一种电缆托架的制作方法

本实用新型属于电缆施工辅助用具技术领域，特别是一种电缆托架。

背景技术：

现在的电缆施工中都要用到电缆托架，电缆托架主要用于电缆的敷设与绑扎。电缆托架对电缆敷设与绑扎时电缆施工的必需工序。电缆托架是电缆敷设最主要的电缆支撑件，因此电缆托架的合理布置和设计对电缆敷设有很大的影响。现有的电缆托架存在着容易从托架上面脱落，对施工造成难度；经过风吹日晒，随着时间的推移外部环境中的水、空气以及带有腐蚀性的物质容易对电缆腐蚀。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供了一种耐腐蚀，不易脱落的电缆托架。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种电缆托架，包括：

两个侧板，其间隔一定距离平行设置；

多个底板，其沿所述侧板纵向方向等间距的设置在所述两个侧板之间，所述底板的两端与所述两个侧板连接；所述底板包括下凹弧面部，以及位于所述下凹面部两侧彼此对称设置的第一平面部，所述第一平面部上设置有第一螺栓孔，所述下凹弧面部的底部外径为电缆直径的1.3～1.5倍，所述下凹弧面部的底端到所述下凹弧面部与所述第一平面部相交处的高度为电缆直径的1.5～1.8倍，所述下凹弧面部从下到上依次设置有绝缘层、防火层、耐腐蚀层、橡胶层；

盖板，包括上凸弧面部，以及位于所述上凸面部两侧彼此对称设置的第二平面部，所述上凸弧面部与所述下凹弧面部相对配合，构成容纳电缆的空间，所述第二平面部上设置有第二螺栓孔，所述第一螺栓孔与第二螺栓孔相配合，所述第一螺栓孔和第二螺栓孔内螺接有螺栓，所述上凸弧面部的内壁贴敷有橡胶层。

优选方案是：所述绝缘层为陶瓷化硅橡胶层。

优选方案是：所述防火层为云母层。

优选方案是：所述耐腐蚀层为环氧树脂层。

优选方案是：所述底板和盖板的材质为工程塑料。

优选方案是：所述螺栓的外端螺接有螺帽。

优选方案是：所述底板下方连接有支撑杆，所述支撑杆为长短可调式支撑杆。

本实用新型的有益效果：

1、本实用新型通过设置下凹弧面和上凸弧面，使得电缆固定在在下凹弧面和上凸弧面形成的中空腔体内，不易脱落；

2、本实用新型在下凹弧面上设置有绝缘层、防火层、耐腐蚀层、橡胶层，增强了电缆的抗腐蚀能力；

3、本实用新型设置有下凹弧面和上凸弧面，使得电缆固定在在下凹弧面和上凸弧面形成的中空腔体内，能够更好地把持住电缆而阻止其上下在底板上窜动；

4、本实用新型设置有下凹弧面和上凸弧面，使得电缆固定在在下凹弧面和上凸弧面形成的中空腔体内，能够避免电缆造成损伤；

5、本实用新型安装方便、形式美观，对电缆起到了很好的保护效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为下凹弧面和上凸弧面的侧面图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。

应当理解，本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不配出一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。

本实用新型提供了一种电缆托架，包括：

两个侧板1，其间隔一定距离平行设置；

多个底板2，其沿所述侧板1纵向方向等间距的设置在所述两个侧板1之间，所述底板2的两端与所述两个侧板1连接，所述底板2包括下凹弧面部3，以及在下凹弧面部3两侧彼此对称设置的第一平面部4，所述第一平面部4上设置有第一螺栓孔，所述下凹弧面部3的底部外径为电缆直径的1.3～1.5倍，所述下凹弧面部3的底端到所述下凹弧面部3与所述第一平面部4相交处的高度为电缆直径的1.5～1.8倍，所述下凹弧面部3从下到上依次设置有绝缘层、防火层、耐腐蚀层、橡胶层；

盖板7，包含有上凸弧面部5，以及位于上凸弧面部5两侧彼此对称设置的第二平面部，所述上凸弧面部5与所述下凹弧面部3相对配合，构成容纳电缆的空间，所述第二平面部设置有第二螺栓孔，所述第一螺栓孔与第二螺栓孔相配合，所述第一螺栓孔和第二螺栓孔内螺接有螺栓6，所述上凸弧面部5的内壁贴敷有橡胶层。

