一种发电模块及无线控制开关的制作方法

文档序号:20866559发布日期:2020-05-22 21:59阅读:188来源:国知局
一种发电模块及无线控制开关的制作方法

本实用新型涉及开关技术领域,具体涉及一种发电模块及无线控制开关。



背景技术:

随着现代家居的快速发展,为了节省开关布线繁琐步骤,市面上出现了无线控制开关(如门铃开关、开关门控制开关)用来控制被控设备。利用无线控制开关的按钮按压时驱动其内部的发电模块产生电能,发电模块产生的电能给信号处理装置供电,信号处理装置发射无线信号给被控设备,使被控设备执行相应动作。其中,无线控制开关的发电模块通常包括设置于驱动臂的磁钢及分别固定于磁钢两侧的两个衔铁,在按压无线控制开关的按钮时,按钮带动驱动臂运动,驱动臂带动磁钢运动以改变穿过线圈的磁通量,从而使线圈感应发电。

现有技术中,为了方便磁钢和衔铁的装配,需要在磁钢上设置衔铁的定位结构,衔铁装入驱动臂前需先将衔铁在磁钢上定位再同时装入驱动臂。如果不在磁钢上设置衔铁的定位结构,如先将一衔铁装入驱动臂中,再将磁钢组装到驱动臂上,磁钢会将已装入的衔铁吸出来,难以保证衔铁与磁钢准确对位。因此现有技术的无线控制开关的发电模块存在由于需要在磁钢设置衔铁的定位结构,使得磁钢结构复杂,磁钢加工困难,加工成本高的问题。



技术实现要素:

本实用新型提供一种发电模块,旨在解决现有技术的无线控制开关的发电模块由于需要在磁钢设置衔铁的定位结构,使得磁钢结构复杂,磁钢加工困难,加工成本高的问题。

本实用新型是这样实现的,一种发电模块,包括;

底座;

驱动臂组件,所述驱动臂组件包括转动设置于所述底座上的驱动臂、安装于所述驱动臂上的固定框、以及安装于所述固定框上的磁性组件,所述磁性组件包括卡设于所述固定框的第一衔铁、吸附固定于所述第一衔铁的磁钢以及卡设于所述固定框并与所述磁钢吸附的第二衔铁;

设于所述底座上的线圈,所述驱动臂可带动所述磁性组件相对所述线圈运动并使所述线圈发电。

优选的,所述驱动臂设有一安装槽,所述固定框卡设于所述安装槽。

优选的,所述固定框设有第一卡槽,所述第一衔铁卡设于所述第一卡槽。

优选的,所述固定框设有第二卡槽,所述第二衔铁卡设于所述第二卡槽。

优选的,所述驱动臂设有一止位面,所述固定框设有止位台阶,所述固定框的所述止位台阶与所述驱动臂的所述止位面相抵接。

优选的,所述驱动臂设有止位凸台,所述固定框设有与所述止位凸台抵接、并用于防止所述固定框与所述驱动臂脱离的限位卡台。

优选的,所述固定框设有止位凸缘,所述磁钢安装于所述固定框并与所述止位凸缘抵接。

优选的,所述发电模块包括固定于所述底座上的第一轭铁及第二轭铁,所述第一轭铁和所述第二轭铁穿过所述线圈,所述驱动臂可带动所述磁性组件在所述第一轭铁与所述第二轭铁之间运动,且所述第一衔铁可与所述第一轭铁吸附,所述第二衔铁可与所述第二轭铁吸附。

优选的,所述发电模块包括固定于所述底座上的复位弹簧,所述驱动臂按压时压缩所述复位弹簧,且所述驱动臂可在所述复位弹簧作用下复位。

本实用新型还提供一种无线控制开关,包括固定架、按钮以及上述的发电模块,所述发电模块固定于所述固定架上,所述按钮转动连接于所述固定架上,且所述按钮与所述驱动臂驱动连接。

本实用新型提供的发电模块通过设置固定框,在安装磁钢、第一衔铁和第二衔铁时,先将第一衔铁卡设在固定框上,再将磁钢装入固定框并吸附固定于第一衔铁上,然后将第二衔铁卡设在固定框并吸附固定于磁钢,最后将固定框安装在驱动臂上,完成磁钢、第一衔铁和第二衔铁的安装。由于第一衔铁通过卡设方式固定在固定框,在安装磁钢时可防止第一衔铁被磁钢吸出,方便磁钢与第一衔铁的准确对位安装;且由于磁钢吸附固定在第一衔铁上,将第二衔铁卡设在固定框并与磁钢吸附即可实现第二衔铁与磁钢的准确对位安装,磁钢、第一衔铁及第二衔铁安装简单方便,且无需在磁钢设置第一衔铁和第二衔铁的定位结构,简化了磁钢的结构,磁钢结构简单,磁钢加工简单,且加工成本低。

