一种水冷电机的制作方法

本发明涉及电动车领域，特别是涉及一种水冷电机。

背景技术：

电动车在工作的过程中，全部动力的输出都来自于电机，电机在长时间运行的过程中，定子和转子发热加热内部空气，导致整个电机一种出于高温转态，电机轴承也长时间的高温运转，这就容易导致电机应温度过高而产生损坏，严重降低了电机的工作效率。尤其当电动车在外界温度还较高的情况下工作时，电机温度的高低直接影响了电动车的安全行驶。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种水冷电机，具有循环降温的功能，能够使电机一直保持在一个低温的坏境下工作。

为解决上述技术问题，本发明提供一种水冷电机，包括电机本体，还包括：

水冷箱，所述水冷箱包括设置于所述电机本体底部的壳体和设置于所述电机本体的电机轴上的叶轮，所述叶轮设置于所述壳体内，所述壳体顶部边缘与所述电机本体底部密封且固接，所述壳体侧壁还设有进水口和出水口；

散热模块，所述散热模块包括与所述进水口固接且连通的进水管和与所述出水口固接且连通的出水管，所述进水管与所述出水管连通。

优选地，所述散热模块还包括散热水箱，所述进水管与所述出水管通过散热水箱连通。

优选地，所述散热模块还包括用于给所述散热水箱散热的散热风扇，所述散热风扇固接设置于所述散热水箱一侧。

优选地，还包括用于控制水流速度的流量控制装置，所述流量控 制装置包括集水箱和设置于集水箱内的流量阀门，所述集水箱底部侧壁与所述出水管连通，所述集水箱顶部侧壁于所述散热水箱连通。

优选地，所述集水箱顶部侧壁与所述散热水箱通过过渡管连通。

优选地，还包括架体，所述架体包括竖板和固接设置于所述竖板顶部一侧的支撑梁，所述电机本体和所述流量控制装置侧壁固接设置于所述竖板上，所述散热模块固接设置于所述支撑梁顶部。

优选地，所述竖板上固接设置有电机支架，所述电机本体通过所述电机支架固接设置所述竖板上。

优选地，所述支撑梁的数量为多根，所述散热模块固接设置于多根所述支撑梁上。

本发明所提供的水冷电机，在电机本体的底部增设了水冷箱，水冷箱包括壳体和设置于电机本体的电机轴上的叶轮，并且叶轮还设置于壳体内，壳体顶部边缘于电机本体底部密封且固接，壳体还设有进水口和出水口，并且进水口和出水口处分别设有进水管和出水管，进水管与出水管连通，这就使其形成一个完整的通路。

在工作过程中，电机本体在运行的过程中会产生较大的热量，设置于电机本体底部的水冷箱内的水可通过热传递的原理，将电机本体所散发的热量吸收，带有热量的水在叶轮的带动下通过出水口流动到出水口管内，在流进进水管内，在进水管和出水管所组成的散热模块中将所吸收的热量散发到空气中去，然后在通过进水管回流到水冷箱内，这就形成了一次降温循环。实现了具有循环降温的功能，能够使电机一直保持在一个低温的坏境下工作。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例，下面将对实施例中所需要使用的附图做简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明所提供的水冷电机中电机本体和水冷箱结构示意 图；

图2为本发明所提供的水冷电机整体结构示意图。

附图中，1为电机本体，2为水冷箱，21为叶轮，22为出水口，23为进水口，3为散热模块，31为散热风扇，32为散热水箱，4为流量控制装置，51为进水管，52为出水管，53为过渡管。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下，所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护范围。

为了使本技术领域的人员更好地理解本发明方案，下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步的详细说明。

请参考图1和图2，图1为本发明所提供的水冷电机中电机本体和水冷箱结构示意图；图2为本发明所提供的水冷电机整体结构示意图。

本发明所提供的一种水冷电机，包括电机本体1，还包括：

水冷箱2，所述水冷箱2包括设置于所述电机本体1底部的壳体和设置于所述电机本体1的电机轴上的叶轮21，所述叶轮21设置于所述壳体内，所述壳体顶部边缘与所述电机本体1底部密封且固接，所述壳体侧壁还设有进水口23和出水口22；

散热模块3，所述散热模块3包括与所述进水口23固接且连通的进水管51和与所述出水口22固接且连通的出水管52，所述进水管51与所述出水管52连通。

其中，本领域技术人员可以理解的是，叶轮21因设置于电机轴上，因此当电机本体1工作时，电机轴会带动叶轮21旋转，叶轮21的旋转在水冷箱2内产生离心力，将水从水冷箱2内推到出水口22进入出水管52内，然后通过进水管51和进水口23再次流入水冷箱2 内。

