一种永磁同步伺服电机的转子结构的制作方法

本实用新型涉及伺服电机技术领域，尤其涉及一种永磁同步伺服电机的转子结构。

背景技术：

永磁同步电动机具有结构简单、损耗小、功率因数高、效率高、功率密度高等显著特点。随着国际社会对低碳经济和节能减排要求的日益提高，永磁同步电动机系统凭借其性能优势在伺服系统、电动汽车、轨道交通、采暖通风、石油、风力发电等诸多领域获得了越来越广泛的应用。永磁同步电动机由于转子结构极其多样，产生了特点和性能各异的许许多多的品种。

现有的永磁同步伺服电机转子在工作时由于转速很大，会产生大量的热量，如果不及时排除，可能会造成电机内部持续升温影响电机工作质量，甚至会引起故障。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中永磁同步伺服电机转子不具备良好的散热保护功能的问题，而提出的一种永磁同步伺服电机的转子结构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种永磁同步伺服电机的转子结构，包括转子，所述转子的内部同轴套设有转轴，且转轴穿过转子设置，所述转子的外侧套设有匹配的散热筒，且散热筒内设有冷却液，所述散热筒与转子之间通过套接定位机构相连接，所述转轴靠近两端的轴壁上均固定安装有扇叶；

所述套接定位机构包括多个固定连接在散热筒两端筒口位置处的第一半圆柱体，所述转子的两端均固定连接有多个与第一半圆柱体相贴合的第二半圆柱体，且第一半圆柱体和第二半圆柱体结构相同，所述第一半圆柱体和第二半圆柱体的外侧面上均设有外螺纹，所述第一半圆柱体和第二半圆柱体的外侧共同套接有匹配的套筒，所述套筒的内筒壁上设有内螺纹，且套筒与第一半圆柱体和第二半圆柱体共同螺纹连接。

优选的，所述散热筒为散热金属材质，且散热筒的外筒壁上开设有多个均匀分布的环形散热槽。

优选的，所述套筒的外筒壁上开设有防滑纹。

优选的，所述散热筒的筒口位置处固定套接有与转子相匹配的环形密封圈。

优选的，所述散热筒靠近一端的顶部固定连通有进液口，且进液口的顶端位置处螺纹连接有匹配的密封盖。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种永磁同步伺服电机的转子结构，具备以下有益效果：

该永磁同步伺服电机的转子结构，通过设置转子、转轴、散热筒、冷却液、套接定位机构和扇叶，转子带动转轴同步转动，转子转动时产生的热量通过散热筒传导至冷却液内，通过冷却液方便对转子进行高效散热，吸热后的冷却液通过扇叶转动带动空气流动，从而方便对冷却液进行散热降温，而且，转子转动时会带动散热筒内的冷却液晃动，晃动冷却液也可提高其散热效果，从而方便对转子进行良好的散热保护，套接定位机构方便散热筒与转子进行套接定位安装。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型方便对永磁同步伺服电机转子进行高效散热，避免电机内部温度过高而影响正常工作。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种永磁同步伺服电机的转子结构的结构示意图；

图2为图1中a部分的放大图。

图中：1转子、2转轴、3散热筒、4冷却液、5扇叶、6第一半圆柱体、7第二半圆柱体、8套筒、9环形散热槽、10环形密封圈、11进液口、12密封盖。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-2，一种永磁同步伺服电机的转子结构，包括转子1，转子1的内部同轴套设有转轴2，且转轴2穿过转子1设置，转子1的外侧套设有匹配的散热筒3，且散热筒3内设有冷却液4，散热筒3与转子1之间通过套接定位机构相连接，转轴2靠近两端的轴壁上均固定安装有扇叶5；

套接定位机构包括多个固定连接在散热筒3两端筒口位置处的第一半圆柱体6，转子1的两端均固定连接有多个与第一半圆柱体6相贴合的第二半圆柱体7，且第一半圆柱体6和第二半圆柱体7结构相同，第一半圆柱体6和第二半圆柱体7的外侧面上均设有外螺纹，第一半圆柱体6和第二半圆柱体7的外侧共同套接有匹配的套筒8，套筒8的内筒壁上设有内螺纹，且套筒8与第一半圆柱体6和第二半圆柱体7共同螺纹连接，转子1带动转轴2同步转动，转子1转动时产生的热量通过散热筒3传导至冷却液4内，通过冷却液4方便对转子1进行高效散热，吸热后的冷却液4通过扇叶5转动带动空气流动，从而方便对冷却液4进行散热降温，而且，转子1转动时会带动散热筒3内的冷却液4晃动，晃动冷却液4也可提高其散热效果，从而方便对转子1进行良好的散热保护，将散热筒3套接在转子1外侧，使多个第一半圆柱体6与第二半圆柱体7相互贴合，转动套筒8，使其与第一半圆柱体6与第二半圆柱体7共同螺纹连接，即可完成散热筒3与转子1之间的定位安装。