附图说明

图1为本实用新型实施例一提供的发电模块的立体结构图;

图2为本实用新型实施例一提供的发电模块的立体结构分解图;

图3为本实用新型实施例一提供的发电模块的驱动臂组件的立体结构分解图;

图4为本实用新型实施例一提供的发电模块的驱动臂组件的另一立体结构分解图;

图5为本实用新型实施例一提供的发电模块的驱动臂组件的立体结构图;

图6为本实用新型实施例一提供的发电模块的固定框的立体结构图;

图7为本实用新型实施例一提供的发电模块的结构示意图;

图8为沿图7中a-a线的剖面结构示意图;

图9为本实用新型实施例一提供的发电模块工作时的剖面结构示意图;

图10为本实用新型实施例二提供的无线控制开关的立体结构分解图;

图11为本实用新型实施例二提供的无线控制开关中按钮的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。

本实用新型实施例的发电模块通过设置固定框,在安装磁钢、第一衔铁和第二衔铁时,先将第一衔铁卡设在固定框上,然后将磁钢装入固定框并吸附固定于第一衔铁上,再将第二衔铁卡设在固定框并吸附固定于磁钢,最后将固定框安装在驱动臂上,磁钢、第一衔铁及第二衔铁安装简单方便,且无需在磁钢设置第一衔铁和第二衔铁的定位结构,简化了磁钢的结构,磁钢结构简单,磁钢加工简单,且加工成本低。

请参照图1-图3,本实用新型实施例提供的发电模块10包括;底座1;驱动臂组件2,驱动臂组件2包括转动设置于底座1上的驱动臂21、安装于驱动臂21上的固定框22、以及安装于固定框22上的磁性组件23,磁性组件23包括卡设于固定框22的第一衔铁231、吸附固定于第一衔铁231的磁钢232以及卡设于固定框22并与磁钢232吸附的第二衔铁233;设于底座31上的线圈3,驱动臂21可带动磁性组件23相对线圈3运动并使线圈3发电。

请参照图3-图5,本实用新型实施例的发电模块10通过设置固定框22,在安装磁钢232、第一衔铁231和第二衔铁233时,可先将第一衔铁231卡设在固定框22上,再将磁钢232装入固定框22并吸附固定于第一衔铁231上,然后将第二衔铁233卡设在固定框22并吸附固定于磁钢232,从而将磁性组件23安装在固定框22上,最后将固定框22安装在驱动臂21上,以完成磁钢232、第一衔铁231和第二衔铁233的安装。

本实用新型实施例中,由于第一衔铁231通过卡设方式固定在固定框22上,在安装磁钢232时可防止第一衔铁231被磁钢232吸出,方便磁钢232与第一衔铁231的准确对位安装;且由于磁钢232吸附固定在第一衔铁231上,将第二衔铁233卡设在固定框22并与磁钢232吸附即可实现第二衔铁233与磁钢232的准确对位安装,磁钢232、第一衔铁231及第二衔铁233安装简单方便,且无需在磁钢232设置第一衔铁231和第二衔铁233的定位结构,简化了磁钢232的结构,磁钢232结构简单,磁钢232加工简单,且加工成本低。

作为本实用新型的一个实施例,驱动臂21的一端通过转轴211与底座31转动连接,驱动臂21在按压时可绕转轴211转动,驱动臂21带动磁性组件23相对线圈3运动并使线圈3感应发电。

作为本实用新型的一个实施例,驱动臂21设有一安装槽212,固定框22卡设于安装槽212。通过在驱动臂21设置一安装槽212,固定框22通过卡设方式固定在驱动臂21的安装槽212内,方便固定框22的安装,且减小了固定框22的占用空间。除此之外,固定框22也可以其它可拆卸方式固定在驱动臂21上。

结合参照图6,作为本实用新型的一个实施例,固定框22设有第一卡槽221,第一衔铁231卡设于第一卡槽221。通过在固定框22设置第一卡槽221,方便第一衔铁231的定位和固定,防止在安装磁钢232时第一衔铁231被磁钢232吸出,方便磁钢232与第一衔铁231的准确对位安装。