本发明所提供的水冷电机，在电机本体1的底部增设了水冷箱2，水冷箱2包括壳体和设置于电机本体1的电机轴上的叶轮21，并且叶轮21还设置于壳体内，壳体顶部边缘于电机本体1底部密封且固接，壳体还设有进水口23和出水口22，并且进水口23和出水口22处分别设有进水管51和出水管52，进水管51与出水管52连通，这就使其形成一个完整的通路。

在工作过程中，电机本体1在运行的过程中会产生较大的热量，设置于电机本体1底部的水冷箱2内的水可通过热传递的原理，将电机本体1所散发的热量吸收，带有热量的水在叶轮21的带动下通过出水口22流动到出水口22管内，在流进进水管51内，在进水管51和出水管52所组成的散热模块3中将所吸收的热量散发到空气中去，然后在通过进水管51回流到水冷箱2内，这就形成了一次降温循环。实现了具有循环降温的功能，能够使电机一直保持在一个低温的坏境下工作。

为了进一步优化上述实施例，所述散热模块3还包括散热水箱32，所述进水管51与所述出水管52通过散热水箱32连通。在工作过程中，水冷箱2内的水通过进水管51进入散热水箱32中进行散热，然后当温度降低后在通过进水管51回流到水冷箱2内，因散热水箱32的面积较大，其具有较好的散热能力，进一步提高散热效果。

在本发明的一具体实施例中，所述散热模块3还包括用于给所述散热水箱32散热的散热风扇31，所述散热风扇31固接设置于所述散热水箱32一侧。为了进一步提高散热水箱32的散热效果，还设置了散热风扇31，散热风扇31可加大散热水箱32的周边空气流动速度，使其散热水箱32的散热效率大大提升。

在本发明的一具体实施例中，还包括用于控制水流速度的流量控制装置4，所述流量控制装置4包括集水箱和设置于集水箱内的流量阀门，所述集水箱底部侧壁与所述出水管52连通，所述集水箱顶部侧壁于所述散热水箱32连通。应当说明的是，流量控制装置4用于控制 集水箱内水的流动速度，当产品外界温度较高时，需要将电机本体1温度快速降温，可通过流量控制装置4，控制水流速度加快。当产品外界温度较低时，并不需要将电机本体1温度降低或不需要快速降温，可通过流量控制装置4，控制水流保持适当流动速度。

为了进一步优化上述实施例，所述集水箱顶部侧壁与所述散热水箱32通过过渡管53连通。本领域技术人员可以理解的是，集水箱和散热水箱32因为需要可以做出一些位置上的调整，因此当集水箱与散热水箱32的距离较为远时，并且无法直接产品连接的情况下，可通过设置过滤管将集水箱和散热水箱32连通，进一步提高了产品的适用性。

在本发明的一具体实施例中，还包括架体，所述架体包括竖板和固接设置于所述竖板顶部一侧的支撑梁，所述电机本体1和所述流量控制装置4侧壁固接设置于所述竖板上，所述散热模块3固接设置于所述支撑梁顶部。支架用于将产品固接，避免产品在工作的过程中，出现位移或者掉落的情况发生。其中，支撑梁可有效的将散热模块3固接设置于电机本体1的上部，当散热模块3设置于电机本体1的上方时，水才会在重力的作用下，从集水箱中流入到水冷箱2内。

为了进一步优化上述实施例，所述竖板上固接设置有电机支架，所述电机本体1通过所述电机支架固接设置所述竖板上。本领域技术人员可以理解的是，电机本体1本身具有一定的重量，并且还成圆柱形，因此不是特别容易固定，因此通过设置电机支架，可简单的将电机本体1固接，并且因此电机支架为中间凹陷两侧较高，因此可将电机本体1固定，避免在工作的过程中出现电机本体1滚动或者位移的情况发生。

又进一步，所述支撑梁的数量为多根，所述散热模块3固接设置于多根所述支撑梁上。本领域技术人员可以理解的是，散热模块3自身具有一定的重量，并且集水箱内还有水的重量，因此可设置多跟支撑架，共同支撑散热模块3，进一步提高产品的安全性。

本发明所提供的水冷电机，增设了水冷箱2和散热模块3，在工 作的过程中，水冷箱2内的水在叶轮21推动下通过出水管52流入集水箱内，然后通过再次通过过渡管53进入散热水箱32中，进行散热处理，然后通过进水管51再次流入水冷箱2中，形成了一次降温循环。这就实现了具有循环降温的功能，能够使电机一直保持在一个低温的坏境下工作。

以上对本发明所提供的水冷电机进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以对本发明进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本发明权利要求的保护范围内。