一种电机减震装置的制作方法

本实用新型涉及电机减震设备技术领域，具体涉及一种电机减震装置。

背景技术：

电机就是利用通电线圈产生旋转磁场并作用于转子形成磁电动力旋转扭矩，从而将电能转化成机械能的一种设备，作为用电器或各种机械的动力源，在人们的日常生活中应用十分广泛。

但很多电机在制作和装配过程中是可能产生误差的，使得电机在后续使用过程中会产生较大的震动，且随着使用时间的增长，电机磨损增加，震动会进一步的加剧，从而对电机的正常工作产生较大的影响。

技术实现要素：

为了部分有效解决现有技术中存在的缺陷，本实用新型提供一种电机减震装置。

本实用新型所采用的技术方案是：一种电机减震装置，包括电机，上述电机的底部设置有减震板，上述减震板通过一级减震装置和二级减震装置设置于减震底板上，上述一级减震装置包括设置于上述减震底板上的定滑槽，各上述定滑槽内部沿其长度方向固定设置有定滑杆，上述定滑杆上套设有弹簧，上述定滑杆上还滑动套设有滑块；上述弹簧一端与定滑槽侧壁连接，上述弹簧另一端与上述滑块固定连接；上述滑块上可转动连接有滑杆，上述滑杆另一端通过铰接座与上述减震板底部铰接；上述二级减震装置包括四个减震杆，各上述减震杆设置于相邻的两个定滑槽之间；上述减震杆的外侧套接有减震弹簧，上述减震杆的底部固定连接有固定圆块，上述固定圆块固定设置在上述减震底板上，上述减震杆的顶部固定连接在上述减震板的底部。

上述定滑杆在其长度方向上沿周侧均匀开设有三条滑槽，上述滑块侧壁上与上述滑槽相对应位置开设有三个滑块槽，上述滑块槽包括小口径圆柱槽以及与小口径圆柱槽相连通的大口径圆柱槽；上述滑块与上述定滑杆之间设置有减震组件，减震组件有三组，以定滑杆的中心线为轴均匀设置；上述减震组件包括小滑杆，上述小滑杆与上述小口径圆柱槽相适配并可在小口径圆柱槽中滑动；上述小滑杆一端固定连接有小滑块，上述小滑块与上述大口径圆柱槽相适配并可在大口径圆柱槽内滑动；上述小滑杆另一端固定连接有抵压块，上述抵压块与上述滑槽相适配，上述抵压块始终位于上述滑槽内并可在上述滑槽内滑动；上述小滑杆上套设有小弹簧，上述小弹簧的一端固定抵接上述抵压块，上述小弹簧另一端固定抵接上述滑块的侧壁。

上述相应的滑槽、滑块槽、减震组件中心线同轴。

上述减震杆为橡胶减震杆。

还包括固定孔，上述固定孔设有四个，四个固定孔沿减震底板的下表面均匀设置。

上述抵压块与滑槽、小滑杆与小口径圆柱槽、小滑块与大口径圆柱槽之间均涂抹有润滑脂。

本实用新型一种电机减震装置，通过设置定滑槽、定滑杆、弹簧、滑块以及滑杆实现了对位于减震板上的电机的一级减震；通过四个减震杆、减震弹簧实现了对位于减震板上的电机的二级减震；滑块与定滑杆之间设置的减震组件，实现三级减震；最后减少减震底板的震动，实现了减震效果好的目的，进而使得应用范围增大，方便使用。

附图说明

图1为本实用新型一种电机减震装置的结构示意图；

图2为图1中定滑槽31处的局部结构示意图；

图3为图2中滑块34的结构示意图；

附图标记说明：

1-电机；2-减震板；3-减震底板；31-定滑槽；32-定滑杆；321-滑槽；33-弹簧；34-滑块；341-滑块槽；342-小口径圆柱槽；343-大口径圆柱槽；35-滑杆；36-小滑杆；361-抵压块；362-小弹簧；37-小滑块；41-减震杆；42-减震弹簧；5-固定孔。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

下面结合附图对本实用新型进行详细说明，本实用新型实施例中，一种电机减震装置，如图1所示包括电机1，电机1的底部设置有减震板2，减震板2通过一级减震装置和二级减震装置设置于减震底板3上，一级减震装置包括设置于减震底板3上的定滑槽31，定滑槽31均布在所述减震底板3上，各定滑槽31内部沿其长度方向固定设置有定滑杆32，定滑杆32在其长度方向上沿周侧均匀开设有三条滑槽321；定滑杆32上套设有弹簧33，定滑杆32上还滑动套设有滑块34；弹簧33一端与定滑槽31侧壁连接，弹簧33另一端与滑块34固定连接；滑块34侧壁上与滑槽321相对应位置开设有三个滑块槽341，相应的滑槽321、滑块槽341中心线同轴；滑块槽341包括小口径圆柱槽342以及与小口径圆柱槽342相连通的大口径圆柱槽343；滑块34与定滑杆32之间设置有减震组件，减震组件有三组，以定滑杆32的中心线为轴均匀设置在滑槽321、滑块槽341处；减震组件包括小滑杆36，小滑杆36与小口径圆柱槽342相适配并可在小口径圆柱槽342中滑动；小滑杆36一端固定连接有小滑块37，小滑块37与大口径圆柱槽343相适配并可在大口径圆柱槽343内滑动；小滑杆36另一端固定连接有抵压块361，抵压块361与滑槽321相适配，抵压块361始终位于滑槽321内并可在滑槽321内滑动；小滑杆36上套设有小弹簧362，小弹簧362的一端固定抵接抵压块361，小弹簧362另一端固定抵接滑块34的侧壁。

