一种新型永磁电机转子的制作方法

本实用新型涉及电机领域，具体来说，涉及一种新型永磁电机转子。

背景技术：

电机由转子和定子两部分组成，它是用来实现电能与机械能和机械能与电能的转换装置。电机转子是电机中的旋转部件。申请号为cn209786897u的一种高效永磁电机转子，包括转子铁芯、永磁体、树脂端盖和树脂填充层，转子铁芯包括多组、每组多片扇形的矽钢片层叠相连，矽钢片两侧设有卡凸，矽钢片扇形尖端设有固定卡口，矽钢片中部设有通孔；永磁体与转子铁芯的每组矽钢片呈环状交错排列，树脂端盖和树脂填充层是在永磁体与转子铁芯外一体浇筑成型的树脂件。该实用新型相比于传统的整片式矽钢片，减小了矽钢片的生产模具大小，生产与加工更简单；相比于传统的一体矽钢片，采用树脂浇筑层中的转轴孔与转轴固定连接，提高了转轴的绝缘性。但在电机高度转动的过程中必定会产生较高的温度，而树脂材料遇高温会发生变形，进而影响转子的工作性能。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种树脂件不会变形的新型永磁电机转子，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种新型永磁电机转子，包括转子铁芯、永磁体和树脂填充层，所述转子铁芯环形布置且相邻所述转子铁芯之间留有空隙，相邻所述转子铁芯之间空隙处均设置有所述永磁体，所述转子铁芯中心环形空间设置为所述树脂填充层，所述树脂填充层中心设置有隔热层，所述隔热层中心设置有转轴安装孔，所述隔热层于所述转轴安装孔的四周环形等距设置有贯穿的散热孔；所述转子铁芯呈扇形且于扇形尖端设置有固定卡口，用于与所述树脂填充层固定，所述永磁体靠近转子中心的一端设置有固定卡头，用于与所述树脂填充层固定。

进一步的，所述转子铁芯由多个钢片堆叠组合构成。

进一步的，所述钢片上靠近弧形边缘处对称设置有固定通孔，所述固定通孔内部均填充有树脂。

进一步的，所述转子铁芯外侧还设置有外保护壳。

进一步的，相邻所述转子铁芯外侧边缘与之间设置的所述永磁体组合形成燕尾型卡槽，所述外保护壳与所述转子铁芯和永磁体外侧边缘契合且紧密填充所述燕尾型卡槽。

进一步的，所述钢片之间采用焊接工艺连接。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

（1）本实用新型提供的一种新型永磁电机转子在树脂填充层中心设置隔热层，能够有效降低电机转轴高速转动对转子的树脂填充层的影响，达到了减轻转子重量的同时又延长转子寿命的要求。

（2）本实用新型提供的一种新型永磁电机转子在隔热层内部纵向贯穿设置带有弧度的散热孔，能够在转动的过程中吸入气流达到快速降温的要求，进一步提升转子的性能。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的一种新型永磁电机转子的结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例的一种新型永磁电机转子的截面结构示意图；

图3是根据本实用新型实施例的一种新型永磁电机转子的钢片结构示意图；

附图标记：

1、转子铁芯；2、永磁体；3、树脂填充层；4、隔热层；5、散热孔；6、固定卡口；7、固定卡头；8、固定通孔；9、转轴安装孔；10、外保护壳；11、燕尾型卡槽；12、钢片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“顶部”、“底部”、“一侧”、“另一侧”、“前面”、“后面”、“中间部位”、“内部”、“顶端”、“底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-3，根据本实用新型实施例的一种新型永磁电机转子，包括转子铁芯1、永磁体2和树脂填充层3，所述转子铁芯1环形布置且相邻的转子铁芯1之间留有空隙，相邻所述转子铁芯1之间空隙处均设置有所述永磁体2，所述转子铁芯1中心环形空间内设置有所述树脂填充层3，所述树脂填充层3中心设置有隔热层4，所述隔热层4中心设置有转轴安装孔9，所述隔热层4于所述转轴安装孔9的四周环形等距设置有6个散热孔5。

