一种光伏组件溢胶槽边框的制作方法

文档序号:22749033发布日期:2020-10-31 09:41阅读:445来源:国知局
一种光伏组件溢胶槽边框的制作方法

本发明涉及光伏技术领域,具体为一种光伏组件溢胶槽边框。



背景技术:

太阳能组件封装边框,是太阳能组件用铝合金型材固定框架,通过固定密封太阳能组件的边框,增强安装牢固性,使用寿命长,便于安装和运输;目前市场上广泛使用的铝边框安装槽中硅胶量难以控制,硅胶量多,正面无法完全拦截硅胶,则会溢到组件玻璃面上难以清理,且外观难看,胶量少则密封效果差,同时背板面封胶效果差导致组件使用寿命大大降低。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种光伏组件溢胶槽边框,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种光伏组件溢胶槽边框,包括边框本体,所述边框本体包括边框a面、边框b面、边框c面、溢胶槽与封胶口,所述边框a面的内侧设有溢胶槽,所述溢胶槽槽口与型腔内侧设有所述封胶口。

优选的,所述边框a面的一端与所述边框b面一端垂直相连。

优选的,所述边框b面的一端与所述边框c面的一端垂直相连。

优选的,所述边框a面与所述边框c面互为平行。

优选的,所述边框b面的厚度为.mm。

优选的,所述边框c面的宽度为mm、厚度为.mm。

优选的,所述边框本体为一体成型的铝制框体。

优选的,所述溢胶槽用于将正面多余的硅胶流入所述溢胶槽内。

有益效果

本发明所提供的光伏组件溢胶槽边框,组件封装完后,封胶口会更容易将硅胶溢出保证组件封胶效果,其中边框a面多余的硅胶会流入溢胶槽内,保证组件正面玻璃面无脏污,而且通过改变边框b面、边框c面的厚度和边框c面的宽度,降低了铝材的使用量,同时也降低了物料的成本。

附图说明

图1为本发明的平面结构示意图;

图2为本发明的封装涂胶平面结构示意图。

附图标记

1-边框a面,2-边框b面,3-边框c面,4-溢胶槽,5-封胶口,6-边框本体。

具体实施方式

以下是本发明的具体实施例并结合附图,对本发明的技术方案作进一步的描述,但本发明并不限于这些实施例。

实施例

如图1-2所示,一种光伏组件溢胶槽边框,包括边框本体1,边框本体6包括边框a面1、边框b面2、边框c面3、溢胶槽4与封胶口5,边框a面1的内侧设有溢胶槽4,溢胶槽4槽口与型腔内侧设有封胶口5。

优选的,边框a面1的一端与边框b面2一端垂直相连。

优选的,边框b面2的一端与边框c面3的一端垂直相连。

优选的,边框a面1与边框c面3互为平行。

优选的,边框b面2的厚度为1.2mm。

优选的,边框c面3的宽度为30mm、厚度为1.2mm。

优选的,边框本体6为一体成型的铝制框体。

优选的,溢胶槽4用于将正面多余的硅胶流入溢胶槽4内。

组件封装完后,封胶口会更容易将硅胶溢出保证组件封胶效果,边框a面多余的硅胶会流入溢胶槽内,保证组件正面玻璃面无脏污,通过改变边框b面、边框c面的厚度和边框c面的宽度,降低了铝材的使用量,节约型材的成本。

最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明性的保护范围之内的发明内容。



技术特征:

1.一种光伏组件溢胶槽边框,包括边框本体(1),其特征在于:所述边框本体(6)包括边框a面(1)、边框b面(2)、边框c面(3)、溢胶槽(4)与封胶口(5),所述边框a面(1)的内侧设有溢胶槽(4),所述溢胶槽(4)槽口与型腔内侧设有所述封胶口(5)。

2.根据权利要求1所述的光伏组件溢胶槽边框,其特征在于:所述边框a面(1)的一端与所述边框b面(2)一端垂直相连。

3.根据权利要求1所述的光伏组件溢胶槽边框,其特征在于:所述边框b面(2)的一端与所述边框c面(3)的一端垂直相连。

4.根据权利要求1所述的光伏组件溢胶槽边框,其特征在于:所述边框a面(1)与所述边框c面(3)互为平行。

5.根据权利要求1所述的光伏组件溢胶槽边框,其特征在于:所述边框b面(2)的厚度为1.2mm。

6.根据权利要求1所述的光伏组件溢胶槽边框,其特征在于:所述边框c面(3)的宽度为30mm、厚度为1.2mm。

7.根据权利要求1所述的光伏组件溢胶槽边框,其特征在于:所述边框本体(6)为一体成型的铝制框体。

8.根据权利要求1所述的光伏组件溢胶槽边框,其特征在于:所述溢胶槽(4)用于将正面多余的硅胶流入所述溢胶槽(4)内。


技术总结
本发明公开了一种光伏组件溢胶槽边框,包括边框本体,边框本体包括边框A面、边框B面、边框C面、溢胶槽与封胶口,边框A面的内侧设有溢胶槽,溢胶槽槽口与型腔内侧设有封胶口。本发明的有益效果:组件封装完后,封胶口会更容易将硅胶溢出保证组件封胶效果,其中边框A面多余的硅胶会流入溢胶槽内,保证组件正面玻璃面无脏污,而且通过改变边框B面、边框C面的厚度和边框C面的宽度,降低了铝材的使用量,同时也降低了物料的成本。

技术研发人员:王立斌;王亚豪;李鹏;顾丽萍
受保护的技术使用者:江苏彩虹永能新能源有限公司
技术研发日:2020.07.09
技术公布日:2020.10.30
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