具体的,固定框22为具有收容腔的腔体结构,第一卡槽221设置在收容腔的内壁上,第一卡槽221的数量为相对设置的两个,第一衔铁231的两端分别卡设在一个第一卡槽221内。

作为本实用新型的一个实施例,固定框22设有第二卡槽222,第二衔铁233卡设于第二卡槽222。通过在固定框22设置第二卡槽222,方便第一衔铁231的定位和固定,确保第二衔铁233与磁钢232准确对位安装。

具体的,第二卡槽222的数量为相对设置的两个,第二衔铁233的两端分别卡设在一个第二卡槽222内。

作为本实用新型的一个实施例,驱动臂21设有一止位面213,固定框22设有止位台阶223,固定框22的止位台阶223与驱动臂21的止位面213相抵接。通过在固定框22设置止位台阶223,将固定框22装入驱动臂21的安装槽212时,当固定框22的止位台阶223与驱动臂21的止位面213相抵接时,此时固定框22安装到位,从而方便安装固定框22。其中,止位台阶223由固定框22的一端延伸形成,止位面213为平面结构,且止位台阶223的数量不限。

作为本实用新型的一个实施例,驱动臂21设有止位凸台214,固定框22设有与止位凸台214抵接、并用于防止固定框22与驱动臂21脱离的限位卡台224。固定框22装入驱动臂21的安装槽212时,固定框22和驱动臂21通过限位卡台224和止位凸台214的相互配合,防止固定框22与驱动臂21脱离,从而使固定框22稳定地固定在驱动臂21上,进而防止磁性组件23与驱动臂21脱离,提高了发电模块10工作的可靠性。

作为本实用新型的一个实施例,固定框22设有止位凸缘225,磁钢232安装于固定框22并与止位凸缘225抵接。在将磁钢232安装到固定框22上时,将磁钢232装入固定框22内并与止位凸缘225抵接时,此时磁钢232安装到位,方便磁钢232的安装。

结合参照图7-图9,作为本实用新型的一个实施例,发电模块10包括固定于底座1上的第一轭铁4及第二轭铁5,第一轭铁4和第二轭铁5穿过线圈3,驱动臂21可带动磁性组件23在第一轭铁4与第二轭铁5之间运动,且第一衔铁231可与第一轭铁4吸附,第二衔铁233可与第二轭铁5吸附。

本实用新型实施例中,磁钢232设置在第一衔铁231和第二衔铁233之间,驱动臂21带动第一衔铁231与第一轭铁4吸附时形成穿过线圈3的一磁回路,驱动臂21带动第二衔铁233与第二轭铁5吸附时形成穿过线圈3的另一磁回路,两种状态形成的磁回路穿过线圈3的磁场大小相等方向相反,从而线圈3中便可产生感应电流。

作为本实用新型的一个实施例,第一轭铁4和第二轭铁5均包括穿过线圈3的第一导磁部41以及由第一导磁部41弯折延伸的第二导磁部42,驱动臂21可带动第一衔铁231与第一轭铁4的第二导磁部42吸附,且驱动臂21可带动第二衔铁233与第二轭铁5的第二导磁部42吸附。其中,第一轭铁4和第二轭铁5结构相同,且均呈u型。

作为本实用新型的一个实施例,发电模块10包括线圈骨架6,线圈3绕设于线圈骨架6上,第一轭铁4和第二轭铁5同时穿过线圈骨架6。

具体的,第一轭铁4和第二轭铁5的两第一导磁部41同时穿过线圈骨架6。其中,线圈骨架6起到固定线圈3的作用,使得第一轭铁4、线圈骨架6、线圈3以及第二轭铁5相互连接成一体并固定于底座1上,便于发电模块10的安装。

作为本实用新型的一个实施例,发电模块10包括固定于底座1上的复位弹簧7,驱动臂21按压时压缩复位弹簧7,且驱动臂21可在复位弹簧7作用下复位。

本实用新型实施例中,磁钢232的靠近第一轭铁4的一端为s极,磁钢232的靠近第二轭铁5的一端为n极。如图8所示,驱动臂21未按下时,由于磁钢232与第二轭铁5的吸力作用,磁钢232通过第二衔铁233与第二轭铁5的第二导磁部42吸附,磁钢232的磁力线依次经过第二衔铁233、第二轭铁5的第二导磁部42、第二轭铁5的第一导磁部41、第一轭铁4的第一导磁部41、第一衔铁231而形成磁回路,此种状态下,通过线圈3内的磁力线从右至左。

