一种电机转子冲片冲压装置的制作方法

本实用新型涉及电机转子冲片制造技术领域，尤其涉及一种电机转子冲片冲压装置。

背景技术：

电机转子冲片通常采用0.5mm厚的硅钢片叠压而成，然后固定在转子支架或者转轴上，其应用范围非常广泛，步进电机，交直流电机，减速电机，外转子电机，罩极电机，同步异步电机等都有比较广泛的利用。对于成品电机来说，冲片在电机配件里面起到的作用比较关键。要想让一个电机的整体性能得到提高，就需要提升冲片的冲压性能，同时也要提高生产效率，目前使用的转子冲片冲压装置，在工作台上一般放置待冲压件进行冲压，冲压过后需要将工件取出，而现在的取件方法都是手动，没有帮助取件的机构，取件时就非常的困难，极大的影响了生产效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在电机转子冲片装置未设置帮助取件机构导致生产效率低的缺点，而提出的一种电机转子冲片冲压装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种电机转子冲片冲压装置，包括机架，所述机架上设有气缸，所述气缸输出轴顶端固定连接有顶模，所述顶模下方设有底模板，所述底模板顶面中部设有凹模口，所述凹模口位于顶模正下方，且凹模口底部设有底孔，所述底模板通过滑动机构连接有底座，所述底孔底部设有卸料机构，所述卸料机构包括圆柱体，所述圆柱体内滑动连接有顶杆，所述顶杆顶端设有螺纹面，顶杆顶部设有顶板，所述顶板底面中部设有与螺纹面螺纹连接的螺纹孔，所述圆柱体上设有连接机构。

优选的，所述机架包括侧板，所述侧板侧面焊接有底面固定有气缸的水平板。

优选的，所述底座包括与侧板固定连接的工作台，所述工作台底面竖直固定有四个支撑腿，所述工作台上开设有被圆柱体穿过的圆形开口。

优选的，所述滑动机构包括固定在底模板底面两侧的滑轨，每个所述滑轨均滑动连接有设置在工作台上的轨道。

优选的，所述连接机构包括固定在圆柱体侧面顶部的连接环，所述连接环上螺纹连接有四个将其与底模板固定连接的螺钉。

本实用新型提出的一种电机转子冲片冲压装置，有益效果在于：通过在电机转子冲片冲压装置中的底模板上设置卸料机构，通过卸料机构中的顶杆和顶板的配合，可快速对成品料进行卸料，有效提高了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种电机转子冲片冲压装置的左视图；

图2为本实用新型提出的一种电机转子冲片冲压装置的正视图；

图3为本实用新型提出的一种电机转子冲片冲压装置中卸料机构的剖视图。

图中：机架1、侧板101、水平板102、气缸2、顶模3、底模板4、凹模口5、底孔6、底座7、工作台701、支撑腿702、圆形开口703、圆柱体8、顶杆9、螺纹面10、顶板11、螺纹孔12、滑轨13、轨道14、连接环15、螺钉16。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种电机转子冲片冲压装置，包括机架1，机架1包括侧板101，侧板101侧面焊接有底面固定有气缸2的水平板102，机架1上设有气缸2。通过设置侧板101和水平板102可将气缸2的位置进行固定。

气缸2输出轴顶端固定连接有顶模3，顶模3下方设有底模板4，底模板4顶面中部设有凹模口5，凹模口5位于顶模3正下方，且凹模口5底部设有底孔6，底模板4通过滑动机构连接有底座7，滑动机构包括固定在底模板4底面两侧的滑轨13，每个滑轨13均滑动连接有设置在工作台701上的轨道14。通过设置滑动机构，方便移动工作台701上的底模板4的位置，便于对凹模口5内进行取料。

底座7包括与侧板101固定连接的工作台701，工作台701底面竖直固定有四个支撑腿702，工作台701上开设有被圆柱体8穿过的圆形开口703，底孔6底部设有卸料机构，卸料机构包括圆柱体8，圆柱体8内滑动连接有顶杆9，顶杆9顶端设有螺纹面10，顶杆9顶部设有顶板11，顶板11底面中部设有与螺纹面10螺纹连接的螺纹孔12，圆柱体8上设有连接机构，连接机构包括固定在圆柱体8侧面顶部的连接环15，连接环15上螺纹连接有四个将其与底模板4固定连接的螺钉16。当进行电机转子冲片冲压时，先将冲片坯料置于底模板4的凹模口5内，气缸2伸长，气缸2的输出轴可带动顶模3对冲片坯料进行挤压，当冲片坯料挤压完成后，通过滑动机构将底模板4移出顶模3下方，然后用手轻轻挤压顶杆9，则位于顶杆9顶部的顶板11会将冲压成形的冲片坯料从凹模口5内挤出，方便了取料，间接提高了生产效率。

综上所述，通过在电机转子冲片冲压装置中的底模板4上设置卸料机构，通过卸料机构中的顶杆9和顶板11的配合，可快速对成品料进行卸料，有效提高了生产效率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。