浸油油泵电机的制作方法

本实用新型涉及一种电机，特别涉及一种浸油油泵电机。

背景技术：

随着工业自动化、机电一体化的发展，通过油泵输出的油压作为一种动力广泛应用于工矿、工程、注塑和压力等机械领域，而油泵电机作为油泵的驱动机械是必不可少的，目前使用的油泵电机为了保证其使用效果，每分钟的转速为两千转，而且启动转矩较小，由于电机作业时是浸在油池中，所以电机高速转动下在油池中产生较大的漩涡导致电机输出转矩下降，从而使得油泵出油压力降低。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于解决现有技术的不足，本实用新型提供了一种结构简单、设计合理、初始转速低、避免电机转动产生旋涡、保证油泵出油压力稳定的浸油油泵电机。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种浸油油泵电机，包括电机前盖、电机后盖，所述电机前盖与电机后盖之间设有定子，所述定子的两端分别于电机前盖的端口、电机后盖的端口相抵接，所述电机前盖内设有轴承座，所述轴承座与电机后盖的后端面之间设有电机轴，所述电机轴上套设有与定子相匹配的转子，所述电机轴远离电机后盖的一端端部穿过轴承座延伸至轴承座的另一侧且端部设有输入齿轮，所述电机前盖远离电机后盖的一侧端口设有用于连接油泵的输出法兰，所述输出法兰与轴承座之间设有与输入齿轮相啮合的输出齿轮轴，所述输出齿轮轴远离轴承座的一端穿过输出法兰延伸至输出法兰的另一侧且端部设有用于与油泵连接的开口槽。

作为优选，所述电机前盖于电机后盖通过第一螺钉相连接。

作为优选，所述输出法兰与电机前盖通过第二螺钉相连接。

作为优选，所述电机轴与轴承座之间、电机后盖之间设有第一轴承。

作为优选，所述电机后盖的后端面与位于电机后盖一侧的第一轴承之间设有弹簧波形垫圈。

作为优选，所述输出齿轮轴与轴承座之间设有第二轴承，所述输出齿轮轴与输出法兰之间设有第三轴承。

作为优选，所述轴承座与电机前盖一体加工而成。

本实用新型采用的电机转速为每分钟一千多转，因此启动转矩大，由于转速较低在油池中也不会产生较大的漩涡来影响电机输出转矩，并通过输入齿轮和输出齿轮轴的啮合传动增速来满足油泵所需的转速要求，从而保证油泵出油压力稳定，输出齿轮轴的端部设置开口槽方便电机与油泵的连接安装；本实用新型具有结构简单、设计合理、初始转速低、避免电机转动产生旋涡、保证油泵出油压力稳定。

附图说明

图1是本实用新型实施例的整体结构示意图；

图2是本实用新型a出的放大图。

图中：1、电机前盖；2、电机后盖；3、定子；4、轴承座；5、电机轴；6、转子；7、输入齿轮；8、输出法兰；9、输出齿轮轴；10、开口槽；11、第一螺钉；12、第二螺钉；13、第一轴承；14、弹簧波形垫圈；15、第二轴承；16、第三轴承。

具体实施方式

下面通过具体实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的具体说明。

实施例：

如图1之图2所示的一种浸油油泵电机，包括电机前盖1、电机后盖2，所述电机前盖1于电机后盖2通过第一螺钉11相连接；所述电机前盖1与电机后盖2之间设有定子3，所述定子3的两端分别于电机前盖1的端口、电机后盖2的端口相抵接，所述电机前盖1内设有轴承座4，所述轴承座4与电机前盖1一体加工而成，所述轴承座4与电机后盖2的后端面之间设有电机轴5，所述电机轴5与轴承座4之间、电机后盖2之间设有第一轴承13，所述电机后盖2的后端面与位于电机后盖2一侧的第一轴承13之间设有弹簧波形垫圈14，所述电机轴5上套设有与定子3相匹配的转子6，所述电机轴5远离电机后盖2的一端端部穿过轴承座4延伸至轴承座4的另一侧且端部设有输入齿轮7，所述电机前盖1远离电机后盖2的一侧端口设有用于连接油泵的输出法兰8，所述输出法兰8与电机前盖1通过第二螺钉12相连接，所述输出法兰8与轴承座4之间设有与输入齿轮7相啮合的输出齿轮轴9，所述输出齿轮轴9与轴承座4之间设有第二轴承15，所述输出齿轮轴9与输出法兰8之间设有第三轴承16，所述输出齿轮轴9远离轴承座4的一端穿过输出法兰8延伸至输出法兰8的另一侧且端部设有用于与油泵连接的开口槽10。