滑块34上可转动连接有滑杆35，滑杆35另一端通过铰接座与减震板2底部可转动铰接；二级减震装置包括四个减震杆41，各减震杆41设置于相邻的两个定滑槽31之间；减震杆41的外侧套接有减震弹簧42，减震杆41的底部固定连接有固定圆块，固定圆块固定设置在减震底板3上，减震杆41的顶部固定连接在减震板2的底部；减震杆41为橡胶减震杆。

减震底板3上设置有固定孔5，固定孔5设有四个，四个固定孔5沿减震底板3的下表面均匀设置，通过固定孔5可将减震底板3与产品的外壳固定，方便电机的使用安装。

本实用新型使用时，通过固定孔5将减震底板3安装在产品外壳上，在电机1工作时产生的震动，震动带动电机1下压减震板2，通过滑杆35带动滑块34压缩弹簧33，使弹簧33吸收一部分震动；减震弹簧42套设在减震杆41上，对减震板2起一定的支撑的作用，同时还能够较好的吸收电机1产生的震动；抵压块361和滑槽321接触进行滑动，小滑杆36在小口径圆柱槽342中滑动，小滑块37在大口径圆柱槽343内滑动，使得电机1震动时，抵压块361可以相对定滑杆32的滑槽321径向移动将小弹簧362压缩，从而使得滑块34在定滑杆32上滑动时微量缓冲减震，进一步提高了减震效果。

上面结合附图对本实用新型进行了示例性的描述，但本实用新型的技术范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

技术特征：

1.一种电机减震装置，包括电机(1)，其特征在于：所述电机(1)的底部设置有减震板(2)，所述减震板(2)通过一级减震装置和二级减震装置设置于减震底板(3)上，所述一级减震装置包括设置于所述减震底板(3)上的定滑槽(31)，各所述定滑槽(31)内部沿其长度方向固定设置有定滑杆(32)，所述定滑杆(32)上套设有弹簧(33)，所述定滑杆(32)上还滑动套设有滑块(34)；所述弹簧(33)一端与定滑槽(31)侧壁连接，所述弹簧(33)另一端与所述滑块(34)固定连接；所述滑块(34)上可转动连接有滑杆(35)，所述滑杆(35)另一端通过铰接座与所述减震板(2)底部铰接；所述二级减震装置包括四个减震杆(41)，各所述减震杆(41)设置于相邻的两个定滑槽(31)之间；所述减震杆(41)的外侧套接有减震弹簧(42)，所述减震杆(41)的底部固定连接有固定圆块，所述固定圆块固定设置在所述减震底板(3)上，所述减震杆(41)的顶部固定连接在所述减震板(2)的底部。

2.根据权利要求1所述的一种电机减震装置，其特征在于：所述定滑杆(32)在其长度方向上沿周侧均匀开设有三条滑槽(321)，所述滑块(34)侧壁上与所述滑槽(321)相对应位置开设有三个滑块槽(341)，所述滑块槽(341)包括小口径圆柱槽(342)以及与小口径圆柱槽(342)相连通的大口径圆柱槽(343)；所述滑块(34)与所述定滑杆(32)之间设置有减震组件，减震组件有三组，以定滑杆(32)的中心线为轴均匀设置；所述减震组件包括小滑杆(36)，所述小滑杆(36)与所述小口径圆柱槽(342)相适配并可在小口径圆柱槽(342)中滑动；所述小滑杆(36)一端固定连接有小滑块(37)，所述小滑块(37)与所述大口径圆柱槽(343)相适配并可在大口径圆柱槽(343)内滑动；所述小滑杆(36)另一端固定连接有抵压块(361)，所述抵压块(361)与所述滑槽(321)相适配，所述抵压块(361)始终位于所述滑槽(321)内并可在所述滑槽(321)内滑动；所述小滑杆(36)上套设有小弹簧(362)，所述小弹簧(362)的一端固定抵接所述抵压块(361)，所述小弹簧(362)另一端固定抵接所述滑块(34)的侧壁。

3.根据权利要求2所述的一种电机减震装置，其特征在于：所述相应的滑槽(321)、滑块槽(341)、减震组件中心线同轴。

4.根据权利要求2所述的一种电机减震装置，其特征在于：所述减震杆(41)为橡胶减震杆。

5.根据权利要求1所述的一种电机减震装置，其特征在于：还包括固定孔(5)，所述固定孔(5)设有四个，四个固定孔(5)沿减震底板(3)的下表面均匀设置。

技术总结
本实用新型提供一种电机减震装置，包括电机，电机的底部设置有减震板，减震板通过一级减震装置和二级减震装置设置于减震底板上，一级减震装置包括设置于减震底板上的定滑槽，各定滑槽内部沿其长度方向固定设置有定滑杆，定滑杆上套设有弹簧，定滑杆上还滑动套设有滑块；二级减震装置包括四个减震杆，各减震杆设置于相邻的两个定滑槽之间。本实用新型一种电机减震装置，通过一级减震装置和二级减震装置的配合使用，使本实用新型使用时能减少减震底板的震动，实现了减震效果好的目的，进而使得应用范围增大，方便使用。

技术研发人员：刘宏令;华雷;胡蝶;丁一明
受保护的技术使用者：南京特电机电有限公司
技术研发日：2020.06.30
技术公布日：2020.12.18