散热筒3为散热金属材质，且散热筒3的外筒壁上开设有多个均匀分布的环形散热槽9，增大散热筒3的散热面积，提高其散热效果。

套筒8的外筒壁上开设有防滑纹，增大附着力，方便带动套筒8转动。

散热筒3的筒口位置处固定套接有与转子1相匹配的环形密封圈10，保证散热筒3与转子1之间套接的密封性，避免冷却液4泄漏。

散热筒3靠近一端的顶部固定连通有进液口11，且进液口11的顶端位置处螺纹连接有匹配的密封盖12，打开密封盖12，提高进液口11方便将冷却液4加入散热筒3内。

本实用新型中，转子1带动转轴2同步转动，转子1转动时产生的热量通过散热筒3传导至冷却液4内，通过冷却液4方便对转子1进行高效散热，吸热后的冷却液4通过扇叶5转动带动空气流动，从而方便对冷却液4进行散热降温，而且，转子1转动时会带动散热筒3内的冷却液4晃动，晃动冷却液4也可提高其散热效果，从而方便对转子1进行良好的散热保护，将散热筒3套接在转子1外侧，使多个第一半圆柱体6与第二半圆柱体7相互贴合，转动套筒8，使其与第一半圆柱体6与第二半圆柱体7共同螺纹连接，即可完成散热筒3与转子1之间的定位安装。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种永磁同步伺服电机的转子结构，包括转子(1)，其特征在于，所述转子(1)的内部同轴套设有转轴(2)，且转轴(2)穿过转子(1)设置，所述转子(1)的外侧套设有匹配的散热筒(3)，且散热筒(3)内设有冷却液(4)，所述散热筒(3)与转子(1)之间通过套接定位机构相连接，所述转轴(2)靠近两端的轴壁上均固定安装有扇叶(5)；

所述套接定位机构包括多个固定连接在散热筒(3)两端筒口位置处的第一半圆柱体(6)，所述转子(1)的两端均固定连接有多个与第一半圆柱体(6)相贴合的第二半圆柱体(7)，且第一半圆柱体(6)和第二半圆柱体(7)结构相同，所述第一半圆柱体(6)和第二半圆柱体(7)的外侧面上均设有外螺纹，所述第一半圆柱体(6)和第二半圆柱体(7)的外侧共同套接有匹配的套筒(8)，所述套筒(8)的内筒壁上设有内螺纹，且套筒(8)与第一半圆柱体(6)和第二半圆柱体(7)共同螺纹连接。

2.根据权利要求1所述的一种永磁同步伺服电机的转子结构，其特征在于，所述散热筒(3)为散热金属材质，且散热筒(3)的外筒壁上开设有多个均匀分布的环形散热槽(9)。

3.根据权利要求1所述的一种永磁同步伺服电机的转子结构，其特征在于，所述套筒(8)的外筒壁上开设有防滑纹。

4.根据权利要求1所述的一种永磁同步伺服电机的转子结构，其特征在于，所述散热筒(3)的筒口位置处固定套接有与转子(1)相匹配的环形密封圈(10)。

5.根据权利要求1所述的一种永磁同步伺服电机的转子结构，其特征在于，所述散热筒(3)靠近一端的顶部固定连通有进液口(11)，且进液口(11)的顶端位置处螺纹连接有匹配的密封盖(12)。

技术总结
本实用新型涉及伺服电机技术领域，且公开了一种永磁同步伺服电机的转子结构，包括转子，转子的内部同轴套设有转轴，且转轴穿过转子设置，转子的外侧套设有匹配的散热筒，且散热筒内设有冷却液，散热筒与转子之间通过套接定位机构相连接，转轴靠近两端的轴壁上均固定安装有扇叶；套接定位机构包括多个固定连接在散热筒两端筒口位置处的第一半圆柱体，转子的两端均固定连接有多个与第一半圆柱体相贴合的第二半圆柱体，且第一半圆柱体和第二半圆柱体结构相同，第一半圆柱体和第二半圆柱体的外侧面上均设有外螺纹。本实用新型方便对永磁同步伺服电机转子进行高效散热，避免电机内部温度过高而影响正常工作。

技术研发人员：闫明
受保护的技术使用者：美南精密电机(太仓)有限公司
技术研发日：2020.06.01
技术公布日：2020.12.11