以上所述的实施例只是本实用新型的一种较佳的方案，并非对本实用新型作任何形式上的限制，在不超出权利要求所记载的技术方案的前提下还有其它的变体及改型。

技术特征：

1.一种浸油油泵电机，其特征在于：包括电机前盖（1）、电机后盖（2），所述电机前盖（1）与电机后盖（2）之间设有定子（3），所述定子（3）的两端分别与电机前盖（1）的端口、电机后盖（2）的端口相抵接，所述电机前盖（1）内设有轴承座（4），所述轴承座（4）与电机后盖（2）的后端面之间设有电机轴（5），所述电机轴（5）上套设有与定子（3）相匹配的转子（6），所述电机轴（5）远离电机后盖（2）的一端端部穿过轴承座（4）延伸至轴承座（4）的另一侧且端部设有输入齿轮（7），所述电机前盖（1）远离电机后盖（2）的一侧端口设有用于连接油泵的输出法兰（8），所述输出法兰（8）与轴承座（4）之间设有与输入齿轮（7）相啮合的输出齿轮轴（9），所述输出齿轮轴（9）远离轴承座（4）的一端穿过输出法兰（8）延伸至输出法兰（8）的另一侧且端部设有用于与油泵连接的开口槽（10）。

2.根据权利要求1所述的浸油油泵电机，其特征在于：所述电机前盖（1）与电机后盖（2）通过第一螺钉（11）相连接。

3.根据权利要求1所述的浸油油泵电机，其特征在于：所述输出法兰（8）与电机前盖（1）通过第二螺钉（12）相连接。

4.根据权利要求1所述的浸油油泵电机，其特征在于：所述电机轴（5）与轴承座（4）之间、电机后盖（2）之间设有第一轴承（13）。

5.根据权利要求4所述的浸油油泵电机，其特征在于：所述电机后盖（2）的后端面与位于电机后盖（2）一侧的第一轴承（13）之间设有弹簧波形垫圈（14）。

6.根据权利要求1所述的浸油油泵电机，其特征在于：所述输出齿轮轴（9）与轴承座（4）之间设有第二轴承（15），所述输出齿轮轴（9）与输出法兰（8）之间设有第三轴承（16）。

7.根据权利要求1所述的浸油油泵电机，其特征在于：所述轴承座（4）与电机前盖（1）一体加工而成。

技术总结
一种浸油油泵电机，包括电机前盖、电机后盖，电机前盖与电机后盖之间设有定子，定子的两端分别于电机前盖的端口、电机后盖的端口相抵接，电机前盖内设有轴承座，轴承座与电机后盖的后端面之间设有电机轴、转子，电机轴远离电机后盖的一端端部穿过轴承座延伸至轴承座的另一侧且端部设有输入齿轮，电机前盖远离电机后盖的一侧端口设有用于连接油泵的输出法兰，输出法兰与轴承座之间设有与输入齿轮相啮合的输出齿轮轴，输出齿轮轴远离轴承座的一端穿过输出法兰延伸至输出法兰的另一侧且端部设有用于与油泵连接的开口槽；本实用新型具有结构简单、设计合理、初始转速低、避免电机转动产生旋涡、保证油泵出油压力稳定。

技术研发人员：李伟;熊斌;黄勇;陈诗检;叶子健
受保护的技术使用者：浙江迈力机电有限公司
技术研发日：2020.04.29
技术公布日：2020.11.24