一种电机旋转刷架的驱动机构的制作方法

本实用新型涉及一种电机，特别是一种电机旋转刷架驱动机构。

背景技术：

现有技术中，可旋转的电刷板的电机往往通过一个在圆周方向上作用的定位机构，将电刷板保持在其终端位置。电刷板砸圆周方向上通过终端止档和径向突起被锁定住。

技术实现要素：

本实用新型提供一种适用于half式机壳电动工具的旋转刷架的驱动机构，该驱动机构可以实现旋转刷架准确的定位，提供良好的操作手感，同时提升用户使用体验。

为达到以上目的，本实用新型提供一种电机旋转刷架的驱动机构，其中，所述电机旋转刷架包括旋转盘和固定盘，所述旋转刷架的驱动机构包括设置在所述旋转盘上的第一连接部和设置在所述固定盘上第二连接部，还包括连接所述第一连接部和所述第二连接部的第一弹性连接件。

根据本实用新型的一方面，所述旋转盘具有与固定盘配合的颈部，所述第一连接部为设置在所述颈部上且沿轴向凸起；所述第二连接部为设置在所述固定盘上沿轴向凸起。

根据本实用新型的一方面，所述旋转盘的周向上设有切换拨扭，操控所述切换拨扭控制所述旋转盘旋转，所述旋转盘具有第一工作位置和第二工作位置。

根据本实用新型的一方面，所述弹性连接件处于被压缩状态。

根据本实用新型的一方面，所述旋转盘位于第一工作位置或第二工作位置时，所述第一连接部的径向与所述第二连接部的径向呈一定夹角。

根据本实用新型的一方面，所述夹角不大于90度。

根据本实用新型的一方面，所述颈部上设有第一连接部对称的第三连接部，所述固定盘上设有与所述第二连接部对称的第四连接部,所述第三连接部和所述第四连接部之间设有第二弹性连接件。

根据本实用新型的一方面，所述颈部沿径向上设有至少一个凸起部，所述凸起可限制所述固定盘沿轴向运动。

根据本实用新型的一方面，所述固定盘上靠近所述颈部的一侧设有与所述凸起部配合的安装槽。

根据本实用新型的一方面，所述旋转盘对应的外壳上设有切换槽，所述切换拨扭可在所述切换槽内运动。

本实用新型的具体技术方案及其有益效果将会在下面的具体实施方式中结合附图进行详细的说明。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步描述。

图1为本实用新型一种电机旋转刷架的驱动机构示意图。

图2为本实用新型一种电机转刷架的驱动机构中弹性件的另一实施例示意图。

图3为本实用新型一种电机转刷架的驱动机构第二实施例的示意图。

图4为本实用新型一种电机转刷架的驱动机构第二实施例的a-a剖视图。

图5为本实用新型一种电机转刷架的驱动机构第三实施例示意图。

图6为本实用新型一种电机转刷架的驱动机构第三实施例的b-b剖视图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本领域技术人员可以理解的是，在不冲突的情况下，下述的实施例及实施方式中的特征可以相互组合。

在本实用新型使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的，而非旨在限制本实用新型。例如下述的“上”、“下”、“前”、“后”等指示方位或位置关系的词语仅基于附图所示的方位或位置关系，仅为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置/元件必须具有特定的方位或以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1所示，本实用新型提供的一种电机旋转刷架的驱动机构，其中电机旋转刷架包括旋转盘9和固定盘3。该旋转盘9周向上设有切换拨扭7，位于外壳11上的切换槽10，该切换拨扭7置于切换槽10中，操作者可以通过操作切换拨扭7可以旋转盘9旋转，并具有稳定状态的第一工作位置和第二工作位置。

旋转盘9远离切换拨扭的一端设有径向尺寸较小的颈部8，该颈部上设有沿轴向凸起的第一连接部2和和沿径向凸起的凸起部5，本实施例优选，颈部上还设有与第一连接部2对称的第三连接部，和与凸起部5对称的另一凸起部，本实施例优选采用将凸起部设置在第一连接部和第三连接部的下方，给与连接部有力的支撑且便于加工。

该固定盘3上设有安装槽6。该固定盘3的安装槽6与旋转盘9上的凸起部5配合安装，即固定盘3安装于旋转盘9的颈部8上，且被凸起部5限制轴向上的运动。

该固定盘3上还设有沿轴向凸起的第二连接部4，该第二连接部4与第一连接部2同向设置，且第一连接部2和所述第二连接部4之间设有第一弹性连接件1，本实施例优选，固定盘3上还设有与第二连接部4对称的第四连接部，第三连接部和第四连接部之间设有第二弹性连接件。

