一种电机转轴的密封结构的制作方法

技术领域：

本实用新型属于电机技术领域，特指一种电机转轴的密封结构。

背景技术：
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电机的端盖内侧通常设有轴承以实现端盖与转轴的转动连接，端盖上加工有一个供转轴穿过的出轴孔，为了保证转轴的转动，端盖上的出轴孔与转轴之间要有一定的间隙。为了避免外界的水珠、灰尘等异物从该间隙处进入电机内腔，出现轴承生锈抱死转轴、以及进水烧毁线圈等问题。

现有技术中，通常使用骨架油封作为密封件，在端盖与轴承之间的转轴上套设骨架油封，虽然能很好的防水，但是骨架油封与转轴之间径向密封配合较紧摩擦力大，造成电机的机械损耗大，电机启动困难、噪音大，而且长时间使用转轴磨损大。同时在电机工作过程中，骨架油封颤动幅度大时会与轴承接触，使轴承产生晃动影响电机的正常使用。

技术实现要素：
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本实用新型的目的是提供一种电机转轴的密封结构,其摩擦小、损耗功率小、转轴磨损小，降低轴承晃动。

本实用新型是这样实现的：

一种电机转轴的密封结构，包括转轴、以及套设在转轴上的端盖，端盖内侧的转轴上套设有轴承，转轴通过轴承与端盖转动连接，端盖与轴承之间的转轴上周设有环形凹槽，环形凹槽内卡设有密封圈，密封圈的内壁面与环形凹槽的底面过盈配合，所述密封圈端面上设有环形筋条，环形筋条的外端面与端盖的内端面接触密封。

在上述的一种电机转轴的密封结构中，所述环形筋条的外端面为半球面。

在上述的一种电机转轴的密封结构中，所述环形筋条的内侧面和/或外侧面为锥面，环形筋条外端的厚度d小于内端的厚度d。

在上述的一种电机转轴的密封结构中，所述环形筋条与密封圈同轴设置。

在上述的一种电机转轴的密封结构中，所述密封圈和环形筋条都由橡胶材料制成。

在上述的一种电机转轴的密封结构中，所述密封圈和环形筋条为一体式结构。

本实用新型相比现有技术突出的优点是：

1、本实用新型密封圈与端盖之间轴向密封，且环形筋条的外端面与端盖的内端面接触面积小，进而使密封圈与端盖之间的摩擦小；同时环形筋条由橡胶材料制成，工作时环形筋条的外端面回弹，减小环形筋条的外端面与端盖的内端面的接触摩擦力；本实用新型摩擦力小，电机的机械损耗小，电机启动容易、噪音小；

2、本实用新型环形筋条的外端面为半球面，接触摩擦力小；环形筋条的内侧面和/或外侧面为锥面，环形筋条外端的厚度d小于内端的厚度d，密封圈与端盖的接触摩擦力小。

3、本实用新型密封圈随着转轴转动，转轴磨损小；

4、本实用新型的密封圈卡设在转轴上的环形凹槽内，对密封圈进行轴向限位，同时有效防止密封圈轴向移动接触轴承，进而有效降低轴承的晃动。

附图说明：

图1是本实用新型的剖视图；

图2是图1的a处放大图；

图3是本实用新型的密封圈的剖视图。

附图标记：1、转轴；2、端盖；3、轴承；4、密封圈；41、环形筋条。

具体实施方式：

下面以具体实施例对本实用新型作进一步描述，参见图1—3：

一种电机转轴的密封结构，包括转轴1、以及套设在转轴1上的端盖2，端盖2内侧的转轴1上套设有轴承3，转轴1通过轴承3与端盖2转动连接，端盖2与轴承3之间的转轴1上周设有环形凹槽，环形凹槽内卡设有密封圈4，密封圈4的内壁面与环形凹槽的底面过盈配合，所述密封圈4端面上设有环形筋条41，环形筋条41的外端面与端盖2的内端面接触密封。

本实用新型的工作原理：电机工作时，转轴1的环形凹槽内卡设有密封圈4，对密封圈进行轴向限位，密封圈4的内壁面与环形凹槽的底面过盈配合，密封圈4随着转轴1一起高速旋转，环形筋条41的外端面与端盖1的内端面接触密封，防止端盖2外侧的水珠、灰尘等异物进入电机内腔。

环形凹槽对密封圈4进行轴向限位，有效防止密封圈4轴向移动接触轴承3，进而有效降低轴承3的晃动。

优选的，所述环形筋条41的外端面为半球面，减小环形筋条41的外端面与端盖2的内端面接触面积，进而减小接触摩擦力。

如图3所示，为了保证环形筋条41的强度以及其与密封圈4的连接强度的同时，减小密封圈4与端盖2的接触摩擦力，所述环形筋条41的内侧面和/或外侧面为锥面，环形筋条41外端的厚度d小于内端的厚度d。

更进一步的，所述环形筋条41与密封圈4同轴设置。

优选的，所述密封圈4和环形筋条41都由橡胶材料制成，工作时环形筋条41的外端面回弹，减小环形筋条41的外端面与端盖2的内端面接触摩擦力；。

密封圈4和环形筋条41可以是分体式结构，密封圈4和环形筋条41粘接在一起。密封圈4和环形筋条41也可以是一体式结构。在本实施例中，所述密封圈4和环形筋条41为一体式结构，且由橡胶材料制成。

上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例之一，并非以此限制本实用新型的实施范围，故：凡依本实用新型的形状、结构、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种电机转轴的密封结构，包括转轴(1)、以及套设在转轴(1)上的端盖(2)，端盖(2)内侧的转轴(1)上套设有轴承(3)，转轴(1)通过轴承(3)与端盖(2)转动连接，其特征在于：端盖(2)与轴承(3)之间的转轴(1)上周设有环形凹槽，环形凹槽内卡设有密封圈(4)，密封圈(4)的内壁面与环形凹槽的底面过盈配合，所述密封圈(4)端面上设有环形筋条(41)，环形筋条(41)的外端面与端盖(2)的内端面接触密封。

2.根据权利要求1所述的一种电机转轴的密封结构，其特征在于：所述环形筋条(41)的外端面为半球面。

3.根据权利要求1所述的一种电机转轴的密封结构，其特征在于：所述环形筋条(41)的内侧面和/或外侧面为锥面，环形筋条(41)外端的厚度小于内端的厚度。

4.根据权利要求1所述的一种电机转轴的密封结构，其特征在于：所述环形筋条(41)与密封圈(4)同轴设置。

5.根据权利要求1所述的一种电机转轴的密封结构，其特征在于：所述密封圈(4)和环形筋条(41)都由橡胶材料制成。

6.根据权利要求5所述的一种电机转轴的密封结构，其特征在于：所述密封圈(4)和环形筋条(41)为一体式结构。

技术总结
本实用新型属于电机技术领域，特指一种电机转轴的密封结构，包括转轴、以及套设在转轴上的端盖，端盖内侧的转轴上套设有轴承，转轴通过轴承与端盖转动连接，端盖与轴承之间的转轴上周设有环形凹槽，环形凹槽内卡设有密封圈，密封圈的内壁面与环形凹槽的底面过盈配合，所述密封圈端面上设有环形筋条，环形筋条的外端面与端盖的内端面接触密封。本实用新型摩擦小、损耗功率小、转轴磨损小，降低轴承晃动。

技术研发人员：李晓;颜海波;林仁辉
受保护的技术使用者：浙江大元泵业股份有限公司
技术研发日：2020.04.17
技术公布日：2020.09.15