧安装有矩形板14,矩形板14的顶端左侧设置有呈前后对称的u型框7,矩形板14的顶端右侧安装有开关架9,矩形板14的底端左侧安装有配重块18,配重块18在自身重力作用下使矩形板14保持平衡,避免在矩形板14右端移动出壳体1后,矩形板14发生倾斜,矩形板14的底端延伸出第一导轨12的底端并沿前后方向安装有第二导轨15,第二导轨15的内腔右端后侧插接有第二滑块17,拉门4的左侧底端后侧螺钉连接有矩形杆16,矩形杆16的顶端左侧与第二滑块17的底端螺钉连接,工作人员可向前侧拉动拉门4,促使拉门4通过矩形杆16带动第二滑块17向前侧移动,以使第二滑块17在第二导轨15的内腔向前侧滑动,促使第二滑块17拉动第二导轨15向右侧移动,以使第二导轨15带动矩形板14向右侧移动,进而使矩形板14顶端的理线架8和开关架9分别带动线缆与开关移动出壳体1内,从而在工作人员开启开关柜的柜门同时,使开关柜内的开关架9自动抽出。

作为优选方案,更进一步的,防雨盖2的前后两侧由中间向下倾斜设置,且防雨盖2的四面边缘为垂直设置,可使雨水沿防雨盖2顶端滑落,并避免雨水被风吹入至壳体1的顶端。

作为优选方案,更进一步的,第一导轨12的内腔为燕尾槽形,且滑块13与第一导轨12的内腔适配插接,以使滑块13在第一导轨12的内腔前后滑动,以对矩形板14进行限位。

作为优选方案,更进一步的,矩形板14的底端长度小于第二导轨15前后方向上的长度,以避免矩形板14无法移动出壳体1内,并避免矩形板14在移动过程中与拉门4发生碰撞。

作为优选方案,更进一步的,第二导轨15的形状为“z”字形,由于矩形杆16的长度固定,促使第二滑块17在第二导轨15的内腔向前侧滑动的同时,第二滑块17拉动第二导轨15向右侧移动。

下列为本案的各电器件型号及作用:

散热风扇3:型号为fa-25,散热风扇3连接有外接电源,外接电源为220v交流电1,散热风扇3由外部操作系统控制,可对壳体1的内腔进行散热。

其详细连接手段,为本领域公知技术,下述主要介绍工作原理以及过程,具体工作如下。

在安装时,工作人员将线缆从通孔10穿入壳体1内,并将开关固定在开关架9上,将开关与线缆依次进行连接,工作人员将线缆卡在理线架8内以对线缆进行固定整理,在需要开启配电柜进行维修时,工作人员向前侧拉动拉门4,并使第一永磁板5与壳体1内壁后侧的第二永磁板6脱离磁性相吸的同时,解除对拉门4的固定,促使拉门4通过矩形杆16带动第二滑块17向前侧移动,以使第二滑块17在第二导轨15的内腔向前侧滑动,由于第二导轨15的形状为“z”字形,且矩形杆16的长度固定,促使第二滑块17拉动第二导轨15向右侧移动,在滑块13的限位作用下,以使第二导轨15带动矩形板14向右侧移动,进而使矩形板14顶端的理线架8和开关架9分别带动线缆与开关移动出壳体1内,并使配重块18在自身重力作用下使矩形板14保持平衡,避免在矩形板14移动出壳体1后发生倾斜,在拉门4移动至最前侧时,第一永磁板5与壳体1内壁前侧的第二永磁板6磁性相吸,在对拉门4进行位置固定的同时,使第二滑块17保持在第二导轨15内腔当前的位置不动,进而对当前位置上的矩形板14进行固定,从而便于工作人员进行维修,并在下雨时,雨水沿防雨盖2顶端滑落,可防止雨水进入高低压配电柜内,从而在工作人员开启开关柜的柜门同时,使开关柜内的开关架9自动抽出,操作简单,实用性强,并且在维修时可对抽出的配电盘进行固定,便于工作人员进行操作,提高了工作人员施工时的安全性,适用于广泛推广。

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