一种冷柜用单相异步塑封电动机的壳体装配装置的制作方法

文档序号:24042305发布日期:2021-02-23 17:09阅读:105来源:国知局
一种冷柜用单相异步塑封电动机的壳体装配装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及单相异步塑封电动机生产技术领域,尤其涉及一种冷柜用单相异步塑封电动机的壳体装配装置。


背景技术:

[0002]
电动机是把电能转换成机械能的一种设备,它是利用通电线圈产生旋转磁场并作用于转子形成磁电动力旋转扭矩,电动机按使用电源不同分为直流电动机和交流电动机,电力系统中的电动机大部分是交流电机;电动机主要由定子与转子组成,通电导线在磁场中受力运动的方向跟电流方向和磁感线方向有关,电动机工作原理是磁场对电流受力的作用,使电动机转动;
[0003]
在对冷柜用单相异步塑封电动机的壳体进行装配时,目前的做法是加热电动机壳体到一定温度,人工趁热将电机定子压入电机壳体内,电机壳体冷却到常温后,根据热胀冷缩的原理,电机壳体会抱紧电机定子,从而完成装配,但人工操作时装配效率低,装配效果不佳,安全性也有待提高。


技术实现要素:

[0004]
(一)实用新型目的
[0005]
为解决背景技术中存在的技术问题,本实用新型提出一种冷柜用单相异步塑封电动机的壳体装配装置,显著提高了装配效率和装配效果,操作简单,使用方便,操作过程省时省力,具有实用性。
[0006]
(二)技术方案
[0007]
本实用新型提出了一种冷柜用单相异步塑封电动机的壳体装配装置,包括固定台、操作箱、转动件、螺纹柱、压板、活动件、导向杆、弹性件、进气管、连接件、喷气头、连接座、铁块和电磁铁;
[0008]
操作箱设置在固定台上,操作箱上设有驱动装置;转动件竖直设置并与操作箱转动连接,驱动装置的输出端与转动件连接;压板水平设置于操作箱内,且底部设有防护层;转动件上竖直设置开口朝下的螺纹槽,螺纹柱竖直设置在压板上并与转动件螺纹连接;导向杆竖直设置在操作箱内,活动件水平设置在压板上并与导向杆滑动连接;弹性件套设在导向杆上并连接固定台和活动件;
[0009]
连接座水平设置于压板的下方,且连接座上设有开口朝上的固定槽;连接座的底部设有凹槽,铁块设置在连接座上并位于凹槽内,电磁铁设置在固定台上并吸附住铁块;
[0010]
固定台上设有鼓风装置,内部设有冷水槽;连接件设置在操作箱内,连接件内设有集气腔,喷气头设置在连接件上;鼓风装置上设有抽气管和输气管,抽气管延伸入冷水槽内并位于液面上方,输气管与连接件连通;进气管设置在固定台上,且一端位于外界,另一端延伸入冷水槽内并竖直向下插入冷水中。
[0011]
优选的,连接座的底部设置开口朝下的定位槽,固定台上竖直设置定位杆,定位杆
插入定位槽内。
[0012]
优选的,防护层由橡胶材料制成。
[0013]
优选的,固定台上设有加水管和出水管,且加水管和出水管上分别设有控制阀。
[0014]
优选的,还包括液位传感器;液位传感器设置在固定台上并位于冷水槽内。
[0015]
优选的,连接件为“u”状。
[0016]
优选的,喷气头的数目为多组并在连接件上等距设置。
[0017]
本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果:
[0018]
驱动装置使转动件进行水平方向圆周转动,活动件沿着导向杆进行滑动,螺纹柱带动压板进行竖直向下运动,防护层抵住电动机壳体并将其压入电动机定子,显著提高了电动机壳体的装配效率;弹性件的设置有助于压板匀速向下运动,有助于提高装配效果;
[0019]
鼓风装置将冷水槽内抽成负压,外部空气通过进气管进入冷水槽内,冷水吸收空气中的热量使其成为冷气,冷气通过输气管进入连接件内,各喷气头将冷气喷向电动机壳体,显著提高了冷却效率和冷却效果,进一步提高装配效率;通过利用热胀冷缩的原理,使电动机壳体与电动机定子连接的更加紧密;
[0020]
通过对电磁铁通电或断电,实现对连接座的安装和取下,根据实际情况更换连接座,方便对不同尺寸的电动机进行装配。
附图说明
[0021]
图1为本实用新型提出的一种冷柜用单相异步塑封电动机的壳体装配装置的结构示意图。
[0022]
图2为本实用新型提出的一种冷柜用单相异步塑封电动机的壳体装配装置中a部分的局部放大图。
[0023]
图3为本实用新型提出的一种冷柜用单相异步塑封电动机的壳体装配装置中连接件与喷气头的连接示意图(俯视)。
[0024]