通过本实用新型的上述方案，所述转子铁芯1由多个钢片12堆叠组合构成。

通过本实用新型的上述方案，所述转子铁芯1呈扇形且于扇形尖端设置有固定卡口6，使转子铁芯1与树脂填充层3之间连接更加牢固。

通过本实用新型的上述方案，所述钢片12上靠近弧形边缘处对称设置有两个固定通孔8，所述固定通孔8内部均填充有树脂，使钢片12之间连接更加牢固。

通过本实用新型的上述方案，所述转子铁芯1外侧还设置有外保护壳10。

通过本实用新型的上述方案，所述永磁体2靠近转子中心的一端设置有固定卡头7，使永磁体2与树脂填充层3之间连接更加牢固。

通过本实用新型的上述方案，相邻所述转子铁芯1外侧边缘与之间设置的所述永磁体2组合形成燕尾型卡槽11，所述外保护壳10与所述转子铁芯1和永磁体2边缘契合且紧密填充所述燕尾型卡槽11。

在具体应用时，通过在树脂填充层3中心设置隔热层4能够有效隔绝电机转轴高速转动对树脂填充层3的影响，达到了减轻转子重量减少扭矩的同时又延长转子寿命的要求，同时在隔热层4内部纵向贯穿设置散热孔5，能够在转动的过程中吸入气流达到快速降温的目的，进一步提升转子的性能。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限定本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种新型永磁电机转子，其特征在于，包括转子铁芯（1）、永磁体（2）和树脂填充层（3），所述转子铁芯（1）环形布置且相邻转子铁芯（1）之间留有空隙，相邻所述转子铁芯（1）之间空隙处均设置有所述永磁体（2），所述转子铁芯（1）中心环形空间内设置为所述树脂填充层（3），所述树脂填充层（3）中心设置有隔热层（4），所述隔热层（4）中心设置有转轴安装孔（9），所述隔热层（4）于所述转轴安装孔（9）的四周环形等距设置有贯穿的散热孔（5）；所述转子铁芯（1）呈扇形且于扇形尖端设置有固定卡口（6），用于与所述树脂填充层（3）固定，所述永磁体（2）靠近转子中心的一端设置有固定卡头（7），用于与所述树脂填充层（3）固定。

2.根据权利要求1所述的一种新型永磁电机转子，其特征在于，所述转子铁芯（1）由多个钢片（12）堆叠组合构成。

3.根据权利要求2所述的一种新型永磁电机转子，其特征在于，所述钢片（12）上靠近弧形边缘设置有固定通孔（8），通孔（8）内填充树脂。

4.根据权利要求1所述的一种新型永磁电机转子，其特征在于，所述转子铁芯（1）外侧还设置有外保护壳（10）。

5.根据权利要求4所述的一种新型永磁电机转子，其特征在于，相邻所述转子铁芯（1）边缘与之间设置的所述永磁体（2）组合形成燕尾型卡槽（11），所述外保护壳（10）与所述转子铁芯（1）外侧边缘、永磁体（2）外侧边缘契合。

6.根据权利要求2所述的一种新型永磁电机转子，其特征在于，所述钢片（12）之间采用焊接工艺连接。

技术总结
本实用新型公开了一种新型永磁电机转子，包括转子铁芯、永磁体和树脂填充层，转子铁芯环形布置且相邻转子铁芯之间留有空隙，相邻转子铁芯之间空隙处均设置有永磁体，转子铁芯中心环形空间内部设置为树脂填充层，树脂填充层中心设置有隔热层，隔热层中心设置有转轴安装孔，隔热层于转轴安装孔的四周环形等距设置有散热孔。本实用新型通过在树脂填充层中心设置隔热层有效隔绝电机转轴高速转动对转子的树脂填充层的影响，达到了减轻转子重量减少扭矩的同时又延长转子寿命的要求，同时在隔热层内部纵向贯穿设置散热孔，能够在转动的过程中吸入气流达到快速降温的要求，进一步提升转子的性能。

技术研发人员：吴斌;郑炜
受保护的技术使用者：福建中研机电科技有限公司
技术研发日：2020.03.05
技术公布日：2020.12.11