本实用新型提供的一种电机旋转刷架的驱动机构包括设置在旋转盘上的第一连接部2和设置在固定盘上第二连接部4，还包括连接第一连接部2和第二连接部4的第一弹性连接件1。

固定盘3同轴的安装在旋转盘9上，操作切换拨扭7驱动旋转盘9位于第一工作位置或第二工作位置时，第一连接部2径向与第二连接部4的径向呈一定夹角，第三连接部径向与第四连接部的径向呈相同夹角，本实施例优选设置夹角不大于90度。且位于第一工作位置或第二工作位置时，第一和第二弹性连接件处于被压缩状态，第一弹性件与第二弹性件，如图1和图2所示，可以是扭簧也可以是普通弹簧12。当驱动旋转盘在两个工作位置间切换时，当旋转盘的位置超越中点（即第一连接部的径向与第二连接部的径向重叠）后，驱动零件的阻力变成了推力，此时即使撤销外部操作力，旋转盘也可以在驱动零件的驱动下到达另一工作位置，这样的特性给操作者一个干净利落的操作手感。由于驱动结构的存在，当外部操作力消失时，旋转盘无法停留在第一工作位置和第二工作位置间的任一位置，这样保证了电机工作的正确性。

如图3和图4所示的本实用新型的第二实施例，原则上，用相同的标号来表示基本相同的构件。另外，相同的特征和功能可以参见对图1中第一实施例的说明，现仅对与第一实施例的不同之处。

第二实施例中的电机旋转刷架包括旋转盘14和固定盘3。旋转盘14的前端面上设有作为第一连接部的的第一凹槽，同样，在与该第一凹槽对称的旋转盘14的前端面上设有第三凹槽。固定盘3在与旋转盘14上的第一凹槽同侧的前端面上，设有作为第二连接部的第二凹槽，同样，在与该第二凹槽对称的固定盘3的前端面上设有第四凹槽。其中，第一凹槽与第二凹槽之间连接有第一弹性件13，第三凹槽与第四凹槽之间连接有第二弹性件。

固定盘3同轴的安装在旋转盘14上，操作切换拨扭7驱动旋转盘14位于第一工作位置或第二工作位置时，第一凹槽径向与第二凹槽的径向呈一定夹角，第三凹槽径向与第四凹槽的径向呈相同夹角，本实施例优选设置夹角不大于90度。且位于第一工作位置或第二工作位置时，第一和第二弹性连接件处于被压缩状态。当驱动旋转盘在两个工作位置间切换时，当旋转盘的位置超越中点（即第一凹槽的径向与第二凹槽的径向重叠）后，驱动零件的阻力变成了推力，此时即使撤销外部操作力，旋转盘也可以在驱动零件的驱动下到达另一工作位置。

如图5和图6所示的本实用新型的第三实施例，原则上，用相同的标号来表示基本相同的构件。另外，相同的特征和功能可以参见对图1中第一实施例的说明，现仅对与第一实施例的不同之处。

第三实施例中的电机旋转刷架包括旋转盘14和固定盘3。旋转盘14的前端面上设有作为第一连接部的的第一凹槽，同样，在与该第一凹槽对称的旋转盘14的前端面上设有第三凹槽。固定盘3在与旋转盘14上的第一凹槽相反侧的后端面上，设有作为第二连接部的第二凹槽，同样，在与该第二凹槽对称的固定盘3的后端面上设有第四凹槽。其中，第一凹槽与第二凹槽之间连接有第一弹性件15，第三凹槽与第四凹槽之间连接有第二弹性件。

固定盘3同轴的安装在旋转盘14上，操作切换拨扭7驱动旋转盘14位于第一工作位置或第二工作位置时，第一凹槽径向与第二凹槽的径向呈一定夹角，第三凹槽径向与第四凹槽的径向呈相同夹角，本实施例优选设置夹角不大于90度。且位于第一工作位置或第二工作位置时，第一和第二弹性连接件处于被压缩状态。当驱动旋转盘在两个工作位置间切换时，当旋转盘的位置超越中点（即第一凹槽的径向与第二凹槽的径向重叠）后，驱动零件的阻力变成了推力，此时即使撤销外部操作力，旋转盘也可以在驱动零件的驱动下到达另一工作位置。

所以本实用新型提供的一种电机旋转刷架的驱动机构，可以实现旋转刷架准确的定位，提供良好的操作手感，同时提升用户使用体验。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，熟悉该本领域的技术人员应该明白本实用新型包括但不限于上面具体实施方式中描述的内容。任何不偏离本实用新型的功能和结构原理的修改都将包括在权利要求书的范围中。