一种水冷式高效散热智能配电柜的制作方法

本实用新型涉及配电柜技术领域，尤其涉及一种水冷式高效散热智能配电柜。

背景技术：

配电柜(箱)分动力配电柜(箱)和照明配电柜(箱)、计量柜(箱)，是配电系统的末级设备。配电柜是电动机控制中心的统称。配电柜使用在负荷比较分散、回路较少的场合；电动机控制中心用于负荷集中、回路较多的场合。它们把上一级配电设备某一电路的电能分配给就近的负荷。这级设备应对负荷提供保护、监视和控制。

现有的技术存在以下问题：

现有的配电柜在使用过程中，由于电力消耗过大，容易产生大量的热量，如果不及时排出，容易降低配电柜内部电气设备使用的功率，现有的配电柜散热方式一般都是通过散热扇的散热，散热效果不理想，而且散热扇要持续工作，从而浪费大量电力资源。

我们为此，提出了一种水冷式高效散热智能配电柜解决上述弊端。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种水冷式高效散热智能配电柜。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种水冷式高效散热智能配电柜，包括配电柜本体，所述配电柜本体内部底端安装有冷却液箱，且冷却液箱顶部表面安装有离心泵，且离心泵一端通过冷却管与冷却液箱贯通连接，所述配电柜本体内壁表面对称安装有第一冷却循环管和第二冷却循环管，所述第一冷却循环管尾部与第二冷却循环管端部连接，所述冷却管一端与第一冷却循环管连接，所述第二冷却循环管端部通过冷却管与冷却液箱贯通连接。

优选的，所述配电柜本体内部位于冷却液箱上方安装有安装板，且安装板顶部表面安装有电气设备，所述安装板内部开设有安装腔，所述安装腔内部安装有第三冷却循环管，所述第三冷却循环管两端通过连接管分别于第一冷却循环管和第二冷却循环管连接，所述连接管表面安装有电磁阀。

优选的，所述安装板表面分别开设有第一通孔和第二通孔，所述安装板端部设置有密封盖，且密封盖和安装板端部设置有安装孔。

优选的，所述安装板顶部表面开设有透气孔。

优选的，所述配电柜本体内部顶端安装有温度传感器。

优选的，所述配电柜本体底端通过支撑柱安装有固定底座，所述配电柜本体表面安装有控制器。

优选的，所述配电柜本体表面开设有散热孔，且散热孔一侧安装有滤网。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是；

本实用新型，在配电箱内部安装有冷却液箱，冷却液箱顶部安装有离心泵，离心泵通过冷却管与配电箱内部的第一冷却循环管和第二冷却循环管连接，通过水冷的方式可以有效的把配电箱内部的热量通过冷却循环管内部的冷却液带走，从而快速对配电箱内部的温度进行降低，其次在配电箱内部安装有第三冷却循环管，第三冷却循环管两端通过连接管与第一冷却循环管和第二冷却循环管连接，同时在连接管表面安装有电磁阀，在配电箱内部的安装有温度传感器，通过设置温度传感器，便于对配电箱内部的温度进行检查，当配电箱内部的温度上升过快或超过指定范围值时，温度传感器就会把信号传递给控制器，之后控制器开启连接管表面的电磁阀，从而使第三冷却循环管内部充满冷却液，从而在三个冷却循环管的作用下，快速对配电箱内部的热量进行散失。

本实用新型，在安装板的内部开设有安装腔，安装腔便于对第三冷却循环管的存放，同时在安装板的顶部表面开设有透气口，通过设置透气孔，便于提高配电箱内部的气体流动，从而加快第三冷却循环管对配电箱内部的热量散失，便于提高配电过的散热效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型提出的一种水冷式高效散热智能配电柜的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种水冷式高效散热智能配电柜冷却循环管展开图；