本实用新型通过设置下凹弧面和上凸弧面，使得电缆固定在在下凹弧面和上凸弧面形成的中空腔体内，不易脱落；本实用新型在下凹弧面上设置有绝缘层、防火层、耐腐蚀层、橡胶层，增强了电缆的抗腐蚀能力；本实用新型设置有下凹弧面和上凸弧面，使得电缆固定在在下凹弧面和上凸弧面形成的中空腔体内，能够更好地把持住电缆而阻止其上下在底板上窜动；本实用新型设置有下凹弧面和上凸弧面，使得电缆固定在在下凹弧面和上凸弧面形成的中空腔体内，能够避免电缆造成损伤；本实用新型安装方便、形式美观，对电缆起到了很好的保护效果。

本实用新型的另一实施例，所述绝缘层为陶瓷化硅橡胶层。

本实用新型的另一实施例，所述防火层为云母层。

所述防火层为云母层，云母层具有良好的绝缘性，且耐高温、有光泽、物理化学性能稳定抗酸、抗碱和耐压，具有良好的隔热性、弹性和韧性，能够有效保护电狼在通电的过程在，不会受到火灾或相互之间产生的影响。

本实用新型的另一实施例，所述耐腐蚀层为环氧树脂层。

所述耐腐蚀层为环氧树脂层，环氧树脂层具有良好的耐腐蚀性能，特别是耐碱性，并有较好的耐磨性，有良好的弹性和硬度，收缩率较低。

本实用新型的另一实施例，所述底板2和盖板7的材质为工程塑料。

本实用新型的另一实施例，所述螺栓6的外端螺接有螺帽。

本实用新型的另一实施例，所述底板2下方连接有支撑杆，所述支撑杆为长短可调式支撑杆。

尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。

技术特征：

1.一种电缆托架，其特征在于，包括：

两个侧板，其间隔一定距离平行设置；

多个底板，其沿所述侧板纵向方向等间距的设置在所述两个侧板之间，所述底板的两端与所述两个侧板连接；所述底板包含下凹弧面部，以及位于所述下凹弧面部两侧彼此对称设置的第一平面部，所述第一平面部上设置有第一螺栓孔，所述下凹弧面部的底部外径为电缆直径的1.3～1.5倍，所述下凹弧面部的底端到所述下凹弧面部与所述第一平面部相交处的高度为电缆直径的1.5～1.8倍，所述下凹弧面部从下到上依次设置有绝缘层、防火层、耐腐蚀层、橡胶层；

盖板，包括上凸弧面部，以及位于上凸弧面部两侧彼此对称设置的第二平面部，所述上凸弧面部与所述下凹弧面部相对配合，构成容纳电缆的空间，所述第二平面部上设置有第二螺栓孔，所述第一螺栓孔与第二螺栓孔相配合，所述第一螺栓孔和第二螺栓孔内螺接有螺栓，所述上凸弧面部的内壁贴敷有橡胶层。

2.根据权利要求1所述的电缆托架，其特征在于，所述绝缘层为陶瓷化硅橡胶层。

3.根据权利要求1所述的电缆托架，其特征在于，所述防火层为云母层。

4.根据权利要求1所述的电缆托架，其特征在于，所述耐腐蚀层为环氧树脂层。

5.根据权利要求1所述的电缆托架，其特征在于，所述底板和盖板的材质为工程塑料。

6.根据权利要求1所述的电缆托架，其特征在于，所述螺栓的外端螺接有螺帽。

7.根据权利要求1所述的电缆托架，其特征在于，所述底板下方连接有支撑杆，所述支撑杆为长短可调式支撑杆。

技术总结
本实用新型提供一种电缆托架，包括：两个侧板，其间隔一定距离平行设置；多个底板，其沿所述侧板纵向方向等间距的设置在所述两个侧板之间，底板包含有下凹弧面部，以及位于下凹面部两侧彼此对称设置的第一平面部，第一平面部均匀设置有第一螺栓孔；盖板，其包含上凸弧面部，以及位于上凸弧面部两侧彼此对称设置的第二平面部，上凸弧面部与下凹弧面部相对配合，构成容纳电缆的空间，第二平面部均匀设置有多个第二螺栓孔，第一螺栓孔与第二螺栓孔相配合，第一螺栓孔和第二螺栓孔内螺接有螺栓，上凸弧面部的内壁贴敷有橡胶层。本实用新型通过设置下凹弧面和上凸弧面，使得电缆固定在在下凹弧面和上凸弧面形成的中空腔体内，不易脱落。

技术研发人员：谢冲
受保护的技术使用者：开原五洲起重机有限公司
技术研发日：2020.03.25
技术公布日：2020.09.29