附图标记:1、固定台;2、操作箱;3、驱动装置;4、转动件;5、螺纹柱;6、压板;7、防护层;8、活动件;9、导向杆;10、弹性件;11、鼓风装置;12、抽气管;13、输气管;14、进气管;15、冷水槽;16、连接件;17、喷气头;18、连接座;19、固定槽;20、定位槽;21、定位杆;22、凹槽;23、铁块;24、电磁铁。
具体实施方式
[0025]
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面结合具体实施方式并参照附图,对本实用新型进一步详细说明。应该理解,这些描述只是示例性的,而并非要限制本实用新型的范围。此外,在以下说明中,省略了对公知结构和技术的描述,以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
[0026]
如图1-3所示,本实用新型提出的一种冷柜用单相异步塑封电动机的壳体装配装置,包括固定台1、操作箱2、转动件4、螺纹柱5、压板6、活动件8、导向杆9、弹性件10、进气管14、连接件16、喷气头17、连接座18、铁块23和电磁铁24;
[0027]
操作箱2设置在固定台1上,操作箱2上设有驱动装置3;转动件4竖直设置并与操作箱2转动连接,驱动装置3的输出端与转动件4连接;压板6水平设置于操作箱2内,且底部设
有防护层7;转动件4上竖直设置开口朝下的螺纹槽,螺纹柱5竖直设置在压板6上并与转动件4螺纹连接;导向杆9竖直设置在操作箱2内,活动件8水平设置在压板6上并与导向杆9滑动连接;弹性件10套设在导向杆9上并连接固定台1和活动件8;
[0028]
连接座18水平设置于压板6的下方,且连接座18上设有开口朝上的固定槽19;连接座18的底部设有凹槽22,铁块23设置在连接座18上并位于凹槽22内,电磁铁24设置在固定台1上并吸附住铁块23;
[0029]
固定台1上设有鼓风装置11,内部设有冷水槽15;连接件16设置在操作箱2内,连接件16内设有集气腔,喷气头17设置在连接件16上;鼓风装置11上设有抽气管12和输气管13,抽气管12延伸入冷水槽15内并位于液面上方,输气管13与连接件16连通;进气管14设置在固定台1上,且一端位于外界,另一端延伸入冷水槽15内并竖直向下插入冷水中。
[0030]
在一个可选的实施例中,连接座18的底部设置开口朝下的定位槽20,固定台1上竖直设置定位杆21,定位杆21插入定位槽20内,起到定位作用,不仅方便安装连接座18,还有助于操作过程中连接座18的稳定。
[0031]
在一个可选的实施例中,防护层7由橡胶材料制成。
[0032]
在一个可选的实施例中,固定台1上设有加水管和出水管,且加水管和出水管上分别设有控制阀,方便加水和排水,实现内部水溶液的更换,使用效果好。
[0033]
在一个可选的实施例中,还包括液位传感器;液位传感器设置在固定台1上并位于冷水槽15内,方便了解内部液位状况,有助于加水操作。
[0034]
在一个可选的实施例中,连接件16为“u”状,喷气头17的数目为多组并在连接件16上等距设置,喷气头17从多个方向朝电动机壳体进行喷气,显著提高冷却效率,进而提高了加工效率。
[0035]
本实用新型中,首先对电动机壳体进行加热,装配时,将电动机定子的底部插入连接座18内,加热后的电动机壳体放置于电动机定子的上方,驱动装置3使转动件4进行水平方向圆周转动,活动件8沿着导向杆9进行滑动,螺纹柱5带动压板6进行竖直向下运动,防护层7抵住电动机壳体并将其压入电动机定子,显著提高了电动机壳体的装配效率;弹性件10的设置有助于压板6匀速向下运动,有助于提高装配效果;
[0036]
鼓风装置11将冷水槽15内抽成负压,外部空气通过进气管14进入冷水槽15内,冷水吸收空气中的热量使其成为冷气,冷气通过输气管13进入连接件16内,各喷气头17将冷气喷向电动机壳体,显著提高了冷却效率和冷却效果;通过利用热胀冷缩的原理,使电动机壳体与电动机定子连接的更加紧密;
[0037]
通过对电磁铁24通电或断电,实现对连接座18的安装和取下,可以根据实际情况更换连接座18,方便对不同尺寸的电动机进行装配。
[0038]
应当理解的是,本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理,而不构成对本实用新型的限制。因此,在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外,本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。
当前第1页1 2 3 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1