图3为本实用新型提出的一种水冷式高效散热智能配电柜安装板示意图；

图4为本实用新型提出的一种水冷式高效散热智能配电柜密封盖示意图。

图例说明：

1、配电柜本体；2、冷却液箱；3、离心泵；4、安装板；5、散热孔；6、第一冷却循环管；7、电气设备；8、滤网；9、第二冷却循环管；10、第三冷却循环管；11、支撑柱；12、固定底座；13、电磁阀；14、安装腔；15、第一通孔；16、透气孔；17、第二通孔；18、安装孔；19、密封盖；20、温度传感器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参照图1-4，一种水冷式高效散热智能配电柜，包括配电柜本体1，配电柜本体1内部底端安装有冷却液箱2，且冷却液箱2顶部表面安装有离心泵3，且离心泵3一端通过冷却管与冷却液箱2贯通连接，配电柜本体1内壁表面对称安装有第一冷却循环管6和第二冷却循环管9，第一冷却循环管6尾部与第二冷却循环管9端部连接，冷却管一端与第一冷却循环管6连接，第二冷却循环管9端部通过冷却管与冷却液箱2贯通连接，配电柜本体1内部顶端安装有温度传感器20，配电柜本体1内部位于冷却液箱2上方安装有安装板4，且安装板4顶部表面安装有电气设备7，安装板4内部开设有安装腔14，安装腔14内部安装有第三冷却循环管10，第三冷却循环管10两端通过连接管分别于第一冷却循环管6和第二冷却循环管9连接，连接管表面安装有电磁阀13。

本实施方案中：通过设置安装板4，便于对电气设备7的安装，通过设置第一冷却循环管6、第二冷却循环管9、第三冷却循环管10和温度传感器20，通过设置温度传感器20，便于对配电箱内部的温度进行检查，当配电箱内部的温度上升过快或超过指定范围值时，温度传感器20就会把信号传递给控制器，之后控制器开启连接管表面的电磁阀13，从而使第三冷却循环管10内部充满冷却液，从而在三个冷却循环管的作用下，快速对配电柜本体1内部的热量进行散失，温度传感器20，属于本领域的公知常识，仅对其进行使用，不进行改造，故不再详细描述控制方式和电路连接。

具体的，安装板4表面分别开设有第一通孔15和第二通孔17，安装板4端部设置有密封盖19，且密封盖19和安装板4端部设置有安装孔18，安装板4顶部表面开设有透气孔16。

本实施方案中：通过设置第一通孔15和第二通孔17，便于对冷却管的贯穿，从而方便管道的穿插。

具体的，配电柜本体1底端通过支撑柱11安装有固定底座12，配电柜本体1表面安装有控制器。

本实施方案中：通过设置控制器(图中未标出)，便于对配电柜本体1的控制，控制器控制电路通过本领域的技术人员简单的编程即可实现，属于本领域的公知常识，仅对其进行使用，不进行改造，故不再详细描述控制方式和电路连接。

具体的，配电柜本体1表面开设有散热孔5，且散热孔5一侧安装有滤网8

本实施方案中：通过设置散热孔5，便于对配电柜内部的热量进行散失，通过设置滤网8，便于对进入配电柜内部空气中的灰尘进行过滤。

工作原理：使用时，首先把电气设备7安装在配电柜本体1内部的安装板4上，之后进行工作，同时在配电柜本体1内部安装有冷却液箱2，冷却液箱2顶部安装有离心泵3，离心泵3通过冷却管与配电柜本体1内部的第一冷却循环管6和第二冷却循环管9连接，通过水冷的方式可以有效的把配电柜本体1内部的热量通过冷却循环管内部的冷却液带走，从而快速对配电箱内部的温度进行降低，其次在配电柜本体1内部安装有第三冷却循环管10，第三冷却循环管10两端通过连接管与第一冷却循环管6和第二冷却循环管9连接，同时在连接管表面安装有电磁阀13，在配电箱内部的安装有温度传感器20，通过设置温度传感器20，便于对配电箱内部的温度进行检查，当配电箱内部的温度上升过快或超过指定范围值时，温度传感器20就会把信号传递给控制器，之后控制器开启连接管表面的电磁阀13，从而使第三冷却循环管10内部充满冷却液，从而在三个冷却循环管的作用下，快速对配电柜本体1内部的热量进行散失。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。