如图9所示,按压该驱动臂21时,驱动臂21转动并带动磁钢232、第一衔铁231以及第二衔铁233运动,直到驱动臂21向下摆动至终点状态,驱动臂21压缩复位弹簧7,磁钢232通过第一衔铁231与第一轭铁4的第二导磁部42吸附,磁钢232的磁力线依次经过第二衔铁233、第二轭铁5的第一导磁部41、第一轭铁4的第一导磁部41、第一轭铁4的第二导磁部42、第一衔铁231而形成磁回路。此种状态下,通过线圈3内的磁力线从左至右。由于驱动臂21在未按压和按压时这二种状态穿过线圈3内磁场的大小相等且方向相反,在线圈3中就可以产生感应电动势及感应电流。

除本实施例外,磁钢232靠近第一轭铁4的一端也可以为n极,磁钢232的靠近第二轭铁5的一端为s极,同样的,驱动臂21在未按压时和按压时这二种状态穿过线圈3内磁场的大小相等且方向相反,从而在线圈3中产生感应电动势及感应电流。

本实用新型实施例提供的发电模块通过设置固定框,在安装磁钢、第一衔铁和第二衔铁时,先将第一衔铁卡设在固定框上,再将磁钢装入固定框并吸附固定于第一衔铁上,将第二衔铁卡设在固定框并吸附固定于磁钢,最后将固定框安装在驱动臂上,完成磁钢、第一衔铁和第二衔铁的安装。由于第一衔铁通过卡设方式固定在固定框,在安装磁钢时可防止第一衔铁被磁钢吸出,方便磁钢与第一衔铁的准确对位安装;且由于磁钢吸附固定在第一衔铁上,将第二衔铁卡设在固定框并与磁钢吸附即可实现第二衔铁与磁钢的准确对位安装,磁钢、第一衔铁及第二衔铁安装简单方便,且无需在磁钢设置第一衔铁和第二衔铁的定位结构,简化了磁钢的结构,磁钢结构简单,磁钢加工简单,且加工成本低。

实施例二

参照图1、图10和图11,本实用新型实施例提供一种无线控制开关,包括固定架20、按钮30以及上述实施例一的发电模块10,发电模块10固定于固定架20上,按钮30转动连接于固定架20上,且按钮30与驱动臂21驱动连接。

本实施例中,发电模块10的数量与按钮30的数量相对应,按钮3的数量可以为一个、两个或多个。当按钮30的数量为一个时,即该无线控制开关为单控开关;当按钮的数量为两个或者多个,即该无线控制开关为双控开关或者多控开关。其中图10中示出的无线控制开关为三控开关,其设置的按钮30的数量为三个,发电模块10的数量为三个。

本实用新型实施例中,固定架20上设置限位孔201,按钮30上设有转轴301,按钮30通过转轴301与固定架20的限位孔201配合形成转动连接。

本实用新型实施例中,按钮30与发电模块10的驱动臂21驱动连接。每个按钮30上设有连接柱302,驱动臂21的一端与连接柱302卡扣连接。当按压按钮30时,按钮30按压对应发电模块10的驱动臂21,使驱动臂21转动,驱动臂21转动过程中使线圈3感应发电。

当按压按钮30时,按钮30驱动对应发电模块10的驱动臂21转动,驱动臂21转动并使线圈3感应发电,线圈3产生的电能给与线圈3电连接的信号处理装置(未图示)供电,信号处理装置发射无线信号给被控设备,使被控设备执行相应动作,如控制门铃、灯或其它负载工作。当松开按钮30后,驱动臂21在复位弹簧7的恢复力作用下回到初始状态,从而带动按钮30复位。

本实用新型实施例的无线控制开关的发电模块通过设置固定框,在安装磁钢、第一衔铁和第二衔铁时,先将第一衔铁卡设在固定框上,然后将磁钢装入固定框并吸附固定于第一衔铁上,再将第二衔铁卡设在固定框并吸附固定于磁钢,最后将固定框安装在驱动臂上,完成磁钢、第一衔铁和第二衔铁的安装。由于第一衔铁通过卡设方式固定在固定框,在安装磁钢时可防止第一衔铁被磁钢吸出,方便磁钢与第一衔铁的准确对位安装;且由于磁钢吸附固定在第一衔铁上,将第二衔铁卡设在固定框并与磁钢吸附即可实现第二衔铁与磁钢的准确对位安装,磁钢、第一衔铁及第二衔铁安装简单方便,且无需在磁钢设置第一衔铁和第二衔铁的定位结构,简化了磁钢的结构,磁钢结构简单,磁钢加工简单,且加工成本低,从而降低了无线控制开关的生产成本。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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